實(shí)用新型屬于節(jié)能燈技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于制造燈管用金屬工件的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

為了迎合低碳環(huán)保，LED受到越來(lái)越多人家的喜愛(ài)，越來(lái)越多的生產(chǎn)廠(chǎng)家也投入到了LED的生產(chǎn)制造中。在LED燈管制造的過(guò)程中，兩端的燈頭需要連接兩個(gè)金屬工件，該金屬工件多為橢圓形結(jié)構(gòu)，具有一定高度，內(nèi)腔的形狀與燈頭的形狀相同，工件底面具有兩開(kāi)口，供燈絲穿過(guò)。在制造該種工件時(shí)，通常為人工制造，生產(chǎn)效率低下不說(shuō)，制造時(shí)工件的尺寸極易出現(xiàn)偏差，報(bào)廢率很大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化操作、工作效率高的用于制造燈管用金屬工件的加工設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于制造燈管用金屬工件的加工設(shè)備，包括下模、可上下動(dòng)作的上模、用于驅(qū)動(dòng)上模上下動(dòng)作的上模驅(qū)動(dòng)件、設(shè)于上模具上的切割工位、第一沖壓工位、第二沖壓工位及第三沖壓工位；所述下模上設(shè)有與切割工位相配合的切割臺(tái)和分別與第一沖壓工位、第二沖壓工位及第三沖壓工位相配合的多個(gè)沖壓孔；所述上模和下模之間具有用于夾持工件在不同工位之間移動(dòng)的工件夾持結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可自動(dòng)夾持工件依次在各個(gè)工位上移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燈頭上使用的工件自動(dòng)切割、沖壓、成型；極大程度的提高工件的生產(chǎn)效率；設(shè)置了三個(gè)沖壓工位，對(duì)工件進(jìn)行多次沖壓成型，工件成型效果更好，合格率高，不易出現(xiàn)返工的情況，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低成本；多個(gè)工位均在同一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下上下動(dòng)作，更為節(jié)能環(huán)保。

進(jìn)一步的，所述工件夾持結(jié)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述沖壓孔兩側(cè)的兩夾持桿、與兩夾持桿配合的夾持桿打開(kāi)工位、用于將兩夾持桿由打開(kāi)狀態(tài)恢復(fù)至原始狀態(tài)的第一回復(fù)組件及用于驅(qū)動(dòng)兩夾持桿前后動(dòng)作的位移驅(qū)動(dòng)件；通過(guò)夾持桿的開(kāi)合來(lái)控制夾持和松開(kāi)工件，其次通過(guò)夾持桿的前后移動(dòng)來(lái)帶動(dòng)工件在各個(gè)工位上移動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，工作效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾持。

優(yōu)選的，所述上模向下動(dòng)作時(shí)，所述夾持桿打開(kāi)工位可插入至兩夾持桿內(nèi)，使得兩夾持桿打開(kāi)；進(jìn)而通過(guò)上模的上下動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)夾持桿的打開(kāi)與恢復(fù)，無(wú)需另外設(shè)置驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)夾持桿開(kāi)合，更為節(jié)能環(huán)保。

或優(yōu)選的，所述兩夾持桿與下模之間具有一助動(dòng)結(jié)構(gòu)；助動(dòng)結(jié)構(gòu)可減小夾持桿與下模之間的摩擦力，兩者不易磨損，使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，所述助動(dòng)結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于所述下模上表面的兩支撐架和分別活動(dòng)穿設(shè)于兩支撐架內(nèi)的兩滾動(dòng)桿；支撐架可將夾持桿懸空在下模上方，使得夾持桿僅與滾動(dòng)桿相接觸，有效減小摩擦發(fā)生面積，減小夾持桿受到的阻力，移動(dòng)更為順暢；滾動(dòng)桿可在夾持桿前后動(dòng)作時(shí)發(fā)生滾動(dòng)，對(duì)夾持桿提供推力，使得驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)夾持桿動(dòng)作更為容易。

再優(yōu)選的，所述滾動(dòng)桿外活動(dòng)套設(shè)一套筒，該套筒與支撐架之間為間隙配合；進(jìn)一步減小滾動(dòng)桿與支撐架之間的摩擦力，夾持桿移動(dòng)更為輕松，且滾動(dòng)桿的磨損程度較小，延長(zhǎng)使用壽命。

或進(jìn)一步的，所述夾持桿端部連接第二回復(fù)組件，該第二回復(fù)組件包括固設(shè)于下模上的連接柱和一端固連于該連接柱的至少兩彈簧，兩彈簧的另一端分別與兩夾持桿相連。

綜上所述，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；減少人工投入量，省時(shí)省力，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品合格率高；設(shè)備能耗低，更為節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖一。

圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖二。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-3所示，一種用于制造燈管用金屬工件的加工設(shè)備，包括下模1、設(shè)于下模上方的上模2以及上模驅(qū)動(dòng)件3，該上?？上鄬?duì)下模上下動(dòng)作，所述上模驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)上模上下動(dòng)作，具體的，該上模驅(qū)動(dòng)件3包括固設(shè)于上模上的驅(qū)動(dòng)臂31、橫臂32、旋轉(zhuǎn)電機(jī)33以及傳動(dòng)皮帶34，所述傳動(dòng)皮帶34一端連接于旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，另一端連接于橫臂32上，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作即可帶動(dòng)橫臂轉(zhuǎn)動(dòng)；所述橫臂的中部位置向上凸起形成一個(gè)凸部321，所述驅(qū)動(dòng)臂穿設(shè)在該凸部的位置上，當(dāng)橫臂32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)臂31便可以上下動(dòng)作，帶動(dòng)上模上下動(dòng)作；所述上模上設(shè)有切割工位41、第一沖壓工位42、第二沖壓工位43及第三沖壓工位44；所述切割工位41為切割桿和設(shè)于切割桿下部的切割刀，切割刀可隨著上模2的下移沖壓至鋼帶上，進(jìn)而切割出制造工件所需的鋼片；所述第一沖壓工位42、第二沖壓工位43及第三沖壓工位44均包括固連于上模的壓桿，所述下模1上設(shè)有與切割工位相配合的切割臺(tái)和分別與第一沖壓工位42、第二沖壓工位43及第三沖壓工位44相配合的多個(gè)沖壓孔5，當(dāng)鋼片移動(dòng)至沖壓孔位置時(shí)，壓桿下落，即可對(duì)鋼片進(jìn)行拉伸，使得鋼片成型為金屬工件；壓桿下部還具有兩凸柱，用于沖壓出金屬工件上的兩個(gè)開(kāi)口。

進(jìn)一步的，所述上模2和下模1之間具有用于夾持工件在不同工位之間移動(dòng)的工件夾持結(jié)構(gòu)，具體的，該工件夾持結(jié)構(gòu)包括兩夾持桿61、與兩夾持桿配合的夾持桿打開(kāi)工位62、第一回復(fù)組件63以及位移驅(qū)動(dòng)件64，所述夾持桿61打開(kāi)工位包括固設(shè)于上模下表面上的圓形桿，所述兩夾持桿61對(duì)稱(chēng)設(shè)于所述沖壓孔兩側(cè)，所述上模2向下動(dòng)作時(shí)，所述夾持桿打開(kāi)工位可插入至兩夾持桿內(nèi)，使得兩夾持桿打開(kāi)；所述第一回復(fù)組件63包括多個(gè)彈簧，優(yōu)選可在兩夾持桿的兩端分別設(shè)置兩個(gè)彈簧，兩彈簧一端與其中一夾持桿固連，另一端與另一夾持桿固連，當(dāng)兩夾持桿打開(kāi)時(shí)，彈簧被拉伸，當(dāng)夾持桿打開(kāi)工位離開(kāi)時(shí)，彈簧即可將兩夾持桿由打開(kāi)狀態(tài)恢復(fù)至原始狀態(tài)；所述位移驅(qū)動(dòng)件64為氣缸，用于驅(qū)動(dòng)兩夾持桿前后動(dòng)作；進(jìn)一步的，所述夾持桿端部連接第二回復(fù)組件，該第二回復(fù)組件包括連接柱91和至少兩彈簧92，彈簧92為兩個(gè)，連接柱固設(shè)于下模上，位置對(duì)應(yīng)于夾持桿61的端部位置，所述兩彈簧92一端固連于該連接柱，另一端分別與兩夾持桿61相連，當(dāng)夾持桿向前動(dòng)作時(shí)，彈簧被拉伸，在氣缸帶動(dòng)夾持桿回復(fù)動(dòng)作時(shí)，彈簧同時(shí)對(duì)夾持桿施加回復(fù)力，夾持桿回復(fù)更為容易。

作為優(yōu)選，所述兩夾持桿61與下模1之間具有一助動(dòng)結(jié)構(gòu)，該助動(dòng)結(jié)構(gòu)包括兩支撐架71和兩滾動(dòng)桿72，兩支撐架71分別設(shè)置在夾持桿兩端的位置上，支撐架71的下端固連于下模的上表面上，上端開(kāi)設(shè)一通孔；所述兩滾動(dòng)桿72穿設(shè)于通孔內(nèi)，且可相對(duì)通孔進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)一步的，所述滾動(dòng)桿外活動(dòng)套設(shè)一套筒8，該套筒與支撐架之間具有一定間隙，實(shí)現(xiàn)兩者的間隙配合，使得套筒8可分別相對(duì)滾動(dòng)桿和支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用時(shí)，將鋼帶放至切割臺(tái)上，上模下移，切割工位對(duì)鋼帶進(jìn)行切割，切割出圓形的鋼片；同時(shí)，夾持桿打開(kāi)工位插入至兩夾持桿內(nèi)，兩夾持桿打開(kāi)；之后上模上移，夾持桿打開(kāi)工位離開(kāi)兩夾持桿，兩夾持桿回復(fù)至原始狀態(tài)，對(duì)鋼片進(jìn)行夾持；氣缸驅(qū)動(dòng)兩夾持桿向前移動(dòng)，將鋼片帶動(dòng)至第一沖壓工位位置，同時(shí)上模下移，第一沖壓工位對(duì)鋼帶進(jìn)行沖壓，對(duì)鋼片沖壓成型；同時(shí)，夾持桿打開(kāi)工位插入至兩夾持桿內(nèi)，兩夾持桿打開(kāi)；之后上模上移，夾持桿打開(kāi)工位離開(kāi)兩夾持桿，兩夾持桿回復(fù)至原始狀態(tài)，對(duì)成型的工件進(jìn)行夾持；之后繼續(xù)重復(fù)上一步操作，將工件移動(dòng)至下一工位，最后直至移動(dòng)至出料位置，完成工件的加工。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。