本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機。

背景技術(shù)：

火焰釬焊是家用空調(diào)消音器組件生產(chǎn)中最常用的生產(chǎn)工藝，通過火焰加熱把釬料(銅磷焊絲BCu93P)熔化，使消音器(紫銅材質(zhì))的兩個端口分別與兩根配管(紫銅材質(zhì))熔合相連，達(dá)到焊接密封的目的，焊接效果直接影響空調(diào)的質(zhì)量。目前行業(yè)的生產(chǎn)方式主要以手工焊或半自動焊為主，但仍相對落后，普遍存在以下問題：效率普遍不高，且因人而異；勞動強度高，需長期緊握焊炬，注視強光，夏天高溫；焊接質(zhì)量一致性差，不穩(wěn)定，良品率因人而異。對于半自動焊：設(shè)備精度、工裝精度差，無法與高端設(shè)備聯(lián)機運行；工位設(shè)置、排布欠合理，焊接質(zhì)量很難有質(zhì)的飛躍；工裝設(shè)計兼容性差，產(chǎn)品換型時調(diào)機復(fù)雜，耗費時間；焊焰、送絲不穩(wěn)定，良品率不高，需專人檢驗、返工；消音器組件出成品需配置前后工序兩套設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、穩(wěn)定性好、焊接質(zhì)量好和生產(chǎn)效率高的家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機，包括有機架以及設(shè)置在所述機架頂部的分度轉(zhuǎn)盤，所述分度轉(zhuǎn)盤的一側(cè)分別設(shè)置有兩套焊接裝置和兩套送絲裝置，所述分度轉(zhuǎn)盤的的頂部設(shè)置若干個焊接工裝；所述焊接裝置包括有滑臺氣缸以及設(shè)置在所述滑臺氣缸的頂部的減速電機和高低調(diào)節(jié)滑臺，所述高低調(diào)節(jié)滑臺的頂部設(shè)置有手搖輪，所述高低調(diào)節(jié)滑臺上活動式設(shè)置有多頭焊柜，所述減速電機的輸出軸與所述高低調(diào)節(jié)滑臺之間設(shè)置有電動擺火機構(gòu)；

所述送絲裝置包括有支架以及設(shè)置在所述支架頂部的送絲滑臺，所述支架與所述送絲滑臺通過萬向調(diào)節(jié)器連接，所述送絲滑臺的右側(cè)設(shè)置有滑臺氣缸，所述送絲滑臺的左側(cè)設(shè)置有送絲嘴，所述送絲嘴通過送絲管連接有壓絲裝置，所述壓絲裝置的右側(cè)設(shè)置有伺服電機；

所述焊接工裝包括有校正底板以及設(shè)置在所述校正底板上前工序工裝和后工序工裝，所述前工序工裝、后工序工裝上均設(shè)置有充氮嘴。

優(yōu)選地，上述的家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機，其中所述分度轉(zhuǎn)盤的周圍邊框處設(shè)置有不銹鋼水盤。

優(yōu)選地，上述的家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機，其中所述機架的側(cè)面的外壁上設(shè)置有兩個送絲盤。

優(yōu)選地，上述的家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機，其中所述分度轉(zhuǎn)盤的中間位置設(shè)置有回轉(zhuǎn)分氣裝置。

優(yōu)選地，上述的家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機，其中所述送絲裝置的一側(cè)設(shè)置有冷卻裝置。

優(yōu)選地，上述的家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機，其中所述機架的內(nèi)部分別設(shè)置有燃?xì)饪刂蒲b置、水循環(huán)裝置和轉(zhuǎn)盤電機。

本實用新型具有的優(yōu)點和有益效果是：包括有機架以及設(shè)置在所述機架頂部的分度轉(zhuǎn)盤，所述分度轉(zhuǎn)盤的一側(cè)分別設(shè)置有兩套焊接裝置和兩套送絲裝置，所述分度轉(zhuǎn)盤的的頂部設(shè)置若干個焊接工裝。整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，整機采用轉(zhuǎn)盤式多工位設(shè)計，裝配檢測可防止誤焊；預(yù)熱、焊接雙加熱工位，可縮短生產(chǎn)節(jié)拍，改善加熱效果；先風(fēng)冷后水冷，可杜絕驟冷開裂；所有工位的產(chǎn)品焊接時充氮保護，保證銅管內(nèi)壁不產(chǎn)生氧化皮；焊接裝置采用電機擺火功能及焊炬多頭設(shè)計，使焊焰溫區(qū)更廣更均勻，手動滑臺使調(diào)機更方便快捷；送絲裝置采用伺服送絲，絲速與絲量可調(diào)可控，自制的增強壓絲裝置，送絲穩(wěn)定，不打滑、不卡絲，送絲座可萬向多關(guān)節(jié)調(diào)節(jié)，調(diào)試方便；氣動滑動使送絲點更精準(zhǔn)，自制不鋼鋼絲管及絲嘴，確保不粘絲、不堵絲；自主設(shè)計的焊接工裝，同一工位，左側(cè)為前工序，右側(cè)為后工序，實現(xiàn)一機出成品，同時，該工裝與變位臺配合使用，完美兼容兩套產(chǎn)品，實現(xiàn)無間隙換型，使用時良品率達(dá)99.5％以上，生產(chǎn)節(jié)拍小于8秒/套；一套設(shè)備即滿足前后兩道工序生產(chǎn)，直接出成品，減少搬運和設(shè)備投入；完美兼容兩套產(chǎn)品，實現(xiàn)無間隙換型，免調(diào)機，設(shè)備利用率高；適合與機器人、專機聯(lián)機運行，實現(xiàn)全自動無人化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型的俯視圖；

圖4是本實用新型中焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型中焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型中送絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，家用空調(diào)消音器組件轉(zhuǎn)盤式多工位自動火焰釬焊機，包括有機架1以及設(shè)置在機架1頂部的分度轉(zhuǎn)盤7，分度轉(zhuǎn)盤7的的頂部設(shè)置若干個焊接工裝6，分度轉(zhuǎn)盤的周圍邊框處設(shè)置有不銹鋼水盤8，機架1的側(cè)面的外壁上設(shè)置有兩個送絲盤4，分度轉(zhuǎn)盤7的中間位置設(shè)置有回轉(zhuǎn)分氣裝置10，回轉(zhuǎn)分氣裝置10可通過氣管同時向每個焊接工裝6通入氮氣，分度轉(zhuǎn)盤7的一側(cè)分別設(shè)置有兩套焊接裝置3和兩套送絲裝置2，送絲裝置2的一側(cè)設(shè)置有冷卻裝置9，冷卻裝置9同時采用水冷和風(fēng)冷兩種方式，機架1的內(nèi)部分別設(shè)置有燃?xì)饪刂蒲b置、水循環(huán)裝置和轉(zhuǎn)盤電機。

如圖4所示，焊接裝置3包括有滑臺氣缸31以及設(shè)置在滑臺氣缸31的頂部的減速電機32和高低調(diào)節(jié)滑臺35，高低調(diào)節(jié)滑臺35的頂部設(shè)置有手搖輪36，高低調(diào)節(jié)滑臺35上活動式設(shè)置有多頭焊柜34，減速電機32的輸出軸與高低調(diào)節(jié)滑臺35之間設(shè)置有電動擺火機構(gòu)33；

如圖6所示，送絲裝置2包括有支架28以及設(shè)置在支架28頂部的送絲滑臺25，支架28與送絲滑臺25通過萬向調(diào)節(jié)器27連接，送絲滑臺25的右側(cè)設(shè)置有滑臺氣缸24，送絲滑臺25的左側(cè)設(shè)置有送絲嘴26，送絲嘴26通過送絲管23連接有壓絲裝置22，壓絲裝置22的右側(cè)設(shè)置有伺服電機21；

如圖5所示，焊接工裝6包括有校正底板63以及設(shè)置在校正底板63上前工序工裝61和后工序工裝62，其中前工序工裝61和后工序工裝62上均設(shè)置有充氮嘴64。

整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，整機采用轉(zhuǎn)盤式多工位設(shè)計，裝配檢測可防止誤焊；預(yù)熱、焊接雙加熱工位，可縮短生產(chǎn)節(jié)拍，改善加熱效果；先風(fēng)冷后水冷，可杜絕驟冷開裂；所有工位的產(chǎn)品焊接時充氮保護，保證銅管內(nèi)壁不產(chǎn)生氧化皮；焊接裝置3采用電機擺火功能及焊炬多頭設(shè)計，使焊焰溫區(qū)更廣更均勻，手動滑臺使調(diào)機更方便快捷；送絲裝置采用伺服送絲，絲速與絲量可調(diào)可控，自制的增強壓絲裝置22，送絲穩(wěn)定，不打滑、不卡絲，送絲座可萬向多關(guān)節(jié)調(diào)節(jié)，調(diào)試方便；氣動滑動使送絲點更精準(zhǔn)，自制不鋼鋼絲管及絲嘴，確保不粘絲、不堵絲；自主設(shè)計的焊接工裝，同一工位，左側(cè)為前工序，右側(cè)為后工序，實現(xiàn)一機出成品，同時，該工裝與變位臺配合使用，完美兼容兩套產(chǎn)品，實現(xiàn)無間隙換型，使用時良品率達(dá)99.5％以上，生產(chǎn)節(jié)拍小于8秒/套；一套設(shè)備即滿足前后兩道工序生產(chǎn)，直接出成品，減少搬運和設(shè)備投入；完美兼容兩套產(chǎn)品，實現(xiàn)無間隙換型，免調(diào)機，設(shè)備利用率高；適合與機器人、專機聯(lián)機運行，實現(xiàn)全自動無人化生產(chǎn)。

上面所述的實施例是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。