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一種鋼筋翻新調直機的制作方法

文檔序號:11696293閱讀:535來源:國知局

本實用新型涉及機械零件加工領域,具體為一種鋼筋翻新調直機。



背景技術:

隨著經濟的繁榮昌盛,人們生活水平不斷的提高,生產技術的發(fā)展越來越好,人們對生活的質量要求也越來越高。調直機,也叫直絲機,調直機是鋼筋加工機械之一。用于調直徑14毫米以下的鋼筋,可調直不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等。

目前市場上的調直機雖然種類數量已經有了不少,但是傳統(tǒng)的調直機只是對鋼筋進行拉直或切割,沒有其他的功能。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種鋼筋翻新調直機,以解決現有的調直機只是對鋼筋進行拉直或切割,沒有其他的功能的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案一種鋼筋翻新調直機,包括調直倉、鋼筋通口、噴水口、除銹清洗室、油漆箱、噴口、出料口、支架、皮帶傳動機構、電動機、檢修門、機體、控制面板、進料口、調直輥、軸承座和調直壓塊,所述機體上方左側設有進料口,且進料口右側安置有調直倉,所述調直倉內部安裝有調直輥,所述調直輥上方安置有調直壓塊,且調直輥和調直壓塊上安裝有軸承座,所述調直倉右側安置有除銹清洗室,且除銹清洗室內部上方設有噴水口,所述除銹清洗室右側下方與電動機相連接,且電動機右側與皮帶傳動機構相連接,所述皮帶傳動機構與除銹清洗室右側相連接,且皮帶傳動機構右側安裝有油漆箱,所述油漆箱下方內部設有噴口,且噴口右側安置有出料口,所述出料口下方安裝有支架,所述機體左下方設置有檢修門,且檢修門上方安裝有控制面板。

優(yōu)選的,所述調直倉、噴水口和油漆箱之間通過鋼筋通口相連接。

優(yōu)選的,所述鋼筋通口與進料口的直徑均設置為14mm。

優(yōu)選的,所述噴口以半圓形分布安裝在油漆箱底部。

優(yōu)選的,所述支架與機體相連接,且支架與機體設置為“H”形。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該鋼筋翻新調直機為一體式結構,將調直、除銹和刷漆結合在一起,從而提高工作效率,還將調直倉、噴水口和油漆箱之間通過鋼筋通口相連接,一方面將各個結構相連接,另一方面可以防止鋼筋運輸軌跡出現差錯,同時,在油漆箱底部安裝了噴口,且噴口以半圓形分布,這樣可以對鋼筋表面進行均勻噴漆。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中:1、調直倉,2、鋼筋通口,3、噴水口,4、除銹清洗室,5、油漆箱,6、噴口,7、出料口,8、支架,9、皮帶傳動機構,10、電動機,11、檢修門,12、機體,13、控制面板,14、進料口,15、調直輥,16、軸承座,17、調直壓塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,本實用新型提供一種技術方案:一種鋼筋翻新調直機,包括調直倉1、鋼筋通口2、噴水口3、除銹清洗室4、油漆箱5、噴口6、出料口7、支架8、皮帶傳動機構9、電動機10、檢修門11、機體12、控制面板13、進料口14、調直輥15、軸承座16和調直壓塊17,機體12上方左側設有進料口14,且進料口14右側安置有調直倉1,調直倉1內部安裝有調直輥15,調直輥15上方安置有調直壓塊17,且調直輥15和調直壓塊17上安裝有軸承座16,調直倉1右側安置有除銹清洗室4,且除銹清洗室4內部上方設有噴水口3,除銹清洗室4右側下方與電動機10相連接,且電動機10右側與皮帶傳動機構9相連接,皮帶傳動機構9與除銹清洗室4右側相連接,且皮帶傳動機構9右側安裝有油漆箱5,油漆箱5下方內部設有噴口6,且噴口6右側安置有出料口7,噴口6以半圓形分布安裝在油漆箱5底部,這樣可以對鋼筋進行均勻噴漆,調直倉1、噴水口3和油漆箱5之間通過鋼筋通口2相連接,一方面將各個結構相連接,另一方面可以防止鋼筋運輸軌跡出現差錯,鋼筋通口2與進料口14的直徑均設置為14mm,出料口7下方安裝有支架8,機體12左下方設置有檢修門11,且檢修門11上方安裝有控制面板13,支架8與機體12相連接,且支架8與機體12設置為“H”形,提高了機體的穩(wěn)定性。

工作原理:在使用該鋼筋翻新調直機之前,需要對整個調直機進行簡單的結構了解,整個處理的過程大體上可以進行三個部分的劃分,首先可以通過控制面板13將該調直機啟動,再將生銹的鋼筋從進料口14放入,經過鋼筋通口2到達調直倉1,由電動機10通過皮帶傳動機構9增速,使調直倉1高速旋轉,由軸承座16調整調直壓塊17角度,在調直輥15和調直壓塊17的共同作用下,達到調直的效果,皮帶傳動機構9在電動機10的帶動下,驅動調直后的鋼筋運動,進入除銹清洗室4,在除銹的同時,噴水口3向鋼筋噴水,從而帶走鋼筋表面的繡,接著經過油漆箱5,油漆箱5下方的噴口6對其進行噴漆,最后從出料口7運送出來。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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