本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前的沖壓設(shè)備都是把模具安裝在壓力機(jī)上，對待加工的金屬件按一定尺寸進(jìn)行沖壓分離，被沖壓掉的部分通過凹?？诘袈湎氯?，如此拾取沖壓件很不方便。而且如果沖壓件表面如果裝配有附件，在沖壓件掉落時(shí)還會損壞裝配于其上的附件。

另外，在機(jī)械加工時(shí)，噪音大是普遍存在的技術(shù)問題，在一些加工環(huán)境中，降低設(shè)備加工噪音是保護(hù)工人和營造良好辦公環(huán)境首當(dāng)其沖要解決的問題。在沖壓機(jī)上，如果被沖壓后的沖壓件從凹模口掉落下去則會彼此混亂碰撞，噪音特別大。此外，目前采用的沖壓動力源較多為液壓驅(qū)動，需要配備大型的液壓站，工作噪音非常大，也極不利于良好辦公環(huán)境的營造。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有沖壓機(jī)之諸多不足，本實(shí)用新型提供了一種新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的方案是提供一種新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)，包括上下布置的動力源和沖壓裝置，動力源設(shè)置為氣液增壓缸，氣液增壓缸帶動下方的沖壓裝置上下運(yùn)動；沖壓裝置包括一上固定板、一下固定板、二支撐板和沖壓機(jī)構(gòu)，上固定板、下固定板和二支撐板彼此固定形成方形收容結(jié)構(gòu)，內(nèi)部放置沖壓機(jī)構(gòu)；在上固定板正上方放置氣液增壓缸，氣液增壓缸的轉(zhuǎn)軸穿過上固定板連接到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)；沖壓機(jī)構(gòu)的四周設(shè)置多個導(dǎo)柱；沖壓機(jī)構(gòu)由上至下依次包括多個凸模、退料板、和凹模板，退料板上設(shè)置有與凸模對應(yīng)的多個凸?？祝寄０迤叫蟹胖迷谕肆习逑路?，并在凹模板的上表面設(shè)置與凸模對應(yīng)的多個條形槽；在每個條形槽內(nèi)均設(shè)置有一浮動塊，每個浮動塊下方固定有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)在凹模板上增加了浮動塊，可以將沖落在凹模板的沖壓件頂回，這樣沖壓件不會從凹模板上掉落下去，保護(hù)了沖壓件上面的裝配附件，拿取方便。

同時(shí)，采用氣液增壓缸作為動力源，氣液增壓為動力的優(yōu)點(diǎn)是不用配置液壓站，以壓縮空氣為動力，體積小，出力大，噪音小等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，在加工，裝配，維護(hù)，保養(yǎng)等方面方便，具有制造成本低，互換性好等特點(diǎn)?？煞椒河糜谖褰鸨“宓难b配完的后期精密沖壓分離，小型PCB板的裝配完的后期沖壓分離，紙張及塑膠薄板的沖壓分離等行業(yè)。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型一種新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)的截面剖切示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)10包括上下布置的動力源和沖壓裝置。本實(shí)用新型采用一氣液增壓缸101作為動力源，采用氣液增壓為動力不用配置液壓站，以壓縮空氣為動力，體積小，出力大，噪音小。氣液增壓缸101帶動下方的沖壓裝置上下運(yùn)動，以沖壓放于其上的待沖壓材料。

沖壓裝置包括一上固定板102、一下固定板109和二支撐板103。上固定板102、下固定板109和二支撐板103彼此固定形成方形收容結(jié)構(gòu)，內(nèi)部放置沖壓機(jī)構(gòu)107。在上固定板102正上方放置氣液增壓缸101，氣液增壓缸101的轉(zhuǎn)軸穿過上固定板102連接到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)107。

沖壓機(jī)構(gòu)107的四周設(shè)置多個導(dǎo)柱105，氣液增壓缸101驅(qū)動沖壓機(jī)構(gòu)107運(yùn)動時(shí)會借助導(dǎo)柱105的導(dǎo)向作用而上下準(zhǔn)確運(yùn)動，避免運(yùn)動時(shí)發(fā)生錯位。

沖壓機(jī)構(gòu)107由上至下依次包括多個凸模1071、退料板1072和凹模板1075。退料板1072上設(shè)置有與凸模1071對應(yīng)的多個凸?？?073，凹模板1075平行放置在退料板1072下方，并在凹模板1075的上表面設(shè)置與凸模1071對應(yīng)的多個條形槽1076。當(dāng)將待沖壓材料放進(jìn)沖壓機(jī)構(gòu)107內(nèi)后，氣液增壓缸101帶動凸模1071上下移動，凸模1071將待沖壓材料壓到凹模板1075的條形槽1076內(nèi)，這樣重復(fù)沖壓待沖壓材料形成所需形狀的沖壓件，沖壓件通過退料板1072上的凸模孔1073落到條形槽1076上。

特別地，在每個條形槽1076內(nèi)均設(shè)置有一浮動塊1077，每個浮動塊1077下方固定有三個彈簧1074，當(dāng)浮動塊1077被壓在條形槽1076內(nèi)后，外力釋放后馬上可以使浮動塊1077彈起。所以，沖壓后形成的沖壓件會落在浮動塊1077上，借助浮動塊1077的彈性復(fù)位功能可以立即將沖壓件懸起來，以供工作人員取下。

請進(jìn)一步參閱圖3，在使用時(shí)，首先啟動氣液增壓缸101，氣壓增壓缸101則帶動連接的凸模1071借助導(dǎo)柱105的導(dǎo)向作用上下運(yùn)動。凸模1071穿過退料板1072壓在凹模板1075上，借助沖力將待沖壓材料沖壓形狀凸模1071形狀的沖壓件。沖壓件最終會落在凹模板1075的浮動塊1077上。接著當(dāng)凸模1071上移時(shí)，浮動塊1077借助彈簧1074開始復(fù)位，將放于其上的沖壓件彈起來，而不會直接落下，便于取拿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的沖壓分離機(jī)構(gòu)10在凹模板1075上增加了浮動塊1077，可以將沖落在凹模板1075的沖壓件頂回，這樣沖壓件不會從凹模板1075上掉落下去，保護(hù)了沖壓件上面的裝配附件，拿取方便。

同時(shí)，采用氣液增壓缸101作為動力源，氣液增壓為動力的優(yōu)點(diǎn)是不用配置液壓站，以壓縮空氣為動力，體積小，出力大，噪音小等特點(diǎn)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，在加工，裝配，維護(hù)，保養(yǎng)等方面方便，具有制造成本低，互換性好等特點(diǎn)?？煞椒河糜谖褰鸨“宓难b配完的后期精密沖壓分離，小型PCB板的裝配完的后期沖壓分離，紙張及塑膠薄板的沖壓分離等行業(yè)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。