本發(fā)明涉及一種鍛壓機(jī)用送料裝置，屬于鍛壓機(jī)用具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鍛壓機(jī)機(jī)身鋼板焊接，剛度好，滑塊采用六面矩形軌道，精度高，采用濕式氣動(dòng)磨察離合器。主齒輪在油池中，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。

現(xiàn)有的鍛壓機(jī)在送料時(shí)均采用的普通送料機(jī)，其在送料時(shí)不能實(shí)現(xiàn)清潔，導(dǎo)致需要輸送帶或者輸料輥出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，其需要停機(jī)檢修，使用不方便，操作復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鍛壓機(jī)用送料裝置。

本發(fā)明的一種鍛壓機(jī)用送料裝置，它包含架體、輸料輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、伸縮調(diào)節(jié)器、導(dǎo)向板、插接架、插接塊、連接彈簧、清潔刷板體；所述架體上均勻的安裝有數(shù)個(gè)輸料輥，所述數(shù)個(gè)輸料輥的轉(zhuǎn)軸上均安裝有皮帶輪，所述數(shù)個(gè)皮帶輪通過皮帶連接后通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上皮帶輪連接，所述架體的右端通過旋轉(zhuǎn)軸安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的底部通過吊耳與伸縮調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿連接，所述伸縮調(diào)節(jié)器的后端通過連接耳與架體的側(cè)壁連接，所述架體的內(nèi)底部安裝有插接架，所述插接架內(nèi)設(shè)置有t形插接槽，所述插接塊插接在t形插接槽內(nèi)，所述插接塊的上端安裝有數(shù)個(gè)連接彈簧，所述數(shù)個(gè)連接彈簧的上端安裝有清潔刷板體。

作為優(yōu)選，所述清潔刷板體的上端設(shè)置有集塵槽。

作為優(yōu)選，所述插接塊的一端設(shè)置有把手與固定栓機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)向槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：便于實(shí)現(xiàn)快速送料與導(dǎo)向，且能實(shí)現(xiàn)輥體的清潔，節(jié)省時(shí)間，操作簡(jiǎn)便，效率高。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中插接架與插接塊的配合示意圖。

圖中：1-架體；2-輸料輥；3-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4-伸縮調(diào)節(jié)器；5-導(dǎo)向板；6-插接架；7-插接塊；8-連接彈簧；9-清潔刷板體。

具體實(shí)施方式：

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1、圖2所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含架體1、輸料輥2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、伸縮調(diào)節(jié)器4、導(dǎo)向板5、插接架6、插接塊7、連接彈簧8、清潔刷板體9；所述架體1上均勻的安裝有數(shù)個(gè)輸料輥2，所述數(shù)個(gè)輸料輥2的轉(zhuǎn)軸上均安裝有皮帶輪，所述數(shù)個(gè)皮帶輪通過皮帶連接后通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸上皮帶輪連接，所述架體1的右端通過旋轉(zhuǎn)軸安裝有導(dǎo)向板5，所述導(dǎo)向板5的底部通過吊耳與伸縮調(diào)節(jié)器4的調(diào)節(jié)桿連接，所述伸縮調(diào)節(jié)器4的后端通過連接耳與架體1的側(cè)壁連接，所述架體1的內(nèi)底部安裝有插接架6，所述插接架6內(nèi)設(shè)置有t形插接槽，所述插接塊7插接在t形插接槽內(nèi)，所述插接塊7的上端安裝有數(shù)個(gè)連接彈簧8，所述數(shù)個(gè)連接彈簧8的上端安裝有清潔刷板體9。

進(jìn)一步的，所述清潔刷板體9的上端設(shè)置有集塵槽。

進(jìn)一步的，所述插接塊7的一端設(shè)置有把手與固定栓機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板5上設(shè)置有數(shù)個(gè)導(dǎo)向槽。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：在使用時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)輸料輥2轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)輸料，在輸料輥2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)通過清潔刷板體9上的清潔刷實(shí)現(xiàn)輥體的清潔，能保證輸料時(shí)輥體是干凈的，同時(shí)清潔刷板體9通過連接彈簧8實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)需要清洗清潔刷板體9時(shí)，通過將插接塊7拆卸，然后拉動(dòng)插接塊7即可，當(dāng)輸料到末端時(shí)，通過伸縮調(diào)節(jié)器4調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5的角度，來實(shí)現(xiàn)原料的導(dǎo)向，使用方便，操作簡(jiǎn)便。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鍛壓機(jī)用送料裝置，它涉及鍛壓機(jī)用具技術(shù)領(lǐng)域；所述架體上均勻的安裝有數(shù)個(gè)輸料輥，所述數(shù)個(gè)輸料輥的轉(zhuǎn)軸上均安裝有皮帶輪，所述數(shù)個(gè)皮帶輪通過皮帶連接后通過皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上皮帶輪連接，所述架體的右端通過旋轉(zhuǎn)軸安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的底部通過吊耳與伸縮調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)桿連接，所述伸縮調(diào)節(jié)器的后端通過連接耳與架體的側(cè)壁連接，所述架體的內(nèi)底部安裝有插接架，所述插接架內(nèi)設(shè)置有T形插接槽，所述插接塊插接在T形插接槽內(nèi)，所述插接塊的上端安裝有數(shù)個(gè)連接彈簧，所述數(shù)個(gè)連接彈簧的上端安裝有清潔刷板體；本發(fā)明便于實(shí)現(xiàn)快速送料與導(dǎo)向，且能實(shí)現(xiàn)輥體的清潔，節(jié)省時(shí)間，操作簡(jiǎn)便，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：徐曉陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州金世裝備制造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.14
技術(shù)公布日：2017.11.07