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多重片式凸模固定件及帶有該固定件的模具的制作方法

文檔序號(hào):3034346閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):多重片式凸模固定件及帶有該固定件的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種多重片式凸模固定件及帶有該固定件的模具。
背景技術(shù)
目前覆蓋件的生產(chǎn)大部分采用模具沖壓成型,而制件上的形狀孔,也采用凸模沖孔方式?jīng)_出,原因是這種方式的生產(chǎn)成本低,資金投入少。但對(duì)于空調(diào)件來(lái)說(shuō),由于零件較小,且零件型面平整,形狀孔多,該形狀孔大多為長(zhǎng)圓形孔,并且孔與孔之間排列較為緊湊,比較典型制件是空調(diào)上的散熱片孔(如圖1所示)。當(dāng)用沖孔方式?jīng)_取空調(diào)散熱片孔時(shí),它的缺點(diǎn)也很明顯因?yàn)闆_孔需要墊板和固定板,而如此多的沖頭如此緊密地排列在一起,只能讓所有的沖頭共用一個(gè)固定板,由于孔寬和孔與孔之間的距離很小,采用掛臺(tái)的方式將沖頭固定在沖頭固定板上,長(zhǎng)時(shí)間使用,沖頭極容易損壞,使加工成本增加,而用螺栓將沖頭固定在沖頭固定板上,也不適合,所以,如何將這樣多的沖頭固定在沖頭固定板上,使它們?cè)诠ぷ鲿r(shí)即能長(zhǎng)時(shí)間使用,又不容易損壞,也就成為一個(gè)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服制件形狀孔數(shù)多,孔間距離小,且沖孔凸模難于固定的缺點(diǎn),從而提供一種新的多重片式凸模固定件及帶有該固定件的模具。
本實(shí)用新型提供的多重片式凸模固定件包括凸模固定板和凸模,凸模固定板的上表面有同一方向排列的多個(gè)通孔,多個(gè)凸模位于多個(gè)通孔中,該多重片式凸模固定件還包括芯條和通孔,通孔與多個(gè)通孔相交叉并貫穿凸模固定板和凸模上端,芯條穿入通孔中。
本實(shí)用新型提供的帶有該固定件的模具,該模具包括上模、下模和多重片式凸模固定件,多重片式凸模固定件固定在上模上,其中,所述多重片式凸模固定件為本實(shí)用新型提供的多重片式凸模固定件。
現(xiàn)有固定板上采用掛臺(tái)方式固定凸模(沖頭),因掛臺(tái)的存在,孔較寬,而孔與孔之間的距離又較小,在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,凸模(沖頭)與掛臺(tái)接觸的部分容易損壞。而本實(shí)用新型多重片式凸模固定件,沒(méi)有掛臺(tái),而是將凸模通過(guò)一根芯條固定在凸模固定板上,凸模(沖頭)也沒(méi)有與掛臺(tái)接觸的問(wèn)題,因此,不易損壞。從上述本實(shí)用新型多重片式凸模固定件結(jié)構(gòu)可以看出,本實(shí)用新型多重片式凸模固定件還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易成本低,工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的沖孔制件示意圖;圖2為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的凸模固定板沿通孔5中心軸線處的剖視圖;圖4為本實(shí)用新型的凸模結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型的芯條示意圖。
圖中1-凸模固定板;2-凸模;3-通孔;4-芯條;5-通孔;6-制件上的長(zhǎng)圓孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。
如圖2所示,本實(shí)用新型多重片式凸模固定件包括凸模固定板1和凸模2,凸模固定板1上表面有同一方向排列的多個(gè)通孔3,多個(gè)凸模2位于多個(gè)通孔3中,該多重片式凸模固定件還包括芯條4和通孔5,通孔5與多個(gè)通孔3相交叉并貫穿凸模固定板1和凸模2上端,芯條4穿入通孔5中。
如圖3所示,所述凸模固定板1上表面有同一方向排列的多個(gè)通孔3,通孔5與多個(gè)通孔3相交叉并貫穿凸模固定板1,通孔5可以為任意形狀,如矩形、圓形或橢圓形。
如圖4所示,所述凸模2為片狀體,凸模2橫截面形狀與所沖制件孔形狀相同,通孔5貫穿凸模2上端。
如圖5所示,所述芯條4為一長(zhǎng)條狀,芯條4橫截面的形狀可以是任意形狀,如圓形、方形或橢圓形等,芯條4的至少一端與凸模固定板1固定連接,固定連接的方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知,如焊接、螺紋連接或芯條4兩端彎折。
本實(shí)用新型提供的帶有該固定件的模具,該模具包括上模、下模和多重片式凸模固定件,多重片式凸模固定件固定在上模上,其中,所述多重片式凸模固定件為本實(shí)用新型提供的多重片式凸模固定件。
由于采用本實(shí)用新型多重片式凸模固定件,在不影響凸模成型的基礎(chǔ)上,將凸模通過(guò)一根芯條固定在凸模固定板中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,且工作效率高。
權(quán)利要求1.一種多重片式凸模固定件,該多重片式凸模固定件包括凸模固定板(1)和凸模(2),凸模固定板(1)上表面有同一方向排列的多個(gè)通孔(3),多個(gè)凸模(2)位于多個(gè)通孔(3)中,其特征在于,該多重片式凸模固定件還包括芯條(4)和通孔(5),通孔(5)與多個(gè)通孔(3)相交叉并貫穿凸模固定板(1)和凸模2上端,芯條(4)穿入通孔(5)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重片式凸模固定件,其特征在于,所述芯條(4)的至少一端與凸模固定板(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多重片式凸模固定件,其特征在于,所述芯條(4)固定連接的方式為焊接、螺紋連接或芯條4兩端彎折。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重片式凸模固定件,其特征在于,所述通孔(5)為矩形、圓形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重片式凸模固定件,其特征在于,所述芯條(4)橫截面的形狀為矩形、圓形或橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重片式凸模固定件,其特征在于,所述凸模(2)為片狀體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多重片式凸模固定件,其特征在于,所述凸模(2)為沖頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重片式凸模固定件,其特征在于,所述凸模(2)為長(zhǎng)方體或正方體。
9.一種模具,該模具包括上模、下模和多重片式模具固定件,多重片式凸模固定件固定在上模上,其特征在于,所述多重片式凸模固定件為權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述多重片式凸模固定件。
專(zhuān)利摘要一種多重片式凸模固定件及帶有該固定件的模具,該多重片式凸模固定件包括凸模固定板(1)和凸模(2),凸模固定板(1)的上表面有同一方向排列的多個(gè)通孔(3),多個(gè)凸模(2)位于多個(gè)通孔(3)中,該多重片式凸模固定件還包括芯條(4)和通孔(5),通孔(5)與多個(gè)通孔(3)相交叉并貫穿凸模固定板(1)和凸模(2)上端,芯條(4)穿入通孔(5)中。本實(shí)用新型提供的帶有該固定件的模具,該模具包括上模、下模和多重片式凸模固定件,多重片式凸模固定件固定在上模上,其中,所述多重片式凸模固定件為本實(shí)用新型提供的多重片式凸模固定件。采用本實(shí)用新型多重片式凸模固定件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,且工作效率高。
文檔編號(hào)B21D37/10GK2858105SQ20052013287
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月16日
發(fā)明者郭訓(xùn)強(qiáng) 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司
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