本發(fā)明涉及一種便于更換的鍛壓機(jī)用壓板，屬于鍛壓機(jī)用具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鍛壓機(jī)機(jī)身鋼板焊接，剛度好，滑塊采用六面矩形軌道，精度高，采用濕式氣動(dòng)磨察離合器。主齒輪在油池中，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。
現(xiàn)有的鍛壓機(jī)用壓板均為整體式，其出現(xiàn)磨損后需要整體更換，使用不方便，操作復(fù)雜，且浪費(fèi)時(shí)間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種便于更換的鍛壓機(jī)用壓板。
本發(fā)明的一種便于更換的鍛壓機(jī)用壓板，它包含板體、連接螺套、加強(qiáng)連接桿、z軸散熱管、x軸散熱管、加強(qiáng)筋、小壓板、調(diào)節(jié)墊塊；所述板體上端的中部安裝有連接螺套，所述連接螺套的側(cè)壁上對稱的連接有加強(qiáng)連接桿，所述加強(qiáng)連接桿的下端焊接在板體的上表面，所述板體的x軸、z軸方向分別設(shè)置有數(shù)個(gè)z軸散熱管與數(shù)個(gè)x軸散熱管，所述數(shù)個(gè)z軸散熱管與數(shù)個(gè)x軸散熱管相貫通，所述板體的側(cè)壁上傾斜的設(shè)置有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋，所述板體的底部安裝有數(shù)個(gè)小壓板，所述數(shù)個(gè)小壓板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)墊塊。
作為優(yōu)選，所述z軸散熱管、x軸散熱管均為螺旋式散熱管。
作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)進(jìn)的傾斜的角度為30-60°。
作為優(yōu)選，所述小壓板的底部設(shè)置有耐磨層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：能提高強(qiáng)度，且便于更換與調(diào)節(jié)，節(jié)省成本與時(shí)間，效率高。
附圖說明：
為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-板體；2-連接螺套；3-加強(qiáng)連接桿；4-z軸散熱管；5-x軸散熱管；6-加強(qiáng)筋；7-小壓板；8-調(diào)節(jié)墊塊。
具體實(shí)施方式：
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含板體1、連接螺套2、加強(qiáng)連接桿3、z軸散熱管4、x軸散熱管5、加強(qiáng)筋6、小壓板7、調(diào)節(jié)墊塊8；所述板體1上端的中部安裝有連接螺套2，所述連接螺套2的側(cè)壁上對稱的連接有加強(qiáng)連接桿3，所述加強(qiáng)連接桿3的下端焊接在板體1的上表面，所述板體1的x軸、z軸方向分別設(shè)置有數(shù)個(gè)z軸散熱管4與數(shù)個(gè)x軸散熱管5，所述數(shù)個(gè)z軸散熱管4與數(shù)個(gè)x軸散熱管5相貫通，所述板體1的側(cè)壁上傾斜的設(shè)置有數(shù)個(gè)加強(qiáng)筋6，所述板體1的底部安裝有數(shù)個(gè)小壓板7，所述數(shù)個(gè)小壓板7之間設(shè)置有調(diào)節(jié)墊塊8。
進(jìn)一步的，所述z軸散熱管4、x軸散熱管5均為螺旋式散熱管。
進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)進(jìn)6的傾斜的角度為30-60°。
進(jìn)一步的，所述小壓板7的底部設(shè)置有耐磨層。
本具體實(shí)施方式的工作原理為：通過板體1上的連接螺套2實(shí)現(xiàn)板體1的連接，然后通過加強(qiáng)連接桿3實(shí)現(xiàn)連接螺套2與板體1之間的連接與加強(qiáng)，防止連接螺套2與板體1脫離，且在使用時(shí)，通過z軸散熱管4、x軸散熱管5實(shí)現(xiàn)貫通式散熱，能提高散熱效率，且在使用時(shí)，通過加強(qiáng)筋6實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)，在使用時(shí)，通過安裝數(shù)個(gè)小壓板7實(shí)現(xiàn)鍛壓，數(shù)個(gè)小壓板7之間通過調(diào)節(jié)墊塊8實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)數(shù)個(gè)小壓板7之間的松緊度，使得小壓板7之間能實(shí)現(xiàn)卡接，且能延長使用壽命，當(dāng)某個(gè)小壓板7磨損后將其更換即可，能節(jié)省成本，使用方便，操作簡便。
在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。