本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)彎箍機(jī)上的位移機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

彎箍機(jī)是對(duì)鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎箍機(jī)是彎曲機(jī)的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。彎箍機(jī)一般分為半自動(dòng)彎箍機(jī)和全自動(dòng)彎箍機(jī)。本機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級(jí)鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤(pán)圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有高效適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，移動(dòng)方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋制作；效率高，是手工彎曲的3－5倍，每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)節(jié)范圍廣，0－180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤，適用于建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。

現(xiàn)有的手動(dòng)彎箍機(jī)機(jī)頭位移時(shí)控制不夠精準(zhǔn)，位移速度只有一種，對(duì)于快速位移和精準(zhǔn)控制不能夠同時(shí)達(dá)到。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種半自動(dòng)彎箍機(jī)上的位移機(jī)構(gòu)，解決了上述技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種半自動(dòng)彎箍機(jī)上的位移機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌、刻度尺、齒條和安裝座，所述安裝座底部的后端固定安裝有安裝板，所述安裝板的底面固定安裝有一位移裝置，所述位移裝置包括連接板、變速箱和手輪，所述連接板的頂面一體設(shè)置于所述安裝板底面的前端，所述變速箱固定安裝于所述連接板的后端，所述變速箱包括箱體、齒輪一、齒輪二、齒輪三、齒輪四、轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一軸承安裝于所述箱體內(nèi)的前部，所述連接板前方的所述轉(zhuǎn)軸一上固定安裝有所述齒輪一，所述箱體內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸一上前后并列固定安裝有所述齒輪二和齒輪三，所述轉(zhuǎn)軸二通過(guò)滑動(dòng)軸承安裝于所述箱體的后端面內(nèi)，所述滑動(dòng)軸承的軸套的外緣設(shè)置有導(dǎo)向筋，所述箱體后端面設(shè)置有與所述導(dǎo)向筋相適配的導(dǎo)向槽，所述滑動(dòng)軸承的導(dǎo)向筋滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述齒輪四固定安裝于轉(zhuǎn)軸四的前端，所述手輪固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸二的后端，所述齒輪一與所述齒條相適配。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的前后兩端均為封閉結(jié)構(gòu)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)彎箍機(jī)上的位移機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的手動(dòng)彎箍機(jī)機(jī)頭位移時(shí)控制不夠精準(zhǔn)位移速度只有一種對(duì)于快速位移和精準(zhǔn)控制不能夠同時(shí)達(dá)到的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種半自動(dòng)彎箍機(jī)上的位移機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.導(dǎo)軌 2.刻度尺 3.齒條

4.安裝座 5.位移裝置 51.連接板

52.變速箱 53.手輪 521.箱體

522.轉(zhuǎn)軸二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1所示，一種半自動(dòng)彎箍機(jī)上的位移機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌1、刻度尺2、齒條3和安裝座4，所述安裝座4底部的后端固定安裝有安裝板41，所述安裝板41的底面固定安裝有一位移裝置5，所述位移裝置5包括連接板51、變速箱52和手輪53，所述連接板51的頂面一體設(shè)置于所述安裝板41底面的前端，所述變速箱52固定安裝于所述連接板51的后端，所述變速箱52包括箱體521、齒輪一(圖中未畫(huà)出)、齒輪二(圖中未畫(huà)出)、齒輪三(圖中未畫(huà)出)、齒輪四(圖中未畫(huà)出)、轉(zhuǎn)軸一(圖中未畫(huà)出)和轉(zhuǎn)軸二522，所述轉(zhuǎn)軸一軸承安裝于所述箱體521內(nèi)的前部，所述連接板51前方的所述轉(zhuǎn)軸一上固定安裝有所述齒輪一，所述箱體521內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸一上前后并列固定安裝有所述齒輪二和齒輪三，所述轉(zhuǎn)軸二通過(guò)滑動(dòng)軸承(圖中未畫(huà)出)安裝于所述箱體521的后端面內(nèi)，所述滑動(dòng)軸承的軸套的外緣設(shè)置有導(dǎo)向筋(圖中未畫(huà)出)，所述箱體521后端面設(shè)置有與所述導(dǎo)向筋(圖中未畫(huà)出)相適配的導(dǎo)向槽(圖中未畫(huà)出)，所述滑動(dòng)軸承的導(dǎo)向筋滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述齒輪四固定安裝于轉(zhuǎn)軸四的前端，所述手輪53固定安裝于所述轉(zhuǎn)軸二的后端，所述齒輪一與所述齒條3相適配。

所述導(dǎo)向槽的前后兩端均為封閉結(jié)構(gòu)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提出的一種半自動(dòng)彎箍機(jī)上的位移機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的手動(dòng)彎箍機(jī)機(jī)頭位移時(shí)控制不夠精準(zhǔn)位移速度只有一種對(duì)于快速位移和精準(zhǔn)控制不能夠同時(shí)達(dá)到的問(wèn)題。

以上所述的僅是本實(shí)用新型一種半自動(dòng)彎箍機(jī)上的位移機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。