本實用新型涉及一種搓絲板,更具體的說它涉及一種可拆卸搓絲牙片的搓絲板。
背景技術:
搓絲機,是專業(yè)生產螺絲的設備,在實際加工中,搓絲板對螺桿不斷的加工擠壓,搓絲板前端的搓絲牙的磨損程度極大,而其余部分磨損程度很低,而現有的搓絲板均是一體成型,搓絲牙磨損一定程度后需要更換整個搓絲板,而現在更換一體成型的搓絲板經濟成本很高,且生產浪費材料,搓絲板固定在搓絲臂上,每次拆卸都很麻煩,現需要一種可以節(jié)約經濟成本且方便拆卸的搓絲裝置來解決上述問題。
技術實現要素:
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種可拆卸搓絲牙片的搓絲板。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
一種可拆卸搓絲牙片的搓絲板,包括搓絲板主體,所述搓絲板主體包括搓絲牙片、滑動塊和封頭,所述搓絲牙片的上端設有若干搓絲條,所述搓絲牙片的側面的下沿設有滑塊,所述滑動塊上端設有安裝槽,所述安裝槽貫穿滑動塊左端,所述安裝槽的底端設有限位槽,所述限位槽與滑塊滑移配合,所述搓絲牙片安裝在安裝槽內,所述封頭安裝在滑動塊左端,所述封頭包括蓋體和頂塊,所述頂塊與安裝槽左側面大小相同。
通過上述技術方案,本實用新型通過把搓絲板分成可拆卸的三部分,對磨損嚴重的搓絲牙片進行更換代替整體更換搓絲板,可以節(jié)省搓絲機的運行整修的經濟成本,封頭和搓絲牙片的結構設置使更換過程變得更加簡便。
優(yōu)選的,所述安裝槽的三個側面上均設有限位槽,所述搓絲牙片對應限位槽位置的三個側面均設有滑塊。
通過上述技術方案,本實用新型中搓絲牙片上的滑塊沿限位槽滑動安裝到安裝槽內,滑塊與限位槽互相作用,在水平方向和豎直方向同時限定搓絲牙片,防止搓絲牙片在搓絲過程中在阻力的作用下發(fā)生位移。
優(yōu)選的,所述滑動塊的左右兩側的下沿設有限位塊,搓絲機的機架上設有滑槽,所述限位塊與滑槽滑移配合。
通過上述技術方案,限位塊在滑槽內滑動,使搓絲板主體的運行更穩(wěn)定,防止搓絲過程中搓絲板主體發(fā)生晃動,影響搓絲效果。
優(yōu)選的,所述搓絲板主體配有多個不同型號的搓絲牙片。
通過上述技術方案,設置多個不同型號的搓絲牙片使本實用新型不僅可以更換磨損的搓絲牙片,節(jié)省經濟成本,還可以適用于更多型號的螺絲的搓絲過程。
優(yōu)選的,所述滑動塊和封頭上均設有若干螺紋孔,采用螺栓固定在一起。
通過上述技術方案,通過拆卸封頭即可完成更換過程,是拆卸過程更簡便,擰動螺栓就可以對搓絲牙片進行拆卸,螺栓在生產生活中,調節(jié)工具的選取更方便。
附圖說明
圖1為本實用新型一種可拆卸搓絲牙片的搓絲板的結構示意圖;
圖2為本實用新型中搓絲牙片的結構示意圖;
圖3為本實用新型中滑動塊的結構示意圖;
圖4位本實用新型中封頭的結構示意圖。
附圖標記:1、搓絲板主體;2、搓絲牙片;3、滑動塊;4、封頭;5、滑塊;6、安裝槽;7、限位槽;8、蓋體;9、頂塊;10、限位塊。
具體實施方式
通過圖1至圖4對本實用新型一種可拆卸搓絲牙片的搓絲板作進一步的說明。
一種可拆卸搓絲牙片2的搓絲板,包括搓絲板主體1,所述搓絲板主體1包括搓絲牙片2、滑動塊3和封頭4,所述搓絲牙片2的上端設有若干搓絲條,所述搓絲牙片2的側面的下沿設有滑塊5,所述滑動塊3上端設有安裝槽6,所述安裝槽6貫穿滑動塊3左端,所述安裝槽6的底端設有限位槽7,所述限位槽7與滑塊5滑移配合,所述搓絲牙片2安裝在安裝槽6內,所述封頭4安裝在滑動塊3左端,所述封頭4包括蓋體8和頂塊9,所述頂塊9與安裝槽6左側面大小相同。
所述安裝槽6的三個側面上均設有限位槽7,所述搓絲牙片2對應限位槽7位置的三個側面均設有滑塊5。
三個限位槽7與滑塊5互相配合、頂塊9與搓絲牙片2的互相作用,使更換的搓絲牙片2可以牢牢地固定在安裝槽6內,不會發(fā)生位移,可以保證搓絲過程的穩(wěn)定性,保證螺絲的品質。
所述滑動塊3的左右兩側的下沿設有限位塊10,搓絲機的機架上設有滑槽,所述限位塊10與滑槽滑移配合。
所述搓絲板主體1配有多個不同型號的搓絲牙片2,所述每種搓絲牙片2均具安裝槽6大小相等,且設有多個更換件,同時搓絲機上設有的固定搓絲板也采用本實用新型中的可拆卸結構,搓絲板的更換過程固定搓絲板與活動搓絲板的搓絲牙片2同時更換,這樣可以保證螺絲收到兩側搓絲牙片2的擠壓力均勻,保證螺絲的生產品質。
所述滑動塊3和封頭4上均設有若干螺紋孔,采用螺栓固定在一起。
當然活動塊與封頭4還可以采用鎖扣的方式固定,鎖扣的鎖定操作更加方便,且不需要專門的工具進行拆卸。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。