本實用新型涉及彈簧加工設備領域，特別是涉及一種新型八軸彈簧制造設備。

背景技術：

彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧是工業(yè)中常用的元件，應用范圍廣泛?，F階段的彈簧加工設備需要根據彈簧種類不同進行調試，所需時間很長，且因各彈簧加工軸位置固定在加工面板上不能移動，所以為了能夠加工多個形狀和種類的彈簧在不同位置需要安裝很多彈簧加工軸以形成相互配合，進一步加大了調試的難度，且容易產生累積誤差，從而影響彈簧的加工精度。

技術實現要素：

為解決上述的問題，本實用新型提供了一種新型八軸彈簧制造設備，根據不同彈簧種類的要求，能夠快速調試出適合加工生產該種類參數要求的彈簧，方便調節(jié)，提高加工生產彈簧的精度。

本實用新型所采取的技術方案是：一種新型八軸彈簧制造設備，其特征在于：包括機座，所述機座包括底座和成型面板；所述成型面板圓心位置設有成型線孔和徑向分布在成型面板的成型軸臂組件，成型軸臂組件具有八組；所述成型軸臂組件包括成型刀具組件、成型擺臂組件和驅動凸輪組件；所述成型刀具組件包括成型刀座、座設在成型刀座的成型滑塊和固定在成型滑塊的成型刀具；所述成型擺臂組件前端連接成型滑塊；所述驅動凸輪組件設置在成型面板，所述驅動凸輪組件驅動所述成型擺臂運動；所述成型刀具徑向朝向圓心位置的成型線孔。

在上述技術方案中，所述成型滑塊設有調節(jié)架，所述成型擺臂組件前端連接成型滑塊調節(jié)架，以調節(jié)連接的軸距。

在上述技術方案中，所述成型擺臂組件包括弧形擺臂和擺臂回程桿，所述擺臂回程桿設置在弧形擺臂中部，以調整成型擺臂組件的運動方式。

在上述技術方案中，所述驅動凸輪組件包括凸輪、傳動軸和偏心套；所述偏心套通過螺栓固定在成型面板；所述傳動軸穿設在偏心套連接，所述傳動軸上頂端開設有安裝孔；所述凸輪通過螺栓固定在所述傳動軸上頂端的安裝孔，以更換不同種類的凸輪。

在上述技術方案中，所述成型滑塊設有若干個安裝孔位，以調整成型刀具的安裝位置。

在上述技術方案中，所述成型面板背面連接送線機構，所述送線機構出線孔連接所述成型面板圓心位置設有成型線孔，以輸送線材。

在上述技術方案中，相鄰的成型刀具組件之間設有調節(jié)座；所述調節(jié)座為U形；所述調節(jié)座兩側端分別與通過調節(jié)螺栓連接相鄰的成型刀具組件，以調節(jié)成型刀具組件的位置。

本實用新型的有益效果是：1.該種新型八軸彈簧制造設備，成型軸臂組件徑向分布在成型面板的并徑向朝向圓心位置的成型線孔，可以全方位地對線材進行加工；2.成型軸臂組件的成型滑塊與成型擺臂的連接部設有調節(jié)架，調整滑塊的前進軸距；3.滑成型塊上設有多個安裝孔位，針對需加工的彈簧種類選裝不同的成型刀具；4驅動凸輪組件為組裝式設置，針對需加工的彈簧種類選裝不同形狀的凸輪，設置成型刀具動作參數，保證成型刀動作參數更準確，使成型的彈簧精度更高。

該種新型八軸彈簧制造設備具有適用加工彈簧種類多，針對不同種類彈簧調試效率高，加工彈簧精度高的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的新型八軸彈簧制造設備立體圖；

圖2是本實用新型的新型八軸彈簧制造設備正視圖；

圖3是本實用新型的新型八軸彈簧制造設備右視圖；

圖4是本實用新型的成型軸臂組件的放大圖；

圖5是本實用新型的成型刀具組件的裝配圖；

圖6是本實用新型的驅動凸輪組件的放大圖；

主要組件符號說明：

1：機座、11：底座、12：成型面板、2:控制主機、3:成型線孔、4:成型刀具組件、41：成型刀座、42：成型滑塊421：成型滑塊安裝孔位422：成型滑塊調節(jié)架、423：成型滑塊調節(jié)架的調節(jié)桿、424：成型滑塊調節(jié)架的調節(jié)螺栓、43:成型刀具、5：成型擺臂組件、51：弧形擺臂、52：擺臂回程桿、6:驅動凸輪組件、61:凸輪62:偏心套、63:傳動軸、64:傳動軸上頂端的安裝孔、7:送線機構、8:驅動電機、9：調節(jié)座；

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1至圖6示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的一種新型八軸彈簧制造設備。

一種新型八軸彈簧制造設備，包括機座1，機座1包括底座11和成型面板12；成型面板12圓心位置設有成型線孔3、徑向分布在成型面板12的成型軸臂組件，成型軸臂組件具有八組；成型軸臂組件包括成型刀具組件4、成型擺臂組件5和驅動凸輪組件6；成型刀具組件4包括成型刀座41、座設在成型刀座41的成型滑塊42和固定在成型滑塊42的成型刀具43；成型擺臂組件5一端連接成型滑塊42；驅動凸輪組件6設置在成型面板12，驅動凸輪組件6驅動成型擺臂5運動；成型刀具43徑向朝向圓心位置的成型線孔3；控制主機2控制該新型八軸彈簧制造設備加工步驟，傳輸加工信號到驅動電機8，驅動電機8驅動送線機構7的送線，驅動電機8驅動驅動凸輪組件6的轉動，驅動凸輪組件6驅動成型擺臂5運動，成型擺臂5運動驅動成型滑塊42做直線往返的運動，從而對線材進行加工。

上述的，成型滑塊42設有調節(jié)架422，成型擺臂組件5前端連接成型滑塊調節(jié)架422，成型滑塊調節(jié)架422由調節(jié)桿423和調節(jié)螺栓424組成。成型擺臂5一端穿設在調節(jié)桿423上，調節(jié)螺栓424固定成型擺臂5前端穿設在調節(jié)桿423的連接。

上述的，成型擺臂組件5包括弧形擺臂51和擺臂回程桿52，所述擺臂回程桿52設置在弧形擺臂51中部；與驅動凸輪組件接觸，調整調整成型擺臂組件運動方式。

上述的，驅動凸輪組件6包括凸輪61、傳動軸63和偏心套62；偏心套63通過螺栓固定在成型面板12；傳動軸63穿設在偏心套62，傳動軸63上頂端開設有安裝孔64；所述凸輪61通過螺栓固定在所述傳動軸63上頂端的安裝孔。驅動成型擺臂組件，更換不同的凸輪，調整成型擺臂組件運動方式。

上述的，成型滑塊42設有若干個安裝孔位421；調整成型刀具的裝配位置。

上述的，成型面板12背面連接送線機構7，送線機構7出線孔連接所述成型面板12圓心位置設有成型線孔3；送入線材進行加工。

上述的，相鄰的成型刀具組件4之間設有調節(jié)座9；調節(jié)座9為U形；調節(jié)座9兩側端分別與通過調節(jié)螺栓連接相鄰的成型刀具組件4；調節(jié)調節(jié)座9的調節(jié)螺栓對相應的成型刀具組件4進行上頂或者下壓，調整成型刀具組件4的位置，方便調節(jié)，提高加工彈簧的精度。

在該新型八軸彈簧制造設備針對不同種類的彈簧進行調試過程，首先選裝相應的成型刀具43安裝在相應的成型滑塊42，組成所需的成型刀具組件4；可以滿足各種彈簧加工的需要；調節(jié)成型滑塊42的調節(jié)架422，成型擺臂一端連接在調節(jié)成型滑塊42的調節(jié)架422的調節(jié)桿423上，并用調節(jié)螺栓424固定，進行調試時，驅動凸輪組件6的凸輪轉動驅動成型擺臂5運動，成型擺臂5運動驅動成型滑塊42做直線往返的運動，調節(jié)調節(jié)螺栓424，調整成型滑塊42的直線往返的行進距離，使成型刀具43按所需加工方式進行加工的動作，方便調節(jié)，提高加工彈簧的精度；針對不同種類的彈簧，驅動凸輪組件6可以更換不同的凸輪61，驅動凸輪組件6的凸輪轉動驅動成型擺臂5運動，成型擺臂5運動驅動成型滑塊42做直線往返的運動，從而對線材進行加工；更換不同的凸輪61，改變凸輪61轉動驅動成型擺臂5運動的方式，使成型刀具43按所需加工方式進行加工的動作，完成相應的加工工序；方便調節(jié)，提高加工彈簧的精度；相鄰的成型刀具組件4之間設有調節(jié)座9；調節(jié)座9為U形；調節(jié)座9兩側端分別與通過調節(jié)螺栓連接相鄰的成型刀具組件4，通過調節(jié)調節(jié)座9的調節(jié)螺栓對相應的成型刀具組件4進行上頂或者下壓，調整成型刀具組件4的位置，方便調節(jié)，提高加工彈簧的精度。

以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。