本發(fā)明屬于煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種火焰切割機(jī)的小尺寸工件回收和熔渣清理裝置。

背景技術(shù)：

連鑄生產(chǎn)過程中，需將拉出的鑄坯切割成一定尺寸，這就要用到鑄坯切割裝置，對于切割較大規(guī)格的鑄坯，現(xiàn)廣泛采用火焰切割，它是利用丙烷、丙烯、氫氣等作為燃?xì)饧把鯕庾鳛橹細(xì)猱a(chǎn)生的氣體火焰達(dá)到切斷鑄坯的目的。在實際生產(chǎn)過程中，火焰切割作業(yè)時，會產(chǎn)生較多的氧化鐵切割殘渣以及小尺寸零件，這些殘渣和小尺寸零件會由火焰切割設(shè)備上落下，并在切割平臺的下方形成堆積。

在加工小尺寸零件時，小尺寸零件和熔渣混在一起，掉落在地面或者熔渣池中，要拾取零件和清理熔渣非常困難。在煉鋼連鑄車間中，讓工作人員爬到工作臺下的空間，不僅工作難度高，而且極易造成人身意外事故，很不安全。因此，在小尺寸零件加工時，為了提高拾取加工后的零件和清理熔渣時的安全性，減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計小尺寸工件回收和熔渣分離裝置。

為此，中國發(fā)明專利201020302529.6公開了一種火焰切割機(jī)的工件回收和熔渣分離裝置，該裝置包括隔離網(wǎng)和熔渣搜集板，火焰切割機(jī)的工作臺縱向設(shè)置有上下兩組平行的槽鋼，隔離網(wǎng)與火焰切割機(jī)的工作臺上面的一組槽鋼滑動連接，熔渣搜集板與火焰切割機(jī)的工作臺下面的一組槽鋼滑動連接，工作人員拾取切割后的工件和清理熔渣時，將隔離網(wǎng)和熔渣搜集板拉出來，不用爬到工作臺的下面。

但是，上述專利的工件回收和熔渣分離裝置在正常使用時，左右兩邊各需要留出一個工作臺的位置，占用空間大，而在多數(shù)煉鋼連鑄車間中，火焰切割機(jī)周邊的空間非常有限，該專利的工件回收和熔渣分離裝置根本沒辦法使用，所以，導(dǎo)致該裝置的應(yīng)用在很大程度上受到了限制。

綜上所述，為了提高拾取切割后的零件和清理熔渣時的安全性，減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，需要根據(jù)火焰切割機(jī)周邊的環(huán)境設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、實用的小尺寸工件回收和熔渣分離裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種火焰切割機(jī)的小尺寸工件回收和熔渣清理裝置，能夠提高小尺寸工件回收和清理熔渣的安全性，同時減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。為了實現(xiàn)該目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種火焰切割機(jī)的小尺寸工件回收和熔渣清理裝置，包括位于火焰切割機(jī)的下方的接渣槽、刮渣刀和用于控制所述刮渣刀移動的控制機(jī)構(gòu)；

所述刮渣刀設(shè)置有兩個刀刃，且兩個刀刃均為向外彎曲的凹面；

所述刮渣刀的頂部側(cè)面分別固定有滑輪；

所述控制機(jī)構(gòu)包括傳動齒條、驅(qū)動電機(jī)和滑軌；

所述滑軌為兩條，分別設(shè)置在所述接渣槽沿長度方向的側(cè)壁頂端；

所述傳動齒條與任一所述滑輪固定連接；

所述驅(qū)動電機(jī)通過安裝在輸出軸上的齒輪與所述傳動齒條的齒輪嚙合；

所述滑輪安裝在所述滑軌上，在驅(qū)動電機(jī)和傳動齒條的作用下沿該滑軌的長度方向來回滑動。

進(jìn)一步地，上述小尺寸工件回收和熔渣清理裝置，還包括設(shè)置在火焰切割機(jī)下方儲渣池；

所述儲渣池包括左儲渣池和右儲渣池，所述左儲渣池和右儲渣池位于所述接渣槽的兩側(cè)，且分別與所述接渣槽相通；

所述左儲渣池和右儲渣池的底部均低于所述接渣槽的底部。

進(jìn)一步地，上述左儲渣池和右儲渣池在低于所述接渣槽底部的位置設(shè)置有網(wǎng)格狀的分離網(wǎng)。

進(jìn)一步地，上述左儲渣池和右儲渣池中設(shè)置有廢渣收集桶。

進(jìn)一步地，上述兩個刀刃的下表面與所述接渣槽底部平行且設(shè)置有間隙。

進(jìn)一步地，上述驅(qū)動電機(jī)和傳動齒條上設(shè)置有防塵罩。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明的小尺寸工件回收和熔渣清理裝置在接渣槽的上方安裝有刮渣刀，刮渣刀在控制機(jī)構(gòu)的作用下能夠沿著接渣槽的側(cè)壁來回移動，能夠有效地將工作臺下方的小尺寸工件和熔渣撥至接渣槽的兩側(cè)，方便拾取小尺寸工件和清理熔渣；

2.本發(fā)明的小尺寸工件回收和熔渣清理裝置在接渣槽的兩側(cè)設(shè)置有儲渣池，儲渣池在低于接渣槽底部的位置設(shè)置有格柵網(wǎng)格狀的分離網(wǎng)，能夠有效地將小尺寸工件和熔渣分離，提高了工作效率、降低了工作難度和安全隱患。

以下將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是小尺寸工件回收和熔渣清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、接渣槽；2、刮渣刀；3、左儲渣池；4、右儲渣池；5、滑軌；6、滑輪；7、分離網(wǎng)。

具體實施方式

為進(jìn)一步闡述本發(fā)明達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的具體實施方式、結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細(xì)說明如下。

在本實施例的描述中，需要理解的是術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實施例的限制。

術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本實施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實施例中的具體含義。

為了提高拾取切割后的零件和清理熔渣時的安全性，減輕工作人員的勞動強(qiáng)度，本實施例提供了一種火焰切割機(jī)的小尺寸工件回收和熔渣清理裝置。參照圖1，該火焰切割機(jī)的小尺寸工件回收和熔渣清理裝置包括位于火焰切割機(jī)的下方的接渣槽1、刮渣刀2和用于控制刮渣刀2沿接渣槽1來回移動的刮渣刀控制機(jī)構(gòu)。刮渣刀將小尺寸工件和熔渣撥至接渣槽的兩側(cè)，方便拾取小尺寸工件和清理熔渣。

為了能夠達(dá)到較好的清除接渣槽1底面的熔渣，刮渣刀2設(shè)置有兩個刀刃，且兩個刀刃均為向外彎曲的凹面。兩個刀刃的下表面與接渣槽1底部平行且設(shè)置有間隙，可以刮除徹底熔渣，且避免刀刃受損。

為了能夠讓刮渣刀沿著接渣槽的長度方向來回移動，在刮渣刀2的頂部側(cè)面分別固定有滑輪6，在接渣槽1沿長度方向的側(cè)壁頂端分別設(shè)置有滑軌6，滑輪6安裝在滑軌5上，沿該滑軌5的長度方向來回滑動。

為了進(jìn)一步地降低工人的勞動強(qiáng)度，給刮渣刀設(shè)置一個刮渣刀控制機(jī)構(gòu)，本實施例的刮渣刀控制機(jī)構(gòu)包括傳動齒條、驅(qū)動電機(jī)和滑軌5?；?為兩條，分別設(shè)置在接渣槽1沿長度方向的側(cè)壁頂端。傳動齒條與任一滑輪6固定連接，驅(qū)動電機(jī)通過安裝在輸出軸上的齒輪與傳動齒條的齒輪嚙合。驅(qū)動電機(jī)的安裝位置可以根據(jù)實際情況決定，例如，可以安裝于刮渣刀2的側(cè)面?；?安裝在滑軌5上，在驅(qū)動電機(jī)和傳動齒條的作用下沿該滑軌5的長度方向來回滑動，通過控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制移動方向。例如，驅(qū)動電機(jī)正轉(zhuǎn)控制滑輪的向左移動，驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)滑輪的向右移動。

除此之外，為了增強(qiáng)動力，可以設(shè)置兩個傳動齒條和驅(qū)動電機(jī)，在兩個滑輪5的兩端分別固定一個傳動齒條，在刮渣刀2的側(cè)面分別安裝一個驅(qū)動電機(jī)，通過安裝在兩個驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上的齒輪分別與兩個傳動齒條的齒輪嚙合。在兩個驅(qū)動電機(jī)和兩個傳動齒條的作用下沿該滑軌5的長度方向來回滑動，通過控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制移動方向。即，兩個驅(qū)動電機(jī)均正轉(zhuǎn)滑輪的向左移動，兩個驅(qū)動電機(jī)均反轉(zhuǎn)滑輪的向右移動，或者，兩個驅(qū)動電機(jī)均正轉(zhuǎn)滑輪的向右移動，兩個驅(qū)動電機(jī)均反轉(zhuǎn)滑輪的向左移動。

當(dāng)然，還可以設(shè)置兩個傳動齒條和驅(qū)動電機(jī)，在兩個滑輪5的兩端分別固定一個傳動齒條，在刮渣刀2的側(cè)面分別安裝一個驅(qū)動電機(jī)，通過安裝在兩個驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上的齒輪分別與兩個傳動齒條的齒輪嚙合。一個驅(qū)動電機(jī)控制滑輪的向左移動，另一個驅(qū)動電機(jī)控制滑輪的向右移動。

為了進(jìn)一步降低工作人員的勞動強(qiáng)度，降低操作的安全隱患，本實施例的小尺寸工件回收和熔渣清理裝置還包括儲渣池。該儲渣池設(shè)置在火焰切割機(jī)下方，包括左儲渣池3和右儲渣池4，左儲渣池3和右儲渣池4分別位于接渣槽1的兩側(cè)，且與接渣槽1相通。

為了能夠?qū)⑿〕叽绻ぜ腿墼繐苤羶υ兀瑢⒆髢υ?和右儲渣池4的底部均低于接渣槽1的底部設(shè)置。為了能夠?qū)⑿〕叽绻ぜ腿墼M(jìn)行分離，在左儲渣池3和右儲渣池4上設(shè)置有網(wǎng)格狀的分離網(wǎng)7。分離網(wǎng)7應(yīng)低于接渣槽1底部的位置，便于將小尺寸工件和熔渣撥至分離網(wǎng)7上，小尺寸工件留在分離網(wǎng)7上，熔渣通過分離網(wǎng)7的網(wǎng)孔進(jìn)入儲渣池，實現(xiàn)了小尺寸工件和熔渣的分離。

為了對儲渣池中的熔渣好清理，在左儲渣池3和右儲渣池4中設(shè)置廢渣收集桶，熔渣掉入廢渣收集桶中，廢渣收集桶存滿熔渣后工作人員將熔渣倒掉即可，操作方便。在去除接渣槽底部的熔渣時，會有粉塵，本實施例在驅(qū)動電機(jī)和傳動齒條上設(shè)置有防塵罩，可以避免粉塵進(jìn)入驅(qū)動電機(jī)中，影響電機(jī)的使用壽命。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。