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鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置的制作方法

文檔序號:3028881閱讀:161來源:國知局
專利名稱:鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋼筋調(diào)直機,特別涉及的是鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的鋼筋調(diào)直機的調(diào)直機構(gòu)采用輪式調(diào)直機構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括:一排縱向調(diào)直輥組和一排橫向調(diào)直輥組,縱向調(diào)直輥組的調(diào)直方向和橫向調(diào)直輥組的調(diào)直方向互為垂直;所述一排縱向調(diào)直輥組和一排橫向調(diào)直輥組結(jié)構(gòu)相同,均包括:鉸接在機架上且間隔設(shè)置的多個固定調(diào)直輪;位于相鄰固定調(diào)直輪間隙的上方設(shè)置有有調(diào)節(jié)裝置的多個可調(diào)調(diào)直輪。上述現(xiàn)有技術(shù)輪式調(diào)直機構(gòu)存在如下缺陷:更換鋼筋時需要調(diào)整可調(diào)調(diào)直輪的相對位置,可調(diào)調(diào)直輪的調(diào)整范圍小,不能適應(yīng)尺寸變化大,批量小的場合,更換可調(diào)調(diào)直輪費時費力,工人勞動強度大,安全生產(chǎn)工作系數(shù)低,調(diào)整不方便,不能很好的適應(yīng)、多規(guī)格、小批量的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,提供一種在鋼筋的入口和出口之間設(shè)置有調(diào)整多種規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道,通過移動多排調(diào)直輥道適應(yīng)對多規(guī)格鋼筋進行調(diào)直,具有結(jié)構(gòu)簡單實用,調(diào)整方便,傳動平穩(wěn)的鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置,所述多規(guī)格移動調(diào)直裝置包括:機架;在機架上沿軸向固定鋼筋的入口導(dǎo)管和出口向管,在所述入口導(dǎo)管和出口導(dǎo)管之間設(shè)置有多線鋼筋調(diào)直組;所述多線鋼筋調(diào)直組包括間隔且平行設(shè)置分別調(diào)整多種規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道,多線鋼筋調(diào)直組兩側(cè)固定在調(diào)直組連接板上,在調(diào)直組連接板兩外側(cè)面分別固定不同孔徑的多個鋼筋導(dǎo)管一端,多個鋼筋導(dǎo)管分別對應(yīng)多線鋼筋調(diào)直組上的不同規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道,多個鋼筋導(dǎo)管另一端分別固定在結(jié)構(gòu)相同的兩個移動塊上,所述兩個移動塊分別滑配在機架上位置對稱的兩個滑道內(nèi),兩個移動塊分別連接同步運行的兩個往復(fù)移動機構(gòu)上。本實用新型的有益效果是:本實用新型的多組調(diào)直機構(gòu)設(shè)置在同步移動機構(gòu)上,每種規(guī)格鋼筋對應(yīng)一排縱向調(diào)直輥組和一排橫向調(diào)直輥組,更換不同直徑鋼筋時,只需移動兩個移動塊就能帶動不同孔徑的鋼筋導(dǎo)管和多線鋼筋調(diào)直組移動對準,使其中一個規(guī)格鋼筋導(dǎo)管和一個規(guī)格鋼筋調(diào)直輥道對準入口導(dǎo)管和出口導(dǎo)管,實現(xiàn)對不同規(guī)格鋼筋的調(diào)直;本實用新型啟動沖擊小,傳動平穩(wěn);調(diào)直省時省力,設(shè)置在機架上的漲緊輪使鏈條達到最佳的漲緊效果,具有安全生產(chǎn)工作系數(shù)高、干凈、環(huán)保、便于調(diào)整的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的主視圖;[0008]圖2是圖1的俯視圖;圖3是圖1的B-B剖視圖;圖4是圖1的C-C剖視圖;圖5是圖1的A-A剖視圖;圖6是移動塊連接座的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖3中P部放大圖;圖8是是圖1的D-D剖視圖,顯示移動塊設(shè)置在機架的滑道內(nèi)結(jié)構(gòu)?!陡綀D中序號說明》1:機架;2:移動塊連接座;3:減速電機;5:主動軸;6:第一主動鏈輪;7:第一鏈條;8:第一漲緊鏈輪;9:第一漲緊鏈輪座;10:第一從動鏈輪;11:第一從動鏈輪軸;12:縱向調(diào)直輥組;13:橫向調(diào)直輥組;14:滑道;15:第二從動鏈輪軸;16:座軸承;;18:第二主動鏈輪;19:第二從動鏈輪;20:第二漲緊鏈輪;21:第二漲緊鏈輪座;23:第二鏈條;24:調(diào)整螺桿;31:牽引機構(gòu);40:調(diào)直組連接板;41:移動塊;50a:第一鋼筋導(dǎo)管;50b:第二鋼筋導(dǎo)管;50c:第三鋼筋導(dǎo)管;50d:第四鋼筋導(dǎo)管;50e:第五鋼筋導(dǎo)管;51:入口導(dǎo)管;55:出口導(dǎo)管;60:多線鋼筋調(diào)直組;72:鋼筋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。本實用新型提供一種鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置,所述多規(guī)格移動調(diào)直裝置包括:機架I ;在機架I上沿軸向固定鋼筋72的入口導(dǎo)管51和出口向管55。在所述入口導(dǎo)管51和出口導(dǎo)管55之間設(shè)置有多線鋼筋調(diào)直組60 ;所述多線鋼筋調(diào)直組60包括間隔且平行設(shè)置分別調(diào)整多種規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道,多線鋼筋調(diào)直組60兩側(cè)固定在調(diào)直組連接板40上,在調(diào)直組連接板40兩外側(cè)面分別固定不同孔徑的多個鋼筋導(dǎo)管(即第一鋼筋導(dǎo)管50a、第二鋼筋導(dǎo)管50b、第三鋼筋導(dǎo)管50c、第四鋼筋導(dǎo)管50d、第五鋼筋導(dǎo)管50e)—端,多個鋼筋導(dǎo)管(即第一鋼筋導(dǎo)管50a、第二鋼筋導(dǎo)管50b、第三鋼筋導(dǎo)管50c、第四鋼筋導(dǎo)管50d、第五鋼筋導(dǎo)管50e)分別對應(yīng)多線鋼筋調(diào)直組60上的不同規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道,多個鋼筋導(dǎo)管(即第一鋼筋導(dǎo)管50a、第二鋼筋導(dǎo)管50b、第三鋼筋導(dǎo)管50c、第四鋼筋導(dǎo)管50d、第五鋼筋導(dǎo)管50e)另一端分別固定在結(jié)構(gòu)相同的兩個移動塊41上,所述兩個移動塊41分別滑配在機架I上位置對稱的兩個滑道14內(nèi),兩個移動塊41分別連接同步運行的兩個往復(fù)移動機構(gòu)上。所述多線鋼筋調(diào)直組60包括調(diào)直方向互為垂直結(jié)構(gòu)相同的的縱向調(diào)直輥組12和橫向調(diào)直輥組13,縱向調(diào)直輥組12和橫向調(diào)直輥組13均連接在調(diào)直組連接板40內(nèi)側(cè);調(diào)直組連接板40兩外側(cè)面上固定的多個鋼筋導(dǎo)管(即第一鋼筋導(dǎo)管50a、第二鋼筋導(dǎo)管50b、第三鋼筋導(dǎo)管50c、第四鋼筋導(dǎo)管50d、第五鋼筋導(dǎo)管50e)分別對應(yīng)縱向調(diào)直輥組12和橫向調(diào)直輥組13不同規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道。所述兩個移動塊41分別連接設(shè)置在接近入口導(dǎo)管51—側(cè)的第一組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)和設(shè)置在接近出口導(dǎo)管55 —側(cè)的第二組鏈輪鏈條傳動機構(gòu);所述第一組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)包括:第一主動鏈輪6、第一從動鏈輪10、配裝在第一主動鏈輪6和第一從動鏈輪10上的第一鏈條7 ;所述第二組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)包括:第二主動鏈輪18、第二從動鏈輪19、配裝在第二主動鏈輪18和第二從動鏈輪19上的第二鏈條23 ;第一主動鏈輪6和第二主動鏈輪18連接在同一根主動軸5上,主動軸5通過座軸承16鉸接在機架I上,其一端連接減速電機3的輸出端,減速電機3設(shè)置在機架I上;第一從動鏈輪10鉸接在第一從動鏈輪軸11上,第一從動鏈輪軸11固定在機架I上;第二從動鏈輪19鉸接在第二從動鏈輪軸15上,第一從動鏈輪軸15固定在機架I上;所述兩個移動塊41的兩端分別固定在移動塊連接座2的一端,所述移動塊連接座2的另一端分別固定在第一鏈條7和第二鏈條23上。在所述第一鏈條7和第二鏈條23上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一漲緊鏈輪8和第二漲緊鏈輪20,第一漲緊鏈輪8和第二漲緊鏈輪20分別通過調(diào)整螺桿24安裝在第一漲緊鏈輪座9和第二漲緊鏈輪座21上,第一漲緊鏈輪座9和第二漲緊鏈輪座21固定在機架I上。更具體的說,如圖1至圖5所示,多線鋼筋調(diào)直組60包括調(diào)直方向互為垂直結(jié)構(gòu)相同的的縱向調(diào)直輥組12和橫向調(diào)直輥組13,縱向調(diào)直輥組12和橫向調(diào)直輥組13分別包括調(diào)直不同規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道,所述多排調(diào)直輥道呈間隔且平行設(shè)置,每排調(diào)直輥道包括結(jié)構(gòu)相同的一排縱向調(diào)直棍和一排橫向調(diào)直棍,,其結(jié)構(gòu)均包括:鉸接在機架上且間隔設(shè)置的多個固定調(diào)直輪,位于相鄰固定調(diào)直輪間隙的上方設(shè)置有多個可調(diào)調(diào)直輪,可調(diào)調(diào)直輪上裝在可調(diào)裝置上。下面對本實用新型工作過程進行說明:啟動減速電機3旋轉(zhuǎn)驅(qū)動,主動軸5轉(zhuǎn)動帶動第一組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)和第二組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)中的第一鏈條7和第二鏈條23同步移動,移動塊連接座2隨之移動,兩個移動塊41分別沿兩個道14移動,也帶動多個鋼筋導(dǎo)管(即第一鋼筋導(dǎo)管50a、第二鋼筋導(dǎo)管50b、第三鋼筋導(dǎo)管50c、第四鋼筋導(dǎo)管50d、第五鋼筋導(dǎo)管50e)、調(diào)直組連接板40和多線鋼筋調(diào)直組60—起同步移動,使不同孔徑的多個鋼筋導(dǎo)管(即第一鋼筋導(dǎo)管50a、第二鋼筋導(dǎo)管50b、第三鋼筋導(dǎo)管50c、第四鋼筋導(dǎo)管50d、第五鋼筋導(dǎo)管50e)對準入口導(dǎo)管51和出口導(dǎo)管55,實現(xiàn)對不同規(guī)格鋼筋的調(diào)直。本實用新型為防止鏈條松,設(shè)置有鏈條漲緊機構(gòu),通過改變調(diào)整螺桿24的長度,改變第一漲緊鏈輪8和第二漲緊鏈輪20的位置,實現(xiàn)鏈條的漲緊。為節(jié)省空間,第一組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)、第二組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)和多線鋼筋調(diào)直組60傾斜設(shè)置,占地面積小,操作方便。圖中牽引機構(gòu)31是拉動鋼筋72移動的驅(qū)動機構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置,所述多規(guī)格移動調(diào)直裝置包括:機架(I);在機架(I)上沿軸向固定鋼筋的入口導(dǎo)管(51)和出口向管(55),其特征在于,在所述入口導(dǎo)管(51)和出口導(dǎo)管(55)之間設(shè)置有多線鋼筋調(diào)直組(60);所述多線鋼筋調(diào)直組(60)包括間隔且平行設(shè)置分別調(diào)整多種規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道,多線鋼筋調(diào)直組(60)兩側(cè)固定在調(diào)直組連接板(40)上,在調(diào)直組連接板(40)兩外側(cè)面分別固定不同孔徑的多個鋼筋導(dǎo)管(50a、50b、50c、50d、50e) —端,多個鋼筋導(dǎo)管(50a、50b、50c、50d、50e)分別對應(yīng)多線鋼筋調(diào)直組(60)上的不同規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道,多個鋼筋導(dǎo)管(50a、50b、50c、50d、50e)另一端分別固定在結(jié)構(gòu)相同的兩個移動塊(41)上,所述兩個移動塊(41)分別滑配在機架(I)上位置對稱的兩個滑道(14)內(nèi),兩個移動塊(41)分別連接同步運行的兩個往復(fù)移動機構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置,其特征在于,所述多線鋼筋調(diào)直組(60)包括調(diào)直方向互為垂直結(jié)構(gòu)相同的的縱向調(diào)直輥組(12)和橫向調(diào)直輥組(13),縱向調(diào)直輥組(12)和橫向調(diào)直輥組(13)均連接在調(diào)直組連接板(40)內(nèi)側(cè);調(diào)直組連接板(40)兩外側(cè)面上固定的多個鋼筋導(dǎo)管(50a、50b、50c、50d、50e)分別對應(yīng)縱向調(diào)直輥組(12)和橫向調(diào)直輥組(13)不同規(guī)格鋼筋的多排調(diào)直輥道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述一種鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置,其特征在于,所述兩個移動塊(41)分別連接設(shè)置在接近入口導(dǎo)管(51) —側(cè)的第一組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)和設(shè)置在接近出口導(dǎo)管(55) —側(cè)的第二組鏈輪鏈條傳動機構(gòu);所述第一組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)包括:第一主動鏈輪(6)、第一從動鏈輪(10)、配裝在第一主動鏈輪(6)和第一從動鏈輪(10)上的第一鏈條(7);所述第二組鏈輪鏈條傳動機構(gòu)包括:第二主動鏈輪(18)、第二從動鏈輪(19)、配裝在第二主動鏈輪(18)和第二從動鏈輪(19)上的第二鏈條(23);第一主動鏈輪(6 )和第二主動鏈輪(18 )連接在同一根主動軸(5 )上,主動軸(5 )鉸接在機架(I)上,其一端連接減速電機(3)的輸出端,減速電機(3)設(shè)置在機架(I)上;第一從動鏈輪(10)和第二從動鏈輪(19)分別鉸接在機架(I)上;所述兩個移動塊(41)的兩端分別固定在移動塊連接座(2 )的一端,所述移動塊連接座(2 )的另一端分別固定在第一鏈條(7 )和第二鏈條(23)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的一種鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置,其特征在于,在所述第一鏈條(7)和第二鏈條(23)上分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一漲緊鏈輪(8)和第二漲緊鏈輪(20),第一漲緊鏈輪(8)和第二漲緊鏈輪(20)分別通過調(diào)整螺桿(24)安裝在第一漲緊鏈輪座(9)和第二漲緊鏈輪座(21)上,第一漲緊鏈輪座(9)和第二漲緊鏈輪座(21)固定在機架(I)上。
專利摘要本實用新型公開一種鋼筋調(diào)直機的多規(guī)格移動調(diào)直裝置,其結(jié)構(gòu)包括機架;在機架上的入口導(dǎo)管和出口導(dǎo)管之間設(shè)置多線鋼筋調(diào)直組;多線鋼筋調(diào)直組兩側(cè)固定在調(diào)直組連接板上,調(diào)直組連接板兩外側(cè)面分別固定不同孔徑多個鋼筋導(dǎo)管一端,多個鋼筋導(dǎo)管另一端分別固定在兩個移動塊上,兩個移動塊分別滑配在機架上的兩個滑道內(nèi),兩個移動塊分別連接同步運行的兩個往復(fù)移動機構(gòu)上。本實用新型有益效果是當(dāng)調(diào)直不同直徑鋼筋時,只需移動兩個移動塊就能使其中一個規(guī)格鋼筋導(dǎo)管和一個規(guī)格鋼筋調(diào)直輥道對準入口導(dǎo)管和出口導(dǎo)管,實現(xiàn)對不同規(guī)格鋼筋的調(diào)直;本實用新型啟動沖擊小,傳動平穩(wěn);調(diào)直省時省力,設(shè)置在機架上的漲緊輪使鏈條達到最佳的漲緊效果。
文檔編號B21F1/02GK203155888SQ20132013100
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者陳振東 申請人:建科機械(天津)股份有限公司
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