本發(fā)明涉及機(jī)械壓力機(jī),具體涉及一種機(jī)械壓力機(jī)濕式離合器機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在鍛壓機(jī)械行業(yè),一般中小型鍛壓機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)中濕式離合器的密封大都采用傳統(tǒng)的密封方法,即飛輪軸承與離合器之間采用密封,飛輪軸承的潤(rùn)滑是通過濕式離合器在工作時(shí)甩出的油來潤(rùn)滑,由于此類濕式離合器機(jī)構(gòu)是浸泡在油液這種,油液量大,而密封軸承部位的密封圈又不可能完全密封完好,容易造成漏油現(xiàn)象,影響周圍的環(huán)境,不利于文明生產(chǎn),為此,中國(guó)實(shí)用新型專利號(hào)為:201120219125.5,名稱為:“一種壓力機(jī)濕式離合器密封機(jī)構(gòu)”公開了一種解決上述缺陷的技術(shù),該技術(shù)的要點(diǎn)是在軸承與離合器之間設(shè)置特別的密封圈,將浸泡離合器的油液與軸承隔離開來,而軸承的潤(rùn)滑采用獨(dú)立的黃油潤(rùn)滑,顯然,這種方法不可能完全解決漏油問題,隨之而來的是造成軸承的潤(rùn)滑質(zhì)量下降,軸承容易損壞,反而加劇了設(shè)備的故障率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷,本發(fā)明提供一種新型的一種機(jī)械壓力機(jī)濕式離合器機(jī)構(gòu),克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:所述的一種機(jī)械壓力機(jī)濕式離合器機(jī)構(gòu),它包括飛輪座(10)、飛輪(2)、以及濕式離合器(1),所述的飛輪座(10)的外圓上具有一段凸圓臺(tái)(9),飛輪(2)通過軸承(3)安裝在飛輪座(10)的凸圓臺(tái)(9)外側(cè),在飛輪(2)的內(nèi)部中間設(shè)置有濕式離合器(1),軸承(3)外端的飛輪(2)上固定安裝有軸承蓋(4)用于對(duì)軸承座周向定位,在軸承蓋(4)與飛輪中間以及飛輪座(10)設(shè)置相應(yīng)的密封圈(圖中沒有畫出),上述均為現(xiàn)有技術(shù),其特征是:在所述的飛輪座(10)的凸圓臺(tái)(9)外圓上套接安裝有圓環(huán)形接油盤(7),所述的圓環(huán)形接油盤(7)與凸圓臺(tái)(9)之間設(shè)置有密封圈(11),所述的圓環(huán)形接油盤(7)與凸圓臺(tái)(9)之間用螺釘(8)固定,所述的圓環(huán)形接油盤(7)靠近飛輪(2)端面的一側(cè)具有突出的環(huán)形溝槽(12),所述的環(huán)形溝槽(12)內(nèi)設(shè)置有羊毛氈(6),在與圓環(huán)形接油盤(7)相對(duì)側(cè)面的飛輪(2)的端面上制有環(huán)形凹槽(5),所述的環(huán)形凹槽(5)的小圓直徑稍大于軸承蓋(4)的外徑,所述的環(huán)形凹槽(5)的深度大于軸承蓋(4)的外圓部位的厚度,所述的環(huán)形溝槽(12)沉入于環(huán)形凹槽(5)內(nèi),且相互不接觸,軸承蓋(4)的外圓厚度完全落在環(huán)形溝槽(12)內(nèi),在所述的環(huán)形溝槽(12)的最低端設(shè)置一根與環(huán)形溝槽(12)內(nèi)部相通的回油管(13)。
有益效果:在本發(fā)明中由飛輪內(nèi)部浸泡濕式離合器的油液直接對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,具有潤(rùn)滑效果較好的優(yōu)點(diǎn),能夠提高軸承的使用壽命以及設(shè)備的整體壽命,部分因密封問題引發(fā)的少量油液漏出后,由于飛輪是高速旋轉(zhuǎn)的,油液會(huì)沿離心力方向落入環(huán)形溝槽(12)內(nèi),并且通過羊毛氈(6)捕獲,當(dāng)油液具有足夠多的情況下,由回油管(13)導(dǎo)出,不會(huì)造成漏油污染問題,以及由此造成的不利于文明生產(chǎn)的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中所示:1是濕式離合器;2是飛輪;3是軸承;4是軸承蓋;5是環(huán)形凹槽;6是羊毛氈;7是圓環(huán)形接油盤;8是螺釘;9是凸圓臺(tái);10是飛輪座;11是密封圈;12是環(huán)形溝槽;13是回油管。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1,本發(fā)明的具體實(shí)施方式是:
一種機(jī)械壓力機(jī)濕式離合器機(jī)構(gòu),它包括飛輪座(10)、飛輪(2)、以及濕式離合器(1),所述的飛輪座(10)的外圓上具有一段凸圓臺(tái)(9),飛輪(2)通過軸承(3)安裝在飛輪座(10)的凸圓臺(tái)(9)外側(cè),在飛輪(2)的內(nèi)部中間設(shè)置有濕式離合器(1),軸承(3)外端的飛輪(2)上固定安裝有軸承蓋(4)用于對(duì)軸承座周向定位,在軸承蓋(4)與飛輪中間以及飛輪座(10)設(shè)置相應(yīng)的密封圈(圖中沒有畫出),上述均為現(xiàn)有技術(shù),其特征是:在所述的飛輪座(10)的凸圓臺(tái)(9)外圓上套接安裝有圓環(huán)形接油盤(7),所述的圓環(huán)形接油盤(7)與凸圓臺(tái)(9)之間設(shè)置有密封圈(11),所述的圓環(huán)形接油盤(7)與凸圓臺(tái)(9)之間用螺釘(8)固定,所述的圓環(huán)形接油盤(7)靠近飛輪(2)端面的一側(cè)具有突出的環(huán)形溝槽(12),所述的環(huán)形溝槽(12)內(nèi)設(shè)置有羊毛氈(6),在與圓環(huán)形接油盤(7)相對(duì)側(cè)面的飛輪(2)的端面上制有環(huán)形凹槽(5),所述的環(huán)形凹槽(5)的小圓直徑稍大于軸承蓋(4)的外徑,所述的環(huán)形凹槽(5)的深度大于軸承蓋(4)的外圓部位的厚度,所述的環(huán)形溝槽(12)沉入于環(huán)形凹槽(5)內(nèi),且相互不接觸,軸承蓋(4)的外圓厚度完全落在環(huán)形溝槽(12)內(nèi),在所述的環(huán)形溝槽(12)的最低端設(shè)置一根與環(huán)形溝槽(12)內(nèi)部相通的回油管(13)。