本發(fā)明涉及一種用于折彎機上的擋止機構(gòu)，屬于機械加工機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在折彎機進(jìn)行折彎操作時，由于待折彎板料在受壓時必然發(fā)生變形，其結(jié)果就是尺寸或形狀會發(fā)生改變，為此為了對變形進(jìn)行矯正并防止過大的變形的產(chǎn)生，就必須設(shè)計專門的機構(gòu)來進(jìn)行基準(zhǔn)定位，并抑制過大的變形。

折彎機后擋料機構(gòu)即擋止機構(gòu)是折彎機的重要工作機構(gòu)，其目的就是為了定位并盡量抑制板料在折彎時發(fā)生過大的形變。

而擋止機構(gòu)根據(jù)折彎工件形狀和尺寸不同，需調(diào)節(jié)水平面上的位置和高度位置。為了進(jìn)行定位，必須在每次定位時和板料接觸，而考慮到實際操作時的情況，經(jīng)常會發(fā)生擋止機構(gòu)的轉(zhuǎn)動的擋臂和待折彎的板料直接的硬碰撞或是刮擦，顯然頻繁的發(fā)生刮擦?xí)沟脫醣鄣那岸税l(fā)生形變或是磨損，嚴(yán)重影響定位的精度。

另外，現(xiàn)有擋止機構(gòu)的擋臂的形狀設(shè)計也不近合理，有許多需要改進(jìn)的地方。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述問題而進(jìn)行的，目的在于提供一種新的擋止機構(gòu)及折彎機，解決現(xiàn)有的擋止機構(gòu)的擋臂容易磨損而定位不準(zhǔn)確的問題。

一種擋止機構(gòu)，用于對折彎機的下模具上的待折彎板材進(jìn)行定位，其特征在于，包括：托座，用于和折彎機上設(shè)置的滑軌可滑動地連接；滑動座，固定安裝在托座上，具有與滑軌的延伸方向垂直的滑動槽；滑動板，與滑動槽相匹配可滑動地安裝在該滑動槽內(nèi)；前后調(diào)節(jié)組件，安裝在滑動座的一端，用于調(diào)節(jié)滑動板在滑動槽的前后位置；以及擋臂，一端與滑動板的另一端可轉(zhuǎn)動連接，另一端為自由端用于接觸待折彎板材來進(jìn)行定位，其中，擋臂的自由端的頂面設(shè)置有接觸圓柱體，該接觸圓柱體具有露出自由端的頂面的弧面，該弧面用于和待折彎板材直接接觸，接觸圓柱體的材質(zhì)的硬度大于擋臂的材質(zhì)的硬度。

本發(fā)明提供的擋止機構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，擋臂的材質(zhì)為普通碳素鋼，接觸圓柱體的材質(zhì)為硬質(zhì)合金鋼、工具鋼或鑄鐵。

本發(fā)明提供的擋止機構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，接觸圓柱體是嵌入在擋臂的自由端的，嵌入的深度與圓柱體的半徑相等。

本發(fā)明提供的擋止機構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，擋臂呈程階梯狀，包括由上而下的第一矩形塊和突出該第一矩形塊的第二矩形塊，第二矩形塊的突出部分的頂面上設(shè)置有接觸圓柱體。

本發(fā)明提供的擋止機構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，第二矩形塊突出于第一矩形塊的長度為6-15cm，第二矩形塊和第一矩形塊的厚度為8-25mm。

本發(fā)明提供的擋止機構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，滑動板上設(shè)置有兩個長圓形通槽，對應(yīng)的滑動槽上設(shè)置有兩個固定螺栓，兩個長圓形通槽沿著與滑動槽的滑動方向相平行的方向設(shè)置，滑動板在滑動槽上的固定螺栓的作用下在長圓形通槽和滑動槽內(nèi)滑動。

本發(fā)明提供的擋止機構(gòu)，還可以具有這樣的特征：滑動板固定組件，包括螺釘和螺釘套，其中，滑動板上還設(shè)置有螺紋孔，兩個長圓形通槽的中心以及螺紋孔的中心是三點共線的，螺釘套入螺釘套安裝在螺紋孔內(nèi)用于固定滑動板的位置。

本發(fā)明提供的擋止機構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，前后調(diào)節(jié)組件包括：固定塊，固定設(shè)置在滑動座上，具有貫穿的內(nèi)螺紋通孔；調(diào)節(jié)螺桿，具有外螺紋的一端安裝在內(nèi)螺紋通孔內(nèi)；調(diào)節(jié)旋鈕，與調(diào)節(jié)螺桿的另一端連接，用于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿伸出內(nèi)螺紋通孔的長度，調(diào)節(jié)螺桿伸出內(nèi)螺紋通孔的頂端與滑動板接觸，用于調(diào)節(jié)滑動板沿著滑動槽滑動。

本發(fā)明提供的擋止機構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，擋臂的一端設(shè)置有u形同槽，開口部分和滑動板的另一端鉸接連接。

本發(fā)明還提供一種安裝有擋止機構(gòu)的折彎機，其特征在于：其中，擋止機構(gòu)為上述的擋止機構(gòu)，擋止機構(gòu)的托座和折彎機上設(shè)置的滑軌可滑動地安裝在一起。

發(fā)明的作用與效果

根據(jù)本發(fā)明所涉及的擋止機構(gòu)，因為其具有的和物料直接接觸的擋臂的自由端的頂面設(shè)置有接觸圓柱體，接觸圓柱體的材質(zhì)的硬度大于擋臂的材質(zhì)的硬度，所以擋臂在旋轉(zhuǎn)下落后與折彎機上待折彎的板料接觸時，是較硬的接觸圓柱體和板料接觸摩擦，由于接觸圓柱體是選用較硬的材料，所以磨損小，更不易變形能夠保證更長久時間內(nèi)的定位精度。

進(jìn)一步，由于接觸體的形狀為圓柱體，更容易加工得到極高精度的合格零件，成本低，更適于推廣使用，當(dāng)設(shè)計為可拆卸的過盈配合或是螺紋固定、嵌入時，即可實現(xiàn)快速的更換，免去了現(xiàn)有技術(shù)因為擋臂前端面磨損而不得不更換整個零件的巨大成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例中折彎機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實施例中擋止機構(gòu)安裝在橫梁上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是是本發(fā)明的實施例中擋止機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖4是本發(fā)明的實施例中的擋臂和滑動板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明擋止機構(gòu)以及折彎機作具體闡述。

圖1是本發(fā)明的實施例中折彎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實施例的折彎機1000具有四個擋指機構(gòu)100，四個擋指機構(gòu)100安裝在后部的折彎機橫梁a上設(shè)置的滑軌b上，可以沿滑軌滑動。

圖2是本發(fā)明的實施例中擋止機構(gòu)安裝在橫梁上的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中為示出接觸圓柱體。

圖3是是本發(fā)明的實施例中擋止機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的實施例中的擋臂和滑動板的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示，本實施例中折彎機1000具有的4個擋指機構(gòu)是完全相同的，本實施例以其中一個為例，詳細(xì)說明擋指機構(gòu)100的具體結(jié)構(gòu)。

擋指機構(gòu)100包括托座10、滑動座20、滑動板30、滑動板固定組件40、前后調(diào)節(jié)組件50、擋臂60。

托座10，為矩形塊，底部具有和滑軌b相匹配的通槽，上部具有供滑動座20卡合的安裝槽，安裝槽的方向和滑軌b相垂直，托座10的底部通槽安裝在滑軌b上，可以沿滑軌b滑動。

滑動座20，底部和托座10的上部貼合使用螺栓固定連接在一起，上部具有與滑軌的延伸方向垂直的滑動槽21?；瑒硬?1上設(shè)置有兩個固定螺栓22，兩個固定螺栓22連成的線段和滑動槽21的延伸方向平行。

滑動板30，與滑動槽21相匹配，可滑動地安裝在該滑動槽21內(nèi)。滑動板30為矩形板，設(shè)置有兩個與固定螺栓22相匹配的長圓形通槽31和位于兩個長圓形通槽31之間且共線的沉頭螺紋孔32，前端與底面平齊的設(shè)置有凸起板33。兩個長圓形通槽31以及螺紋孔32沿著與滑動槽21的滑動方向相平行的方向設(shè)置。

兩個長圓形通槽31穿過兩個固定螺栓22，滑動板30在滑動槽21上的固定螺栓22的作用下，在長圓形通槽31和滑動槽21內(nèi)滑動，這樣滑動板30的滑動距離就被限制在長圓形通槽31的長度所限定。

滑動板固定組件40，包括螺釘41和螺釘套42，螺釘套入螺釘套安裝在沉頭螺紋孔32內(nèi)用于固定滑動板的位置。

前后調(diào)節(jié)組件50，安裝在滑動座20的前端，用于調(diào)節(jié)滑動板30在滑動槽21的前后位置，包括：

固定塊51，通過螺栓固定在滑動座20的前端上，具有貫穿的內(nèi)螺紋通孔511。

調(diào)節(jié)螺桿52，具有外螺紋的尾端安裝在內(nèi)螺紋通孔511內(nèi)。

調(diào)節(jié)旋鈕53，套在調(diào)節(jié)螺桿52的頭端，用于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿52伸出內(nèi)螺紋通孔511的長度，其上刻畫有長度刻度，用于指示調(diào)節(jié)螺桿52的伸出長度。

調(diào)節(jié)螺桿53伸出內(nèi)螺紋通孔511的頂端與滑動板30的末端的孔接觸，用于直接推動滑動30板沿著滑動槽21滑動。

擋臂60，具有擋臂主體和接觸圓柱體61。

擋臂主體呈階梯狀，包括由上而下的第一矩形塊和突出該第一矩形塊的第二矩形塊，第二矩形塊的突出部分的頂面上設(shè)置有接觸圓柱體61。第二矩形塊突出于第一矩形塊的長度為6-15cm，本實施例為12cm：第二矩形塊和第一矩形塊的厚度為8-25mm，本實施例均為15mm。

接觸圓柱體61嵌入在擋臂主體的自由端即頂端的頂面中間位置，該接觸圓柱體具有露出自由端的頂面的弧面，該弧面用于和待折彎板材直接接觸，接觸圓柱體的材質(zhì)的硬度大于擋臂的材質(zhì)的硬度。本實施例中，接觸圓柱體61的材質(zhì)為硬質(zhì)合金鋼、工具鋼或鑄鐵，精細(xì)加工出精密的尺寸。擋臂主體的材質(zhì)為普通碳素鋼。

擋臂主體的尾端開有u形通槽62，在該u形通槽62周圍有凹陷63，凹陷63的深度和凸起板33的厚度相同?；瑒影?0的前端伸入該u形通槽62內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接連接。

在凹陷63的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘631，上部露出螺母，下部的螺釘和凸起板33接觸，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘631突出的高度，來調(diào)節(jié)擋臂主體處于自然位置時與水平面的夾角。

使用方法及原理

未使用時，擋臂60是處于抬起位置的，當(dāng)帶折彎的物料放置在折彎機的下模時，板料在折彎時會發(fā)生形變。

根據(jù)預(yù)先計劃的需要折彎的長度的數(shù)值，先粗布調(diào)節(jié)折彎機上的橫梁的位置至合適的位置，然后放下?lián)醣?0使得接觸圓柱體61和板料的邊緣剛好接觸，實現(xiàn)板料的第一次定位。同樣的對另外三個擋止機構(gòu)進(jìn)行同樣的操作，分別滑動使得接觸圓柱體61和板料的不同位置接觸。

由于在折彎過程中，較長的板料的不同長度位置的變形是不同的，由于此時接觸圓柱體61是抵住板料的，一旦因為收縮程度不一致，就可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕53來伸長調(diào)節(jié)螺桿52來驅(qū)動接觸圓柱體61相板料靠近接觸，這樣調(diào)節(jié)旋鈕53的刻度就是后續(xù)需要矯正的長度，該長度就可以進(jìn)行定位和尺寸顯示，用來調(diào)節(jié)折彎的長度。在調(diào)節(jié)完成后，擰緊螺釘41就將再次調(diào)節(jié)好的擋臂60的位置固定了。

由于新調(diào)節(jié)好的位置是經(jīng)過板料折彎試驗的，在后續(xù)進(jìn)行批量折彎的時候，一旦板料在折彎時發(fā)生上翹，呈階梯狀的擋臂主體就可以一直沿著板料上，隨著板料的上翹而往上抬升，但由于擋臂60的位置固定是固定的，所以在最后折彎完成后可以保證接觸圓柱體61和板料的邊緣接觸，從而提高了板料折彎加工的精度。

實施例的作用與效果

根據(jù)本實施例所涉及的擋止機構(gòu)，因為其具有的和物料直接接觸的擋臂的自由端的頂面設(shè)置有接觸圓柱體，接觸圓柱體的材質(zhì)的硬度大于擋臂的材質(zhì)的硬度，所以擋臂在旋轉(zhuǎn)下落后與折彎機上待折彎的板料接觸時，是較硬的接觸圓柱體和板料接觸摩擦，由于接觸圓柱體是選用較硬的材料，所以磨損小，更不易變形能夠保證更長久時間內(nèi)的定位精度。

進(jìn)一步，由于接觸體的形狀為圓柱體，更容易加工得到極高精度的合格零件，成本低，更適于推廣使用，當(dāng)設(shè)計為可拆卸的過盈配合或是螺紋固定、嵌入時，即可實現(xiàn)快速的更換，免去了現(xiàn)有技術(shù)因為擋臂前端面磨損而不得不更換整個零件的巨大成本。

另外，因為擋臂的材質(zhì)為普通碳素鋼，接觸圓柱體的材質(zhì)為硬質(zhì)合金鋼、工具鋼或鑄鐵，選用這兩組材料，相對而言比較容易加工，而且成本也低。

由于擋臂呈階梯狀，這樣板料在上跳后依然會卡在階梯上，從而可以第二次防止變形。

進(jìn)一步，因為滑動槽上設(shè)置有兩個固定螺栓，兩個長圓形通槽沿著與滑動槽的滑動方向相平行的方向設(shè)置，所以滑動板在滑動槽上的固定螺栓的作用下在長圓形通槽和滑動槽內(nèi)滑動，這樣的設(shè)置可以使得板料過大的變形不會將擋止結(jié)構(gòu)的滑動板推離，相當(dāng)于利用固定螺栓的強大固定作用對板料進(jìn)行了規(guī)制。

因為有滑動板固定組件，能夠?qū)⑶昂笳{(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)好的滑移位置緊固，從而保證了后續(xù)每次的定位位置都是一致的。

更進(jìn)一步，因為擋臂的一端設(shè)置有u形同槽，開口部分和滑動板的另一端鉸接連接，通過鉸接的方式可以方便的將擋臂放下和抬起來使接觸圓柱體接觸和脫離板料，操作方便，轉(zhuǎn)換過程快捷。另外，通過在u形通槽的凹陷位置設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘631，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘631突出的高度，來調(diào)節(jié)擋臂主體處于自然位置時與水平面的夾角，這樣可以對調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)零調(diào)整：當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕歸零而實際的接觸圓柱體為處于預(yù)定的歸零位置時，通過微調(diào)調(diào)節(jié)螺釘631來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

上述實施方式為本發(fā)明的優(yōu)選案例，并不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。