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一種定子鐵芯斜槽疊壓工裝的制作方法

文檔序號(hào):12851115閱讀:1146來源:國(guó)知局
一種定子鐵芯斜槽疊壓工裝的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及定子鐵芯工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種定子鐵芯斜槽疊壓工裝。



背景技術(shù):

在公知的技術(shù)領(lǐng)域,制作帶有扭斜的定子鐵芯需要使用使用一種帶有帶斜度的定位鍵的工裝,而制造這種鐵芯時(shí),因這種工裝因?yàn)槎ㄎ绘I自帶斜度,所以每個(gè)工裝只能制作一個(gè)定子鐵芯,否則不容易進(jìn)行脫模,并且最后需要將工裝施壓后一起放入烘箱中加溫,所以耗費(fèi)工時(shí)較長(zhǎng)卻只能制造好一個(gè)定子鐵芯,浪費(fèi)了大量時(shí)間和人力成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種可解決上述問題的一種定子鐵芯斜槽疊壓工裝。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種定子鐵芯斜槽疊壓工裝,包括底板,底板上設(shè)置有底盤,底盤中心可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有轉(zhuǎn)軸,在底盤上且位于轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)置有若干支柱和連接圈組成的鐵芯套軸,套設(shè)在鐵芯套軸上且與底板連接有下頂板,在下頂板上可拆裝的設(shè)置有若干第一彈簧柱,在第一彈簧柱上端可拆裝的設(shè)置有直徑小于下頂板且套設(shè)在鐵芯套軸上的下壓板,在下壓板上依次設(shè)置有可沿支柱作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)板、第二動(dòng)板和第三動(dòng)板,在第三動(dòng)板上端可拆裝的設(shè)置有若干第二彈簧柱,在第二彈簧柱上端可拆裝的連接有上壓板,在上壓板上設(shè)置有若干雙頭螺柱,雙頭螺柱穿過上壓板與下頂板螺紋連接,在雙頭螺柱上且位于上壓板上方設(shè)置有帶肩螺母,在轉(zhuǎn)軸上鍵連接有三組凸輪組,凸輪組包括上凸輪和下凸輪,上凸輪和下凸輪相鄰的一側(cè)分別開設(shè)有配合使用的滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽滑動(dòng)的滑桿,滑桿連接有拉板,在拉板外側(cè)設(shè)置有擋板,擋板外側(cè)與拉板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位鍵板,在拉板和定位鍵板之間連接有穿過擋板且可沿?fù)醢搴妥髦本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線軸,定位鍵板外側(cè)設(shè)置有定位斜鍵,在轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有限位盤,在轉(zhuǎn)軸上且位于限位盤上方設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的扳手。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:三組凸輪組包括自上而下依次設(shè)置的第一凸輪組、第二凸輪組和第三凸輪組,第一凸輪組包括第一上輪和第一下輪,第一上輪和第一下輪上分別開設(shè)相同形狀的第一凸輪槽,第二凸輪組包括第二上輪和第二下輪,第二上輪和第二下輪上分別開設(shè)相同形狀的第二凸輪槽,第三凸輪組包括第三上輪和第三下輪,第三上輪和第三下輪上分別開設(shè)相同形狀的第三凸輪槽,第一凸輪槽、第二凸輪槽和第三凸輪槽上分別設(shè)置有可通過滑桿拉動(dòng)拉板的第一凸起段、第二凸起段和第三凸起段,第一凸起段、第二凸起段和第三凸起段分別錯(cuò)位90度設(shè)置。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:在限位盤上設(shè)置有用于限制扳手轉(zhuǎn)動(dòng)方向的限位桿。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:滑桿與拉板鉚接。

本發(fā)明的有益效果是:利用凸輪機(jī)構(gòu)原理,在凸輪軸的帶動(dòng)下,凸輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)與定位斜鍵連接的三組拉板實(shí)現(xiàn)伸進(jìn)縮出,由于三組凸輪槽口分別錯(cuò)位90°,可實(shí)現(xiàn)三組定位斜鍵按照疊壓和脫模的先后順序?qū)崿F(xiàn)徑向的順序伸進(jìn)縮出,實(shí)現(xiàn)按序疊壓和按序脫模,可在一臺(tái)工裝上實(shí)現(xiàn)多臺(tái)鐵芯疊壓,并實(shí)現(xiàn)便捷的脫模,大大提高了作業(yè)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明圖1中a的放大示意圖;

圖3是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明的第一凸輪槽結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本發(fā)明的第二凸輪槽結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是本發(fā)明的第三凸輪槽結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.底板,2.底盤,3.轉(zhuǎn)軸,4.支柱,5.連接圈,6.鐵芯套軸,7.下頂板,8.第一彈簧柱,9.下壓板,10.第一動(dòng)板,11.第二動(dòng)板,12.第三動(dòng)板,13.第二彈簧柱,14.上壓板,15.雙頭螺柱,16.帶肩螺母,17.凸輪組,170.上凸輪,171.下凸輪,172.滑槽,173.滑桿,174.拉板,175.直線軸,1770.第一凸輪組,17700.第一上輪,17701.第一下輪,17702.第一凸輪槽,1771.第二凸輪組,17710.第二上輪,17711.第二下輪,17712.第二凸輪槽,1772.第三凸輪組,17720.第三上輪,17721.第三下輪,17722.第三凸輪槽,177020.第一凸起段,177120.第二凸起段,177220.第三凸起段,18.擋板,19.定位鍵板,20.定位斜鍵,21.限位盤,22.扳手,23.限位桿,24.沖片,25.槽口。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,一種定子鐵芯斜槽疊壓工裝,包括底板1,底板1上設(shè)置有底盤2,底盤2中心可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有轉(zhuǎn)軸3,在底盤2上且位于轉(zhuǎn)軸3周圍設(shè)置有若干支柱4和連接圈5組成的鐵芯套軸6,套設(shè)在鐵芯套軸6上且與底板1連接有下頂板7,在下頂板7上可拆裝的設(shè)置有若干第一彈簧柱8,在第一彈簧柱8上端可拆裝的設(shè)置有直徑小于下頂板7且套設(shè)在鐵芯套軸6上的下壓板9,在下壓板9上依次設(shè)置有可沿支柱4作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一動(dòng)板10、第二動(dòng)板11和第三動(dòng)板12,在第三動(dòng)板12上端可拆裝的設(shè)置有若干第二彈簧柱13,在第二彈簧柱13上端可拆裝的連接有上壓板14,在上壓板14上設(shè)置有若干雙頭螺柱15,雙頭螺柱15穿過上壓板14與下頂板7螺紋連接,在雙頭螺柱15上且位于上壓板14上方設(shè)置有帶肩螺母16,在轉(zhuǎn)軸3上鍵連接有三組凸輪組17,凸輪組17包括上凸輪170和下凸輪171,上凸輪170和下凸輪171相鄰的一側(cè)分別開設(shè)有配合使用的滑槽172,滑槽172內(nèi)設(shè)置有可沿滑槽172滑動(dòng)的滑桿173,滑桿173連接有拉板174,在拉板174外側(cè)設(shè)置有擋板18,擋板18外側(cè)與拉板174一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有定位鍵板19,在拉板174和定位鍵板19之間連接有穿過擋板18且可沿?fù)醢?8和作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線軸175,定位鍵板19外側(cè)設(shè)置有定位斜鍵20,在轉(zhuǎn)軸3上端設(shè)置有限位盤21,在轉(zhuǎn)軸3上且位于限位盤21上方設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3的扳手22。

松開帶肩螺母16,取下上壓板14,上壓板14附帶第二彈簧柱13和第三動(dòng)板12一起取下。然后取下第二動(dòng)板11和第一動(dòng)板10,疊壓沖片24,使沖片24的槽口25與定位斜鍵20卡和,因?yàn)槎ㄎ恍辨I20帶有傾斜度,所以可以疊壓形成扭斜的鐵芯;疊壓好第一個(gè)鐵芯的高度后,放入第一動(dòng)板10,再次疊壓沖片24,疊壓好第二個(gè)鐵芯后,放入第二動(dòng)板11,然后繼續(xù)放入沖片24繼續(xù)疊壓,最后依次放入并安裝好第三動(dòng)板12、第二彈簧柱13和上壓板14,擰緊帶肩螺母16,放入壓機(jī)中,使壓機(jī)對(duì)上壓板14產(chǎn)生壓力,并通過第一彈簧柱3和第二彈簧柱13施加到所有的沖片24上,然后繼續(xù)鎖緊待見螺母16后,放入烘箱中加溫。

加溫完成待工裝冷卻后,松開帶肩螺母16,取下上壓板14,上壓板14附帶第二彈簧柱13和第三動(dòng)板12一起取下,然后旋轉(zhuǎn)扳手22,扳手22帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸2上的凸輪組17轉(zhuǎn)動(dòng),使滑桿173在滑槽172內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使滑桿173通過直線軸175拉動(dòng)拉板174,拉板174帶動(dòng)定位斜鍵20收縮,即可把三個(gè)壓好的定子鐵芯取出。

如圖4-7所示,三組凸輪組17包括自上而下依次設(shè)置的第一凸輪組1770、第二凸輪組1771和第三凸輪組1772,第一凸輪組1770包括第一上輪17700和第一下輪17701,第一上輪17700和第一下輪17701上分別開設(shè)相同形狀的第一凸輪槽17702,第二凸輪組1771包括第二上輪17710和第二下輪17711,第二上輪17710和第二下輪17711上分別開設(shè)相同形狀的第二凸輪槽17712,第三凸輪組1772包括第三上輪17720和第三下輪17721,第三上輪17720和第三下輪17721上分別開設(shè)相同形狀的第三凸輪槽17722,第一凸輪槽17702、第二凸輪槽17712和第三凸輪槽17722上分別設(shè)置有可通過滑桿173拉動(dòng)拉板174的第一凸起段177020、第二凸起段177120和第三凸起段177220,第一凸起段177020、第二凸起段177120和第三凸起段177220分別錯(cuò)位90度設(shè)置,第一凸起段177020、第二凸起段177120和第三凸起段177220可分別帶動(dòng)其中的滑桿173滑動(dòng)并使拉板17收縮。

利用扳手22旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2達(dá)到90度時(shí),第一凸輪組1770上的滑桿173在第一凸起段177020內(nèi)從a1轉(zhuǎn)動(dòng)到a2時(shí),最上層的定位斜鍵20被拉入收縮,其他兩組滑桿173轉(zhuǎn)動(dòng),但是不帶動(dòng)拉板174動(dòng)作;再次旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2達(dá)到180度時(shí),第二凸輪組1771上的滑桿173從a2轉(zhuǎn)動(dòng)到a3,并且?guī)?dòng)拉板174收縮,第二層的定位斜鍵20被拉入,當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸2到270度時(shí),第三凸輪組1772上的滑桿173從a3轉(zhuǎn)動(dòng)到a4,最下層的定位斜鍵20被拉入,這樣操作就可以逐層取下壓好的定子鐵芯。

在限位盤21上設(shè)置有用于限制扳手22轉(zhuǎn)動(dòng)方向的限位桿23。

滑桿173與拉板174鉚接。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

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