一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輕合金金屬無縫管材料擠壓成型生產(chǎn)機(jī)械，具體是一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無論是人們?nèi)粘５纳钸€是工作的節(jié)奏都在不斷的加快，特別是企業(yè)為了適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的步伐，更是從上世紀(jì)的手工生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成了自動(dòng)化的生產(chǎn)。然而隨著人們生活水平的提高，無論企業(yè)和個(gè)人對于生產(chǎn)和生活的環(huán)境也越來越重視，因而國家頒布了很多關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)排廢、排污的法令法規(guī)，以確保真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的生產(chǎn)，對于金屬制造業(yè)更是如此。
[0003]然而傳統(tǒng)金屬輕合金無縫管材料穿孔工藝是先將輕合金棒料用鉆孔機(jī)打孔后，棒料再進(jìn)入加熱爐加熱后擠壓形成無縫管；這種工藝其打孔時(shí)間長、效率低、廢料回收浪費(fèi)大且要降級回收、專人操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，因而其需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，包括:機(jī)體、主油缸、定位油缸、推廢料油缸、穿孔針、導(dǎo)板、上定位板、下定位板、機(jī)架、工件和控制系統(tǒng)，其中，所述機(jī)架包括上梁、導(dǎo)柱和下梁板，所述主油缸、定位油缸與上梁固定連接，所述推廢料油缸固定在下梁板下部，所述穿孔針固定在導(dǎo)板的下方，所述導(dǎo)板、上定位板和下定位板與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，并固定在主油缸上，所述工件設(shè)于下定位板上，所述的主油缸、定位油缸、推廢料油缸、穿孔針、導(dǎo)板、上定位板、下定位板和工件均與控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)代替了原有鉆孔機(jī)打孔，通過熱加工代替了原來的冷加工，其結(jié)構(gòu)簡單，減少了及其作業(yè)工序、減少勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，該穿孔機(jī)在不增加生產(chǎn)成本的情況下，使得材料回收提高了 30%，效率提高了 10倍，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性、減少了廢料回收燃燒次數(shù)，達(dá)到降耗減排之功能，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0006]本實(shí)用新型所述機(jī)體還包括基座，所述導(dǎo)柱固定于基座的兩端，所述推廢料油缸設(shè)于基座內(nèi)，其頂部固定于下梁板上。
[0007]本實(shí)用新型所述定位油缸有2個(gè)，分別設(shè)于上梁的兩端。
[0008]本實(shí)用新型所述工件的內(nèi)部設(shè)有穿孔，所述穿孔與穿孔針相匹配。
[0009]所述控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化電器控制，其由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成。該系統(tǒng)將各部分合理集成，大大縮小了控制系統(tǒng)的體積，占用空間小，從一定程度上縮小了整個(gè)穿孔機(jī)的體積，同時(shí)PLC自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)更是大大的提高了機(jī)臺的自動(dòng)化程度，使得穿孔機(jī)的生產(chǎn)效率得以提高。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)及其工作方法，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)代替了原有鉆孔機(jī)打孔，通過熱加工代替了原來的冷加工，其結(jié)構(gòu)簡單，減少了及其作業(yè)工序、減少勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，該穿孔機(jī)在不增加生產(chǎn)成本的情況下，使得材料回收提高了 30%，效率提高了 10倍，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性、減少了廢料回收燃燒次數(shù)，達(dá)到降耗減排之功能，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0012]2、本實(shí)用新型中的控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)化電器控制，其將各部分合理集成，大大縮小了控制系統(tǒng)的體積，占用空間小，從一定程度上縮小了整個(gè)穿孔機(jī)的體積，同時(shí)PLC自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)更是大大的提高了機(jī)臺的自動(dòng)化程度，使得穿孔機(jī)的生產(chǎn)效率得以提高；同時(shí)，減少人力，從而降低了企業(yè)的人工成本投入，進(jìn)而更好的滿足了企業(yè)的需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:機(jī)體-1、主油缸-2、定位油缸-3、推廢料油缸-4、穿孔針-5、導(dǎo)板-6、上定位板_7、下定位板_8、機(jī)架-9、工件-10、控制系統(tǒng)-11、基座12、機(jī)架-9、上梁-91、導(dǎo)柱-92、下梁板_93。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
[0016]如圖1所示的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，包括:機(jī)體1、主油缸2、定位油缸3、推廢料油缸4、穿孔針5、導(dǎo)板6、上定位板7、下定位板8、機(jī)架9、工件10和控制系統(tǒng)11，其中，所述機(jī)架9包括上梁91、導(dǎo)柱92和下梁板93，所述機(jī)體I還包括基座12。
[0017]上述各部件的關(guān)系如下:
[0018]所述主油缸2與上梁91固定連接，所述定位油缸3有2個(gè)，分別設(shè)于上梁91的兩端，所述推廢料油缸4固定在下梁板93下部，所述穿孔針5固定在導(dǎo)板6的下方，所述導(dǎo)板6、上定位板7和下定位板8與導(dǎo)柱92滑動(dòng)連接，并固定在主油缸2上，所述工件10設(shè)于下定位板8上，所述的主油缸2、定位油缸3、推廢料油缸4、穿孔針5、導(dǎo)板6、上定位板7、下定位板8和工件10均與控制系統(tǒng)11連接，所述工件10的內(nèi)部設(shè)有穿孔101，所述穿孔101與穿孔針5相匹配，所述導(dǎo)柱92固定于基座12的兩端，所述推廢料油缸4設(shè)于基座12內(nèi)，其頂部固定于下梁板93上。
[0019]本實(shí)施例中所述控制系統(tǒng)11采用PLC自動(dòng)化電器控制，其由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成。
[0020]本實(shí)施例中所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，其工作方法的具體步驟如下:
[0021](1)、首先啟動(dòng)金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，然后檢查機(jī)器是否存在故障，如果存在故障那么立即進(jìn)行維修，如果不存在故障那么將投入正常的生產(chǎn)；
[0022](2)、然后開始手動(dòng)上工件10，待把工件10固定好后，開始正式的生產(chǎn)；
[0023](3)、控制系統(tǒng)11將會(huì)對整個(gè)金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)進(jìn)行操作控制；
[0024](4)、首先控制系統(tǒng)11中操作控制器將會(huì)命令主油缸2下降至工件9上1mm處，在此過程中主油缸2推動(dòng)導(dǎo)板6向下運(yùn)動(dòng)；
[0025](5)、在導(dǎo)板6移動(dòng)至指定的位置后，操作控制器將命令定位油缸3下壓，此時(shí)2個(gè)定位油缸3也會(huì)推動(dòng)上定位板7向下運(yùn)動(dòng)，直至下壓至工件10上；
[0026](6)、待主油缸2和2個(gè)位油缸3到達(dá)指定的位置后，主油缸2將會(huì)帶動(dòng)穿孔針5進(jìn)行工作；
[0027](7)、此時(shí)穿孔針5在工件10中穿出孔，直至穿孔101與外徑同軸度在±0.5mm的范圍內(nèi)即可；
[0028](8)、在上述穿孔的過程中，原料與原孔的廢料成固態(tài)棒狀，然后通過推廢料油缸4排出；
[0029](9)、當(dāng)穿孔101穿好后，控制系統(tǒng)11中的操作控制器經(jīng)命令主油缸2回至工件10上方的1mm處，然后將主油缸2和2個(gè)定位油缸3回至原位；
[0030](10)、然后手動(dòng)取出工件10，此時(shí)推廢料油缸4退回原位即可。
[0031]上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，其特征在于:包括:機(jī)體(I)、主油缸(2)、定位油缸(3)、推廢料油缸(4)、穿孔針(5)、導(dǎo)板(6)、上定位板(7)、下定位板(8)、機(jī)架(9)、工件(10)和控制系統(tǒng)(11)，其中，所述機(jī)架(9)包括上梁(91)、導(dǎo)柱(92)和下梁板(93)，所述主油缸(2 )、定位油缸(3 )與上梁(91)固定連接，所述推廢料油缸(4 )固定在下梁板(93 )下部，所述穿孔針(5)固定在導(dǎo)板(6)的下方，所述導(dǎo)板(6)、上定位板(7)和下定位板(8)與導(dǎo)柱(92)滑動(dòng)連接，并固定在主油缸(2)上，所述工件(10)設(shè)于下定位板(8)上，所述的主油缸(2)、定位油缸(3)、推廢料油缸(4)、穿孔針(5)、導(dǎo)板(6)、上定位板(7)、下定位板(8)和工件(10)均與控制系統(tǒng)(11)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)還包括基座(12)，所述導(dǎo)柱(92)固定于基座(12)的兩端，所述推廢料油缸(4)設(shè)于基座(12)內(nèi)，其頂部固定于下梁板(93)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，其特征在于:所述定位油缸(3)有2個(gè)，分別設(shè)于上梁(91)的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，其特征在于:所述工件(10)的內(nèi)部設(shè)有穿孔(101)，所述穿孔(101)與穿孔針(5)相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)(11)采用PLC自動(dòng)化電器控制，其由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)，包括：機(jī)體、主油缸、定位油缸、推廢料油缸、穿孔針、導(dǎo)板、上定位板、下定位板、機(jī)架、工件和控制系統(tǒng)，其中，所述機(jī)架包括上梁、導(dǎo)柱和下梁板，所述主油缸、定位油缸與上梁固定連接，所述推廢料油缸固定在下梁板下部，所述穿孔針固定在導(dǎo)板的下方，所述導(dǎo)板、上定位板和下定位板與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，并固定在主油缸上，所述工件設(shè)于下定位板上。本實(shí)用新型所述金屬輕合金無縫管材料穿孔機(jī)代替了原有鉆孔機(jī)打孔，其結(jié)構(gòu)簡單，減少了及其作業(yè)工序、減少勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)，該穿孔機(jī)在不增加生產(chǎn)成本的情況下，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的安全性、減少了廢料回收燃燒次數(shù)，達(dá)到降耗減排之功能，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B21C37/06
【公開號】CN204638764
【申請?zhí)枴緾N201520304518
【發(fā)明人】劉仲夏
【申請人】太倉貝斯特機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月13日