本實(shí)用新型涉及擠壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金無縫管的擠壓磨具。

背景技術(shù)：

合金無縫鋼管為具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，現(xiàn)廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油輸送、樓梯扶手、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

鋁合金因質(zhì)輕、良好的導(dǎo)熱性和易加工成負(fù)責(zé)的形狀，常用于制造鋁合金無縫管。且鋁合金具有變形抗力較大、塑性較差的特點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，擠壓生產(chǎn)鋁合金無縫管時(shí)，如果擠壓模具選用不當(dāng)，會(huì)使管坯產(chǎn)生起皮等不必要的缺陷，引發(fā)表面質(zhì)量不合格問題，而且模具經(jīng)常由于金屬流體流速不均，而造成鋁合金無縫管彈性變形嚴(yán)重，甚至斷裂報(bào)廢，導(dǎo)致模具壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，以解決上述背景技術(shù)中提出的擠壓模具選用不當(dāng)，會(huì)使管坯產(chǎn)生起皮等不必要的缺陷，引發(fā)表面質(zhì)量不合格問題，而且模具經(jīng)常由于金屬流體流速不均，而造成鋁合金無縫管彈性變形嚴(yán)重，甚至斷裂報(bào)廢，導(dǎo)致模具壽命低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，包括上模、導(dǎo)流孔、分流橋、焊合室、下模、錨固栓、中心?？?、一級(jí)中心分流孔、減壓面、二級(jí)中心分流孔和散熱孔，上模和下模通過錨固栓錨固連接，導(dǎo)流孔設(shè)置在中心模孔的頂端，分流橋位于一級(jí)中心分流孔和二級(jí)中心分流孔之間，焊合室位于上模和下模之間，中心?？自O(shè)置在下模的內(nèi)部，一級(jí)中心分流孔和二級(jí)中心分流孔設(shè)置在減壓面內(nèi)，散熱孔設(shè)置在上模和下模四周。

優(yōu)選的，所述上模設(shè)有一級(jí)中心分流孔，一級(jí)中心分流孔兩側(cè)設(shè)有二級(jí)中心分流孔。

優(yōu)選的，所述減壓面設(shè)置在上模的上表面，且減壓面呈緩斜坡狀。

優(yōu)選的，所述散熱孔有四個(gè)，且四個(gè)散熱孔設(shè)置在上模和下模四周。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流孔的高度與焊合室的深度一致，減小焊合室金屬流體流 入中心?？椎淖枇Γ购负鲜业慕饘倭魉俸椭行哪？椎慕饘倭魉仝呌谄胶?，從而減小中心模孔的拉應(yīng)力，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，模具由于金屬流體流速均勻，鋁合金無縫管產(chǎn)生的彈性變形較小，很少出現(xiàn)斷裂報(bào)廢的產(chǎn)品，管坯不易產(chǎn)生起皮等不必要的缺陷，表面質(zhì)量合格，而且金屬流體流速均勻，增加模具壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種鋁合金無縫管的擠壓磨具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種鋁合金無縫管的擠壓磨具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中：包括上模1、導(dǎo)流孔2、分流橋3、焊合室4、下模5、錨固栓6、中心?？?、一級(jí)中心分流孔8、減壓面9、二級(jí)中心分流孔10、散熱孔11。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，包括上模1、導(dǎo)流孔2、分流橋3、焊合室4、下模5、錨固栓6、中心模孔7、一級(jí)中心分流孔8、減壓面9、二級(jí)中心分流孔10和散熱孔11，上模1和下模5通過錨固栓6錨固連接，導(dǎo)流孔2設(shè)置在中心模孔7的頂端，分流橋3位于一級(jí)中心分流孔8和二級(jí)中心分流孔10之間，焊合室4位于上模1和下模5之間，中心模孔7設(shè)置在下模5的內(nèi)部，一級(jí)中心分流孔8和二級(jí)中心分流孔10設(shè)置在減壓面9內(nèi)，散熱孔11設(shè)置在上模1和下模5四周。

所述上模1設(shè)有一級(jí)中心分流孔8，一級(jí)中心分流孔8兩側(cè)設(shè)有二級(jí)中心分流孔10。

所述減壓面9設(shè)置在上模1的上表面，且減壓面9呈緩斜坡狀。

所述散熱孔11有四個(gè)，且四個(gè)散熱孔11設(shè)置在上模1和下模5四周。

所述導(dǎo)流孔2的高度與焊合室4的深度一致，減小焊合室4金屬流體流 入中心?？?的阻力，使焊合室4的金屬流速和中心模孔7的金屬流速趨于平衡，從而減小中心?？?的拉應(yīng)力，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

工作原理：一種鋁合金無縫管的擠壓磨具，工作時(shí)，金屬流體從分流橋3位置時(shí)進(jìn)行分流流入一級(jí)中心分流孔8和二級(jí)中心分流孔10，導(dǎo)流孔2的高度與焊合室4的深度一致，減小焊合室4金屬流體流 入中心?？?的阻力，使焊合室4的金屬流速和中心?？?的金屬流速趨于平衡，從而減小中心模孔7的拉應(yīng)力，金屬流對(duì)導(dǎo)流孔2產(chǎn)生的沖擊力得到有效平衡，導(dǎo)流孔2的彈性變形現(xiàn)象得到了極大的改善，從而延長(zhǎng)模具的壽命，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。述減壓面9設(shè)置在上模1的上表面，且減壓面9呈緩斜坡狀，減少分流橋3的數(shù)量，減小分流橋3的跨度，從而提高分流橋3的強(qiáng)度，增強(qiáng)模具的強(qiáng)度，散熱孔11有四個(gè)，且四個(gè)散熱孔11設(shè)置在上模1和下模5四周，減小模具的溫度，進(jìn)一步增強(qiáng)模具的強(qiáng)度。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。