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制造液晶屏板的凸模的制作方法

文檔序號(hào):7934749閱讀:176來源:國知局
專利名稱:制造液晶屏板的凸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種凸模,尤其涉及一種制造液晶屏板的凸模。
背景技術(shù)
液晶屏板是液晶電視中用來固定各種電路板和元器件的支撐件, 其平面度要求較高,現(xiàn)在液晶屏板的加工采用沖壓加工,在模具的作 用下,液晶屏板加工區(qū)域的大部分材料受到雙向應(yīng)力的作用,沿切向 和縱向兩個(gè)方向產(chǎn)生伸長變形,使加工區(qū)域材料厚度變薄,表面積變 大,形成符合要求的凸坑,但在沖壓作業(yè)過程中,液晶屏板加工區(qū)域 的四周同時(shí)不可避免的受到影響而發(fā)生變形,這樣使得液晶屏板平面 受到彎曲,平面度難以得到保證,次品率高,導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅度提 高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷,目的在于提供一種能使液晶屏板加工 區(qū)域的四周受沖壓影響小,'從而能提高液晶屏板的平面度的凸模。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括壓凸沖頭,壓凸沖頭 的外側(cè)周向一圈設(shè)有下表面為平面的彈壓板,彈壓板的下表面設(shè)有至 少一圈拉延肋,凸模沖壓時(shí)彈壓板下表面和液晶屏板接觸,拉延肋的 高度小于液晶屏板的厚度。
本實(shí)用新型在彈壓板下表面設(shè)有至少一圈拉延肋,這樣當(dāng)進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),液晶屏板加工區(qū)域四周被拉延肋所隔斷,使得其受沖壓力 極小,液晶屏板加工區(qū)域四周未產(chǎn)生應(yīng)力而變形,保證了液晶屏板的 平面度,使之符合產(chǎn)品質(zhì)量要求,產(chǎn)品成品率大幅度提高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1為壓凸沖頭、2為彈壓板、3為拉延肋;
圖2為液晶屏板的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中4為液晶屏板;
圖3為與凸膜配合的凹膜的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括壓凸沖頭1,壓凸沖頭1的外側(cè)周向一圈設(shè)有下
表面為平面的彈壓板2,彈壓板2的下表面設(shè)有至少一圈拉延肋3, 凸模沖壓時(shí)彈壓板2下表面和液晶屏板4接觸,拉延肋3的高度小于 液晶屏板4的厚度。
本實(shí)用新型工作時(shí),凸膜的壓凸沖頭l下行,沖壓液晶屏板4至 尺寸,凸模上的彈壓板2和液晶屏板4上表面接觸,使液晶屏板4不 產(chǎn)生縱向跳動(dòng),保證沖壓質(zhì)量,同時(shí)設(shè)置在彈壓板2上的拉延肋3將 加工區(qū)域從液晶屏板4的其它區(qū)域中隔離出來,使液晶屏板4的平面 度得到保證,.本實(shí)用新型的拉延肋3呈圓周狀,其軸線和壓凸沖頭l 的軸線重合,為保證沖壓質(zhì)量,可延彈壓板2下表面四周設(shè)置多圈拉 延肋3。
權(quán)利要求1、制造液晶屏板的凸模,包括壓凸沖頭,其特征在于,壓凸沖頭的外側(cè)周向一圈設(shè)有下表面為平面的彈壓板,彈壓板的下表面設(shè)有至少一圈拉延肋,凸模沖壓時(shí)彈壓板下表面和液晶屏板接觸,拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。
專利摘要制造液晶屏板的凸模。涉及一種凸模。包括壓凸沖頭,壓凸沖頭的外側(cè)周向一圈設(shè)有下表面為平面的彈壓板,彈壓板的下表面設(shè)有至少一圈拉延肋,凸模沖壓時(shí)彈壓板下表面和液晶屏板接觸,拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。本實(shí)用新型在彈壓板下表面設(shè)有至少一圈拉延肋,這樣當(dāng)進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),液晶屏板加工區(qū)域四周被拉延肋所隔斷,使得其受沖壓力極小,液晶屏板加工區(qū)域四周未產(chǎn)生應(yīng)力而變形,保證了液晶屏板的平面度,使之符合產(chǎn)品質(zhì)量要求,產(chǎn)品成品率大幅度提高。
文檔編號(hào)H04N5/64GK201274536SQ200820186909
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日
發(fā)明者王新勇 申請(qǐng)人:揚(yáng)州廣菱電子有限公司
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