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卷曲凹模的制作方法

文檔序號:11550533閱讀:557來源:國知局
卷曲凹模的制造方法與工藝

本實用新型涉及金屬板卷曲模,特別是易拉制蓋的拉環(huán)成型模。



背景技術(shù):

拉環(huán)卷圓成型,其定位精度要求高,分中找正精度不高,產(chǎn)品精度低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于此,針對現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的所要解決的技術(shù)問題就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位及分中精度高的卷曲凹模。

本實用新型的技術(shù)方案為:

一種卷曲凹模,包括模身和卷曲成型面,所述模身為立式橢形長柱,所述卷曲成型面設(shè)在所述模身頂部的內(nèi)外連接成型面,所述卷曲成型面對工件所要求的卷曲外形進(jìn)行成型加工。

在其中一個實施例中,所述模身設(shè)有貫穿通氣孔、底部中心螺孔、底部定位銷孔和通孔,所述底部中心螺孔為設(shè)在所述模身中心的螺絲固定連接用盲螺孔,所述底部定位銷孔設(shè)在所述底部中心螺孔的兩側(cè),所述通孔為設(shè)在靠近底部的所述模身側(cè)壁,并依次貫穿所述底部中心螺孔和兩所述底部定位銷孔,所述通孔為貫穿所述模身的圓柱孔并與所述卷曲成型面耦合。

在其中一個實施例中,所述卷曲成型面包括碗型成型面、橢盤成型面和外形成型刃面,所述碗型成型面為與所述通孔導(dǎo)通的碗形封閉外形面,所述橢盤成型面為設(shè)在所述模身頂部大端的橢圓淺盤,所述外形成型面為包絡(luò)在所述碗型成型面和橢盤成型面的外形面。

相對現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的卷曲凹模,通過底部銷孔,外圓及定位平面,擴(kuò)大定位,提高裝夾分中精度,銷釘與成型面位置度精準(zhǔn),卷曲得到產(chǎn)品精度高,成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的卷曲凹模結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的卷曲凹模結(jié)構(gòu)仰視圖。

以上各圖中,10--模身;11--貫穿通氣孔;12--底部中心螺孔;13--底部定位銷孔;14--通孔;20--卷曲成型面;21--碗型成型面;22--橢盤成型面;23--外形成型刃面。

具體實施方式

下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。

圖1給出了本實用新型的卷曲凹模的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為仰視圖,由圖1 和圖2可知,該卷曲凹模,包括模身10和卷曲成型面20,模身10為立式橢形長柱,卷曲成型面20設(shè)在0模身10頂部的內(nèi)外連接成型面,卷曲成型面20對工件所要求的卷曲外形進(jìn)行成型加工。模身10設(shè)有貫穿通氣孔11、底部中心螺孔12、底部定位銷孔13和通孔14,底部中心螺孔12為設(shè)在模身10中心的螺絲固定連接用盲螺孔,底部定位銷孔13設(shè)在底部中心螺孔12的兩側(cè),通孔14 為設(shè)在靠近底部的模身10側(cè)壁,并依次貫穿底部中心螺孔12和兩底部定位銷孔13,通孔14為貫穿模身10的圓柱孔并與卷曲成型面20耦合。卷曲成型面 20包括碗型成型面21、橢盤成型面22和外形成型刃面23,碗型成型面21為與通孔14導(dǎo)通的碗形封閉外形面,橢盤成型面22為設(shè)在模身頂部大端的橢圓淺盤,外形成型面23為包絡(luò)在碗型成型面21和橢盤成型面22的外形面。

從上面可知本實用新型的卷曲凹模,通過底部銷孔,外圓及定位平面,擴(kuò)大定位,提高裝夾分中精度,銷釘與成型面位置度精準(zhǔn),卷曲得到產(chǎn)品精度高,成本低。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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