本實用新型屬于制氧機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是關(guān)于一種制氧機的分子篩罐體打孔模具。

背景技術(shù)：

氧氣是維持人類生命不可缺少的物質(zhì)，然而在某些特殊情況下人們不得不面對缺少氧氣的環(huán)境，或者需要更高濃度的氧氣，基于這種需求，制氧設(shè)備應用而生。目前,制氧機大都采用分子篩罐體分離氮氧。在安裝分子篩罐體時，通常需要先在分子篩罐體的兩側(cè)翼板上各打兩個孔，而且四個孔的位置和分子篩罐體的型號有關(guān)。

目前，在分子篩罐體上打孔的方法為：將分子篩罐體固定于打孔模具上，然后在需要打孔的位置上做標記(如點墨、上顏料等)，接著移動鉆頭至分子篩罐體需要打孔的位置，啟動設(shè)備打孔，打孔完成后，移動鉆頭至分子篩罐體的另一側(cè)，繼續(xù)打孔。該工序復雜，每打一個孔，都需要移動一次鉆頭，且定位不準確。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種制氧機的分子篩罐體打孔模具，以解決現(xiàn)有的分子篩罐體打孔模具打孔不方便、定位不準確的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種制氧機的分子篩罐體打孔模具，包括底座，所述底座上設(shè)有相互平行的第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板之間設(shè)有容納空間，用于放置分子篩罐體，所述第一夾板可相對底座滑動，用于調(diào)節(jié)所述容納空間的大小，以適用于不同規(guī)格的分子篩罐體，所述第一夾板和第二夾板上分別設(shè)有標尺，所述第一夾板上設(shè)有第一標準線、第二標準線和第一中心孔，所述第二夾板上設(shè)有第三標準線和第二中心孔，所述底座上還設(shè)有一個擋板標準件，所述擋板標準件可拆卸連接在第一夾板和第二夾板的頂部。

根據(jù)本實用新型，所述底座上還設(shè)有一支座，所述支座、第一夾板、第二夾板依次從前到后設(shè)置于底座上，所述第二夾板固定在底座上，所述支座上設(shè)有第二螺孔，一長螺栓穿過第二螺孔固定在第一夾板上，使用時，可以通過調(diào)節(jié)長螺栓，來調(diào)節(jié)第一夾板前后移動，從而調(diào)節(jié)第一夾板和第二夾板之間的間距。

根據(jù)本實用新型，所述長螺栓的前端設(shè)有撥動手柄，便于撥動長螺栓向前或向后移動。

根據(jù)本實用新型，所述擋板標準件上設(shè)有兩條形孔，兩條形孔分別與第一夾板的頂部和第二夾板的頂部相對應，所述第一夾板的頂部和第二夾板的頂部分別設(shè)有一第一螺孔，兩螺絲分別穿過擋板標準件的兩條形孔與第一夾板和第二夾板的第一螺孔螺紋配合，螺母的外徑大于條形孔的寬度，從而將擋板標準件固定在第一夾板和第二夾板上。

根據(jù)本實用新型，所述第一夾板和第二夾板的頂部分別設(shè)有第一長條形孔和第二長條形孔，所述擋板標準件的底部兩側(cè)分別固定連接有一螺桿，兩螺桿分別與第一長條形孔和第二長條形孔相對應，使用時，所述兩螺桿分別穿過第一長條形孔和第二長條形孔，并通過螺母固定，所述螺母的外徑大于第一長條形孔和第二長條形孔的寬度，從而將擋板標準件固定在第一夾板和第二夾板上。

根據(jù)本實用新型，所述第一夾板和第二夾板的頂部分別設(shè)有第一條形槽和第二條形槽，所述第一條形槽內(nèi)設(shè)有可相對第一條形槽滑動的第一滑塊，所述第二條形槽內(nèi)設(shè)有可相對第二條形槽滑動的第二滑塊，所述擋板標準件的右側(cè)與第二滑塊可轉(zhuǎn)動連接，所述擋板標準件的左側(cè)設(shè)有一卡槽，所述卡槽與第一滑塊相匹配，使用時，擋板標準件左側(cè)的卡槽與第一滑塊相扣合。

優(yōu)選的，所述擋板標準件為兩個，且擋板標準件的寬度和第二夾板的寬度一致，不需要使用擋板標準件時，可以將擋板標準件旋轉(zhuǎn)至第二夾板的上方，可以提高打孔的工作效率。

根據(jù)本實用新型，所述底座的兩側(cè)設(shè)有安裝固定孔，使用時，可以通過安裝固定孔將底座固定在鉆床上。

本實用新型的制氧機的分子篩罐體打孔模具，其有益效果是：定位精確，分子篩罐體上的安裝孔開孔效果好，便于后續(xù)安裝；且其加工工序較少，可以提高工作效率。具體體現(xiàn)在：

1、擋板標準件上的條形孔的設(shè)置，使得其定位精確，產(chǎn)品質(zhì)量好，便于后續(xù)安裝；另外，由于其定位精確，使用時不需要在分子篩罐體上做標記，可以減少加工工序，提高工作效果；

2、第一夾板和第二夾板之間的容納空間可調(diào)，適用于不同規(guī)格的分子篩罐體，其實用性強；

3、標尺和第一標準線、第二標準線、第三標準線以及第一中心孔、第二中心孔的設(shè)置，同一型號的分子篩罐體打孔時，只要將第一標準線、第二標準線、第三標準線調(diào)好后，就可以在分子篩罐體上打四個孔，不用重新調(diào)節(jié)鉆頭或分子篩罐體打孔模具，因此可以大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的分子篩罐體打孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為擋板標準件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為擋板標準件與分子篩罐體打孔模具配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1的分子篩罐體打孔模具的側(cè)視圖。

圖5為分子篩罐體打孔模具的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的分子篩罐體打孔模具配套的擋板標準件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7分子篩罐體打孔模具的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為分子篩罐的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合具體附圖，對本實用新型的制氧機的分子篩罐體打孔模具作進一步詳細說明。

如圖1和圖4所示，為本實用新型的制氧機的分子篩罐體打孔模具，包括底座10，所述底座10上設(shè)有相互平行的第一夾板1和第二夾板2，所述第一夾板1和第二夾板2之間設(shè)有容納空間3，用于放置分子篩罐體20，所述第一夾板1可相對底座10滑動，用于調(diào)節(jié)所述容納空間3的大小，以適用于不同規(guī)格的分子篩罐體20的打孔，所述第一夾板1和第二夾板2上分別設(shè)有標尺50，所述第一夾板1上設(shè)有第一標準線11、第二標準線12和第一中心孔13，所述第二夾板2上設(shè)有第三標準線21和第二中心孔22，所述底座10上還設(shè)有一個擋板標準件4(圖2和圖3所示)，所述擋板標準件4可拆卸連接在第一夾板1和第二夾板2的頂部。

如圖1和圖3所示，所述底座10上還設(shè)有一支座6，所述支座6、第一夾板1、第二夾板2依次從前到后設(shè)置于底座10上，所述第二夾板2固定在底座10上，所述支座6上設(shè)有第二螺孔7，一長螺栓8穿過第二螺孔7固定在第一夾板1上，使用時，可以通過調(diào)節(jié)長螺栓8，來調(diào)節(jié)第一夾板1和第二夾板2之間的間距。

所述長螺栓8的前端設(shè)有撥動手柄81，便于撥動長螺栓8向前或向后移動。

如圖2和圖3所示，所述擋板標準件4上設(shè)有兩條形孔41，兩條形孔41分別與第一夾板1的頂部和第二夾板2的頂部相對應，所述第一夾板1的頂部和第二夾板2的頂部分別設(shè)有一第一螺孔5，兩螺絲分別穿過擋板標準件4的兩條形孔41與第一夾板1和第二夾板2的第一螺孔5螺紋配合，螺母42(如圖3所示)的外徑大于條形孔41的寬度，從而將擋板標準件4固定在第一夾板1和第二夾板2上。

如圖5和圖6所示，所述第一夾板1和第二夾板2的頂部分別設(shè)有第一長條形孔14和第二長條形孔24，所述擋板標準件4的底部兩側(cè)分別固定連接有一螺桿42，兩螺桿42分別與第一長條形孔14和第二長條形孔24相對應，使用時，所述兩螺桿42分別穿過第一長條形孔14和第二長條形孔24，并通過螺母固定，所述螺母的外徑大于第一長條形孔14和第二長條形孔24的寬度，從而將擋板標準件4固定在第一夾板1和第二夾板2上。

如圖7所示，所述第一夾板1和第二夾板2的頂部分別設(shè)有第一條形槽15和第二條形槽25，所述第一條形槽15內(nèi)設(shè)有可相對第一條形槽15滑動的第一滑塊16，所述第二條形槽25內(nèi)設(shè)有可相對第二條形槽25滑動的第二滑塊26，所述擋板標準件4的右側(cè)與第二滑塊26可轉(zhuǎn)動連接，所述擋板標準件4的左側(cè)設(shè)有一卡槽43，所述卡槽43與第一滑塊16相匹配，使用時，擋板標準件4左側(cè)的卡槽43與第一滑塊16相扣合。所述第一條形槽15和第二條形槽25為鐵質(zhì)材料，所述第一滑塊16和第二滑塊26為磁鐵，通過磁力固定在一起。使用時，在外力的作用下，第一滑塊16和第二滑塊26可分別相對第一條形槽15和第二條形槽25滑動。優(yōu)選的，所述擋板標準件4為兩個，且擋板標準件4的寬度和第二夾板2的寬度一致，不需要使用擋板標準件4時，可以將擋板標準件4旋轉(zhuǎn)至第二夾板2的上方，可以提高打孔的工作效率(如圖6所示)。

所述底座10的兩側(cè)設(shè)有安裝固定孔30，使用時，可以通過安裝固定孔30將底座10固定在鉆床上。

使用時，根據(jù)分子篩罐體20的型號，確定需要鉆孔的位置，然后在第一夾板1的頂部標識第一標準線11和第二標準線12，在第二夾板2的頂部標識第二標準線21；

接著，將底座10固定在鉆床上，并使鉆床的鉆頭對準第一夾板1上的第一中心孔13；

接著，調(diào)節(jié)第一夾板1和第二夾板2之間的間距(即順時針或逆時針撥動手柄81，使得第一夾板1向前或向后移動，從而調(diào)節(jié)第一夾板1和第二夾板2之間用于容納分子篩罐體20的容納空間3的大小)，接著，將需要打孔的分子篩罐體20放置于第一夾板1和第二夾板2之間的容納空間3內(nèi)；

接著，撥動手柄81，使得第一夾板1向后移動，直至第一夾板1貼在分子篩罐體20上，此時分子篩罐體20的兩側(cè)翼板21恰好分別搭在第一夾板1和第二夾板2的頂部(如圖3所示)；

接著，將擋板標準件4固定在第一夾板1的第一標準線11上，并將分子篩罐體20的上蓋板緊靠擋板標準件4，調(diào)整好鉆頭深度后，在分子篩罐體20上打孔，完成第一個安裝孔的鉆孔操作；

接著，鉆頭上移，松開分子篩罐體20，將擋板標準件4固定在第二標準線12上，并將分子篩罐體20的下蓋板緊靠擋板標準件4上，然后在分子篩罐體20上打孔，完成第二個安裝孔的鉆孔操作；

接著，取下分子篩罐體20，將分子篩罐體水平翻轉(zhuǎn)180°后，再裝入第一夾板1和第二夾板2之間的容納空間3內(nèi)；

接著，將分子篩罐體20上的第一個安裝孔對準第二夾板2的第三標準線21上，然后擋板標準件4固定在第二標準線12上，并將分子篩罐體20的上蓋板緊靠擋板標準件4上，然后在分子篩罐體20上打孔，完成第三個安裝孔的鉆孔操作；

最后，鉆頭上移，松開分子篩罐體20，將分子篩罐體20上的第二個安裝孔對準第二夾板2的第三標準線21上，然后擋板標準件4固定在第一標準線12上，并將分子篩罐體20的下蓋板緊靠擋板標準件4上，然后在分子篩罐體20上打孔，完成第四個安裝孔的鉆孔操作。

本實用新型的分子篩罐體打孔模具，可以根據(jù)需要打孔的分子篩罐體的規(guī)格，選擇不同型號的擋板標準件。

采用上述分子篩罐體打孔模具，其定位精確，分子篩罐體上的安裝孔開孔效果好，便于后續(xù)安裝；且其加工工序較少，可以提高工作效率；另外，打孔模具寬度可調(diào)，適用于不同規(guī)格的分子篩罐體，其實用性強。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。