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鋼板焊接固定裝置的制作方法

文檔序號:11338373閱讀:604來源:國知局
鋼板焊接固定裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及焊接固定技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼板焊接固定裝置。



背景技術(shù):

鋼板作為機(jī)械行業(yè)中比較常用的材質(zhì),往往需要對其進(jìn)行焊接加工,形成所需要的形狀。在鋼板焊接過程中需要對鋼板進(jìn)行固定,平常焊接過程中基本通過固定塊對鋼板進(jìn)行擠壓固定,對于要求比較嚴(yán)格的工件,一般是使用裝夾鉗對工件進(jìn)行裝夾固定,但是在固定過程中,工件需要進(jìn)行微調(diào)時,調(diào)整不方便,而且對于尺寸比較標(biāo)準(zhǔn)的工件,裝夾固定時需要測量尺寸再固定,過程比較麻煩,浪費(fèi)了人力和時間。

綜上可知,現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼板焊接固定裝置,其可以對不同大小的工件進(jìn)行焊接,同時能夠?qū)ぜM(jìn)行微調(diào),保證焊接質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種鋼板焊接固定裝置,包括底板和固定座。所述固定座包括上固定座和下固定座,所述上固定座內(nèi)安裝有移動裝置,所述移動裝置包括移動把手、旋轉(zhuǎn)輪和移動框,所述移動把手固定連接旋轉(zhuǎn)輪,所述移動框內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)輪相嚙合的齒輪結(jié)構(gòu)。所述下固定座內(nèi)安裝有升降裝置,所述升降裝置包括升降手柄、齒輪組和升降結(jié)構(gòu),所述齒輪組包括錐齒輪和與錐齒輪相嚙合的直齒輪,所述升降結(jié)構(gòu)包括頂桿和螺旋桿,所述螺旋桿位于頂桿內(nèi)部,且固定連接直齒輪,所述錐齒輪固定連接升降手柄。所述底板包括螺紋孔和位于底板上的若干限位空間。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述移動框內(nèi)設(shè)有兩組與旋轉(zhuǎn)輪相嚙合的齒輪結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)有半齒輪結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述升降裝置內(nèi)還安裝有固定板和緩沖板,所述固定板兩端分別垂直彎折,且一端有可容納頂桿的間隙。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述緩沖板一端固定連接頂桿,另一端固定連接緩沖彈簧,所述緩沖板通過連接桿滑動連接固定板。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述上固定座和下固定座通過底板連接,所述底板一側(cè)固定連接頂桿,另一側(cè)設(shè)有滑道,所述上固定座底部設(shè)有與所述滑道相吻合的滑塊。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述下固定座底部安裝有螺桿,所述螺桿上設(shè)有互相垂直的通孔,所述通孔與下固定座底面平行。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述上固定座頂部設(shè)有互相垂直的限位槽,且所述限位槽連接處設(shè)有螺紋孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述上固定座上安裝有固定螺栓。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述限位空間為不同面積的方形。

根據(jù)本實(shí)用新型的鋼板焊接固定裝置,所述頂桿內(nèi)部設(shè)有與螺旋桿相吻合的螺紋。

本實(shí)用新型提供了一種鋼板焊接固定裝置,包括底板和固定座。所述固定座包括上固定座和下固定座,所述上固定座內(nèi)安裝有移動裝置,所述移動裝置包括移動把手、旋轉(zhuǎn)輪和移動框,所述移動把手固定連接旋轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手可以帶動旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),所述移動框內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)輪相嚙合的齒輪結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)帶動移動框?qū)崿F(xiàn)水平方向移動。所述下固定座內(nèi)安裝有升降裝置,所述升降裝置包括升降手柄、齒輪組和升降結(jié)構(gòu),所述齒輪組包括錐齒輪和與錐齒輪相嚙合的直齒輪,齒輪組使旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生改變,從而實(shí)現(xiàn)上升下降。所述升降結(jié)構(gòu)包括頂桿和螺旋桿,所述螺旋桿位于頂桿內(nèi)部,且固定連接直齒輪,直齒輪的旋轉(zhuǎn)帶動螺旋桿旋轉(zhuǎn),從而使頂桿通過內(nèi)部與螺旋桿相吻合的螺紋實(shí)現(xiàn)升降,所述錐齒輪固定連接升降手柄,保證錐齒輪與升降手柄形成同步運(yùn)轉(zhuǎn)。所述底板包括螺紋孔和位于底板上的若干限位空間,可以準(zhǔn)確的對不同大小的工件進(jìn)行固定。本實(shí)用新型的有益效果:可以針對不同大小的工件進(jìn)行焊接,底板上的限位空間可以準(zhǔn)確的對標(biāo)準(zhǔn)尺寸的工件進(jìn)行固定,同時在焊接過程中可以對工件進(jìn)行微調(diào),保證工件的焊接質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2的左視圖;

圖4是本實(shí)用新型中升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型中移動裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

在圖中,1-底板,11-螺紋孔,12-限位空間,2-固定座,21-固定螺栓,3-上固定座,31-移動把手,32-旋轉(zhuǎn)輪,33-移動框,34-齒輪結(jié)構(gòu),4-下固定座,41-升降手柄,42-錐齒輪,43-直齒輪,44-彈簧,45-緩沖板,46-固定板,47-頂桿,48-螺旋桿,5-底板,51-通孔,52-螺桿。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

參見圖1,本實(shí)用新型提供了一種鋼板焊接固定裝置,該鋼板焊接固定裝置包括底板1和固定座2。所述固定座2包括上固定座3和下固定座4,所述上固定座3內(nèi)安裝有移動裝置,所述移動裝置包括移動把手31、旋轉(zhuǎn)輪32和移動框33,所述移動把手31固定連接旋轉(zhuǎn)輪32,轉(zhuǎn)動移動把手31可以帶動旋轉(zhuǎn)輪32旋轉(zhuǎn),所述移動框33內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)輪32相嚙合的齒輪結(jié)構(gòu)34,旋轉(zhuǎn)輪32旋轉(zhuǎn)帶動移動框33實(shí)現(xiàn)水平方向移動。所述下固定座4內(nèi)安裝有升降裝置,所述升降裝置包括升降手柄41、齒輪組和升降結(jié)構(gòu),所述齒輪組包括錐齒輪42和與錐齒輪42相嚙合的直齒輪43,齒輪組使旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生改變,從而實(shí)現(xiàn)上升下降。所述升降結(jié)構(gòu)包括頂桿47和螺旋桿48,所述螺旋桿48位于頂桿47內(nèi)部,且固定連接直齒輪43,直齒輪43的旋轉(zhuǎn)帶動螺旋桿48旋轉(zhuǎn),從而使頂桿47通過內(nèi)部與螺旋桿48相吻合的螺紋實(shí)現(xiàn)升降,所述錐齒輪42固定連接升降手柄41,保證錐齒輪42與升降手柄41形成同步運(yùn)轉(zhuǎn)。所述底板1包括螺紋孔11和位于底板1上的若干限位空間12,可以準(zhǔn)確的對不同大小的工件進(jìn)行固定。

優(yōu)選的是,本實(shí)用新型的升降裝置內(nèi)還安裝有固定板46和緩沖板45,所述固定板46兩端分別垂直彎折,且一端有可容納頂桿47的間隙,能夠?qū)λ韬附拥墓ぜ鸬骄彌_作用,增長了鋼板焊接固定裝置的使用壽命。

另外,本實(shí)用新型的上固定座3和下固定座4通過底板5連接,所述底板5一側(cè)固定連接頂桿47,另一側(cè)設(shè)有滑道,所述上固定座3底部設(shè)有與所述滑道相吻合的滑塊,保證了上固定座3和下固定座4可以分別實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動和升降運(yùn)動。

進(jìn)一步的,本實(shí)用新型的下固定座4底部安裝有螺桿52,所述螺桿52上設(shè)有互相垂直的通孔51,所述通孔51與下固定座4底面平行,通過通孔51和限位空間12,保證固定座2的相對位置,使焊接工件更加整齊。

更好的,本實(shí)用新型的上固定座3頂部設(shè)有互相垂直的限位槽,且所述限位槽連接處設(shè)有螺紋孔,可以對工件進(jìn)行固定,進(jìn)一步保證工件在焊接工程中的牢固性。

本實(shí)用新型在實(shí)施過程中,底板1包括螺紋孔11和位于底板1上的若干限位空間12,下固定座4底部安裝有螺桿52,如圖2~3所示,所述螺桿52上設(shè)有互相垂直的通孔51,所述通孔51與下固定座4底面平行,將螺桿52旋轉(zhuǎn)固定在底板1的螺紋孔11內(nèi),然后利用銷釘穿過螺桿52上互相垂直的通孔51,使銷釘位于限位空間12內(nèi),保證固定座2的相對位置。上固定座3頂部設(shè)有互相垂直的限位槽,且所述限位槽連接處設(shè)有螺紋孔,將所需要焊接的鋼板放置在限位槽內(nèi),螺紋孔可以螺接螺栓,對鋼板進(jìn)一步的固定。上固定座3上安裝有固定螺栓21,可以對鋼板進(jìn)行二次固定,保證鋼板在焊接過程中的穩(wěn)固性。

如圖4所示,當(dāng)工件高低不平需要調(diào)整時,順時針轉(zhuǎn)動升降手柄41,升降手柄41與錐齒輪42固定連接,錐齒輪42與直齒輪43相嚙合,直齒輪43會順時針旋轉(zhuǎn),直齒輪43與螺旋桿48固定連接,所以螺旋桿48與直齒輪43同步運(yùn)轉(zhuǎn),頂桿47內(nèi)部設(shè)有與螺旋桿48相吻合的螺紋,所以頂桿47會實(shí)現(xiàn)上升。同理,當(dāng)需要對鋼板進(jìn)行下降時,只需要反方向旋轉(zhuǎn)升降手柄41即可。升降裝置內(nèi)還安裝有固定板46和緩沖板45,所述固定板46兩端分別垂直彎折,且一端有可容納頂桿47的間隙,保證頂桿47的升降方向,防止出現(xiàn)偏差。緩沖板45一端固定連接頂桿47,另一端固定連接彈簧44,所述緩沖板45通過連接桿滑動連接固定板46,對于比較厚重的工件,在裝夾時可以起到緩沖作用,延長鋼板焊接固定裝置的使用壽命。

如圖5所示,對于多個鋼板焊接,需要調(diào)整鋼板間的距離時,可以轉(zhuǎn)動移動把手31,移動把手31與旋轉(zhuǎn)輪32固定連接,旋轉(zhuǎn)輪32與移動把手31形成同步運(yùn)行,移動框33內(nèi)設(shè)有兩組與旋轉(zhuǎn)輪32相嚙合的齒輪結(jié)構(gòu)34,所述旋轉(zhuǎn)輪32上設(shè)有半齒輪結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)輪32帶動移動框33實(shí)現(xiàn)移動,半齒輪結(jié)構(gòu)可以使旋轉(zhuǎn)輪32在旋轉(zhuǎn)至一定程度時,與移動框33內(nèi)的齒輪結(jié)構(gòu)34相脫離,繼續(xù)轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪32,與移動框33內(nèi)的另一組齒輪結(jié)構(gòu)34相嚙合,保證同一方向旋轉(zhuǎn)可以實(shí)現(xiàn)往返運(yùn)動。上固定座3和下固定座4通過底板5連接,所述底板5一側(cè)固定連接頂桿47,另一側(cè)設(shè)有滑道,所述上固定座3底部設(shè)有與所述滑道相吻合的滑塊,保證了上固定座3和下固定座4可以分別實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)動和升降運(yùn)動。

綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種鋼板焊接固定裝置,包括底板和固定座。所述固定座包括上固定座和下固定座,所述上固定座內(nèi)安裝有移動裝置,所述移動裝置包括移動把手、旋轉(zhuǎn)輪和移動框,所述移動把手固定連接旋轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)把手可以帶動旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),所述移動框內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)輪相嚙合的齒輪結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)帶動移動框?qū)崿F(xiàn)水平方向移動。所述下固定座內(nèi)安裝有升降裝置,所述升降裝置包括升降手柄、齒輪組和升降結(jié)構(gòu),所述齒輪組包括錐齒輪和與錐齒輪相嚙合的直齒輪,齒輪組使旋轉(zhuǎn)方向發(fā)生改變,從而實(shí)現(xiàn)上升下降。所述升降結(jié)構(gòu)包括頂桿和螺旋桿,所述螺旋桿位于頂桿內(nèi)部,且固定連接直齒輪,直齒輪的旋轉(zhuǎn)帶動螺旋桿旋轉(zhuǎn),從而使頂桿通過內(nèi)部與螺旋桿相吻合的螺紋實(shí)現(xiàn)升降,所述錐齒輪固定連接升降手柄,保證錐齒輪與升降手柄形成同步運(yùn)轉(zhuǎn)。所述底板包括螺紋孔和位于底板上的若干限位空間,可以準(zhǔn)確的對不同大小的工件進(jìn)行固定。本實(shí)用新型的有益效果:可以針對不同大小的工件進(jìn)行焊接,底板上的限位空間可以準(zhǔn)確的對標(biāo)準(zhǔn)尺寸的工件進(jìn)行固定,同時在焊接過程中可以對工件進(jìn)行微調(diào),保證工件的焊接質(zhì)量。

當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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