本實用新型涉及一種生產(chǎn)組裝線。

背景技術：

現(xiàn)有的嬰幼兒產(chǎn)品在組裝生產(chǎn)過程一般采用簡單的流水線進行組裝，現(xiàn)有的流水線就是簡單的電機輸送帶結(jié)構，非常簡陋，不利于生產(chǎn)線上的工人進行操控，導致生產(chǎn)效率提升不明顯，為此，本實用新型提供一種結(jié)構完善的生產(chǎn)組裝線用于解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種生產(chǎn)組裝線。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種生產(chǎn)組裝線,包括：

機架，機架上設置有并行設置的上軌道和下軌道，機架上還設置有限位裝置，限位裝置可升至上軌道的上方或收至上軌道的下方；

若干置物平臺，設置在上軌道和下軌道上，可跟隨上軌道和下軌道移動；所述置物平臺包括底座和轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)臺可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上，所述底座與上軌道及下軌道配合；

兩升降裝置，其中一升降裝置與上軌道和下軌道的一端對接，另一升降裝置與上軌道和下軌道的另一端對接，升降裝置可帶動置物平臺從上軌道移動到下軌道或者從下軌道移動到上軌道。

所述升降裝置包括升降框，所述升降框內(nèi)設置有若干可以轉(zhuǎn)動的滾杠，滾杠通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，升降框具有兩工作位置，兩工作工作位置分別與上軌道及下軌道對接。

所述限位裝置包括若干限位塊及若干可升降地設置在機架上的凸起，凸起和機架之間設置有壓簧，限位塊通過一氣缸驅(qū)動可進入或脫離凸起的移動軌跡中，氣缸的操控按鈕位于機架上；凸起上端呈球狀。

本實用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構的本實用新型通過設置置物平臺和升降裝置實現(xiàn)置物平臺的自動循環(huán)，無需人手工參與，另外置物平臺的轉(zhuǎn)臺可以放置嬰幼兒產(chǎn)品并定位，方便工作人員旋轉(zhuǎn)嬰幼兒產(chǎn)品以便找到舒適的加工位，限位裝置的設置可以使得工作人員把控自己工位的加工時間，加工完后解除限位裝置，使得置物平臺可以移動到達下一工位，由上可見本實用新型結(jié)構實用，非常完善。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型是一種生產(chǎn)組裝線,包括：

機架1，機架1上設置有并行設置的上軌道2和下軌道3，機架1上還設置有限位裝置，限位裝置可升至上軌道2的上方或收至上軌道2的下方；

置物平臺，設置在上軌道2和下軌道3上，可跟隨上軌道2和下軌道3移動；所述置物平臺包括底座和轉(zhuǎn)臺4，所述轉(zhuǎn)臺4可轉(zhuǎn)動地安裝在底座上，所述底座與上軌道2及下軌道3配合；

兩升降裝置5，其中一升降裝置5與上軌道2和下軌道3的一端對接，另一升降裝置5與上軌道2和下軌道3的另一端對接，升降裝置5可帶動置物平臺從上軌道2移動到下軌道3或者從下軌道3移動到上軌道2。采用上述結(jié)構的本實用新型通過設置置物平臺和升降裝置5實現(xiàn)置物平臺的自動循環(huán)，無需人手工參與，另外置物平臺的轉(zhuǎn)臺4可以放置嬰幼兒產(chǎn)品并定位，方便工作人員旋轉(zhuǎn)嬰幼兒產(chǎn)品以便找到舒適的加工位，限位裝置的設置可以使得工作人員把控自己工位的加工時間，加工完后解除限位裝置，使得置物平臺可以移動到達下一工位，由上可見本實用新型結(jié)構實用，非常完善。

如圖所示，所述升降裝置5包括升降框，所述升降框內(nèi)設置有若干可以轉(zhuǎn)動的滾杠，滾杠通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，升降框具有兩工作位置，兩工作工作位置分別與上軌道2及下軌道3對接，通過電機驅(qū)動滾杠正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)帶動置物平臺進出升降框的目的，升降框可以通過油缸驅(qū)動上下升降。所述限位裝置包括若干限位塊6及若干可升降地設置在機架1上的凸起，凸起和機架1之間設置有壓簧，限位塊6通過一氣缸驅(qū)動可進入或脫離凸起的移動軌跡中，氣缸的操控按鈕位于機架1上；凸起上端呈球狀，限位塊6脫離凸起的移動軌跡時，置物平臺移動直接將凸起壓下，可以隨意通過，限位塊6進入凸起的移動軌跡時，凸起不能內(nèi)壓下，故而置物平臺不能通過。

上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內(nèi) 。