凸模固定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種凸模固定裝置，包括上支架、凸模及安裝塊，其特征在于，凸模內(nèi)開設(shè)有上小下大的錐形孔，凸模與上支架之間通過連接桿連接，連接桿從其中上部叉開，連接桿上部與上支架連接，下部設(shè)置在錐形孔中，連接桿下端與上端所成的斜面與錐形孔的斜面相平行且接觸，連接桿左右兩側(cè)設(shè)有凸起，錐形孔中設(shè)有與凸起相配合的凹槽，連接桿上部套裝有鎖緊圈，安裝塊內(nèi)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有圓頭形定位銷及彈簧，圓頭形定位銷與凸模連接，凸模與圓頭銷接觸的那一面上下兩側(cè)均設(shè)有圓弧過渡，中間設(shè)有圓弧凹槽，本發(fā)明提供了一種更換方便，夾緊牢固，使用壽命長的凸模固定裝置。
【專利說明】凸模固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種凸模固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]模具在機(jī)械制造中的應(yīng)用越來越廣泛，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，需要不同的生產(chǎn)模具，凸模是模具的重要組成部分，一些小凸模和易磨損的凸模在生產(chǎn)中通常需要經(jīng)常的更換，因此就需要設(shè)計(jì)一種便于更換的凸模裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種更換方便，夾緊牢固，使用壽命長的凸模固定裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]凸模固定裝置，包括上支架、凸模及安裝塊，安裝塊設(shè)置在上支架下方，安裝塊與上支架之間通過連接軸連接，凸模安裝在安裝塊內(nèi)部，所述凸模內(nèi)開設(shè)有上小下大的錐形孔，凸模與上支架之間通過連接桿連接，連接桿從其中上部叉開，連接桿上部與上支架連接，下部設(shè)置在錐形孔中，連接桿下端與上端所成的斜面與錐形孔的斜面相平行且接觸，所述連接桿左右兩側(cè)設(shè)有凸起，錐形孔中設(shè)有與凸起相配合的凹槽，連接桿上部套裝有鎖緊圈，所述安裝塊內(nèi)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有圓頭形定位銷及彈簧，所述彈簧與圓頭形定位銷連接，彈簧另一側(cè)與安裝槽內(nèi)壁連接，圓頭形定位銷與凸模連接，所述凸模與圓頭銷接觸的那一面上下兩側(cè)均設(shè)有圓弧過渡，中間設(shè)有圓弧凹槽。
[0006]所述鎖緊圈為金屬圓環(huán)，金屬圓環(huán)一側(cè)設(shè)有開口，開口兩邊設(shè)有翻邊，翻邊上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲和螺帽。
[0007]采用上述方案，由于凸模內(nèi)開設(shè)有上小下大的錐形孔，凸模與上支架之間通過連接桿連接，連接桿從其中上部叉開，連接桿下端與上端所成的斜面與錐形孔的斜面相平行且接觸，連接桿左右兩側(cè)設(shè)有凸起，錐形孔中設(shè)有與凸起相配合的凹槽，將連接桿下端的凸起卡入相對(duì)應(yīng)的凹槽中，從而從上下方向固定凸模，安裝塊內(nèi)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有圓頭形定位銷及彈簧，彈簧與圓頭形定位銷連接，彈簧另一側(cè)與安裝槽內(nèi)壁連接，圓頭形定位銷與凸模連接，凸模與圓頭銷接觸的那一面上下兩側(cè)均設(shè)有圓弧過渡，中間設(shè)有圓弧凹槽，從軸向固定凸模，使得凸模連接穩(wěn)固。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為鎖緊圈的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，凸模固定裝置，包括上支架1、凸模2及安裝塊3，安裝塊3設(shè)置在上支架I下方，安裝塊3與上支架I之間通過連接軸連接，凸模2安裝在安裝塊3內(nèi)部，凸模2內(nèi)開設(shè)有上小下大的錐形孔，凸模2與上支架I之間通過連接桿4連接，連接桿4從其中上部叉開，連接桿4上部與上支架I連接，下部設(shè)置在錐形孔中，連接桿4下端與上端所成的斜面與錐形孔的斜面相平行且接觸，連接桿4左右兩側(cè)設(shè)有凸起5，錐形孔中設(shè)有與凸起5相配合的凹槽，將連接桿4下端的凸起5卡入相對(duì)應(yīng)的凹槽中，從而從上下方向固定凸模2，連接桿4上部套裝有鎖緊圈6，鎖緊圈6的上下移動(dòng)可以使開叉的連接桿4兩邊張開的角度發(fā)生變化，鎖緊圈6越往上，連接桿4下面張開越大，當(dāng)凸起5卡如凹槽里后，鎖緊圈6調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢茫湍軐?shí)現(xiàn)連接桿4與凸模2的連接牢固，安裝塊3內(nèi)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有圓頭形定位銷7及彈簧8，彈簧8與圓頭形定位銷7連接，彈簧8另一側(cè)與安裝槽內(nèi)壁連接，圓頭形定位銷8與凸模2連接，凸模2與圓頭銷接觸的那一面上下兩側(cè)均設(shè)有圓弧過渡，插拔凸模2更為方便，中間設(shè)有圓弧凹槽，當(dāng)圓頭定位銷7的頂端卡入凹槽中時(shí)，能在軸向固定凸模，使得凸模連接穩(wěn)固。
[0012]優(yōu)選的，鎖緊圈6為金屬圓環(huán)9，金屬圓環(huán)9 一側(cè)設(shè)有開口，開口兩邊設(shè)有翻邊，翻邊上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲11和螺帽12，使得鎖緊圈的鎖緊和調(diào)整更為方便，牢固。
[0013]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.凸模固定裝置，包括上支架、凸模及安裝塊，安裝塊設(shè)置在上支架下方，安裝塊與上支架之間通過連接軸連接，凸模安裝在安裝塊內(nèi)部，其特征在于，所述凸模內(nèi)開設(shè)有上小下大的錐形孔，凸模與上支架之間通過連接桿連接，連接桿從其中上部叉開，連接桿上部與上支架連接，下部設(shè)置在錐形孔中，連接桿下端與上端所成的斜面與錐形孔的斜面相平行且接觸，所述連接桿左右兩側(cè)設(shè)有凸起，錐形孔中設(shè)有與凸起相配合的凹槽，連接桿上部套裝有鎖緊圈，所述安裝塊內(nèi)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有圓頭形定位銷及彈簧，所述彈簧與圓頭形定位銷連接，彈簧另一側(cè)與安裝槽內(nèi)壁連接，圓頭形定位銷與凸模連接，所述凸模與圓頭銷接觸的那一面上下兩側(cè)均設(shè)有圓弧過渡，中間設(shè)有圓弧凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸模固定裝置，其特征在于，所述鎖緊圈為金屬圓環(huán)，金屬圓環(huán)一側(cè)設(shè)有開口，開口兩邊設(shè)有翻邊，翻邊上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲和螺帽。
【文檔編號(hào)】B21D37/04GK104368683SQ201410653596
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】顧建忠 申請(qǐng)人:常州麥克斯威機(jī)械有限公司