本實(shí)用新型涉及一種摩擦盤，具體是一種壓力機(jī)離合器摩擦盤。

背景技術(shù)：

壓力機(jī)因其適用范圍廣、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛用于機(jī)械加工中，作為壓力機(jī)不可缺少的部件之一的離合器，直接影響著壓力機(jī)的工作效率，而壓力機(jī)的離合器又是由多個(gè)零部件組成，摩擦盤就是其中重要的一個(gè)零部件?，F(xiàn)有的離合器摩擦盤多為鍵槽形結(jié)構(gòu)，不僅不便于摩擦盤的安裝，而且也不便于摩擦盤的維護(hù)維修，同時(shí)還存在著摩擦盤工作過程中散熱效率低，摩擦盤已損壞，縮短了摩擦盤使用壽命的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有壓力機(jī)離合器的摩擦盤存在的不便安裝、不便維修維護(hù)、散熱效率低、易損壞、使用壽命短的問題，提供一種質(zhì)量強(qiáng)度高、安裝便利、便于維護(hù)維修、散熱效率好、使用壽命長(zhǎng)的壓力機(jī)離合器摩擦盤。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種壓力機(jī)離合器摩擦盤，包括內(nèi)盤、加強(qiáng)盤和外盤，其特征在于，所述的內(nèi)盤上設(shè)置有內(nèi)孔、安裝孔，所述的加強(qiáng)盤與內(nèi)盤連接，并在加強(qiáng)盤上設(shè)置有限位孔，所述的外盤與加強(qiáng)盤連接，并在外盤上設(shè)置有散熱孔，在內(nèi)盤上設(shè)置有內(nèi)孔、安裝孔，并在內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有脹套孔，通過脹套孔、安裝孔，既便于摩擦盤的安裝或拆卸，又便于摩擦盤的維護(hù)維修，延長(zhǎng)摩擦盤的使用壽命，在內(nèi)盤與加強(qiáng)盤的連接處設(shè)置有加強(qiáng)板，不僅提高了內(nèi)盤與加強(qiáng)盤之間的連接強(qiáng)度，而且還能增強(qiáng)摩擦盤的質(zhì)量性能，在外盤上設(shè)置有多個(gè)散熱孔，并將散熱孔設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)，提高了摩擦盤在工作過程中的散熱效率，延長(zhǎng)摩擦盤的使用壽命。

所述的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有脹套孔。

所述的內(nèi)盤與加強(qiáng)盤的連接處設(shè)置有加強(qiáng)板。

所述的散熱孔，其數(shù)量設(shè)置為12-18個(gè)，并將散熱孔設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)。

有益效果：本實(shí)用新型在內(nèi)盤上設(shè)置有內(nèi)孔、安裝孔，并在內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有脹套孔，通過脹套孔、安裝孔，既便于摩擦盤的安裝或拆卸，又便于摩擦盤的維護(hù)維修，延長(zhǎng)摩擦盤的使用壽命，在內(nèi)盤與加強(qiáng)盤的連接處設(shè)置有加強(qiáng)板，不僅提高了內(nèi)盤與加強(qiáng)盤之間的連接強(qiáng)度，而且還能增強(qiáng)摩擦盤的質(zhì)量性能，在外盤上設(shè)置有多個(gè)散熱孔，并將散熱孔設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)，提高了摩擦盤在工作過程中的散熱效率，延長(zhǎng)摩擦盤的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型圖1的A-A截面示意圖。

圖中： 1.內(nèi)盤、2.加強(qiáng)盤、3.外盤、4.內(nèi)孔、5.脹套孔、6.安裝孔、7.限位孔、8.加強(qiáng)板、9.散熱孔。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如附圖1和2所示，一種壓力機(jī)離合器摩擦盤，包括內(nèi)盤1、加強(qiáng)盤2和外盤3，其特征在于，所述的內(nèi)盤1上設(shè)置有內(nèi)孔4、安裝孔6，所述的內(nèi)孔4內(nèi)設(shè)置有脹套孔5，所述的加強(qiáng)盤2與內(nèi)盤1連接，并在加強(qiáng)盤2上設(shè)置有限位孔7，所述的內(nèi)盤1與加強(qiáng)盤2的連接處設(shè)置有加強(qiáng)板8，將加強(qiáng)板8與加強(qiáng)盤2上的限位孔7在加強(qiáng)盤上交替設(shè)置，提高了內(nèi)盤1與加強(qiáng)盤2之間的連接強(qiáng)度，也能提高摩擦盤受力的均勻性，所述的外盤3與加強(qiáng)盤2連接，并在外盤3上設(shè)置有散熱孔9，所述的散熱孔9，其數(shù)量設(shè)置為15個(gè)，并將散熱孔9設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)，在內(nèi)盤1上設(shè)置有內(nèi)孔4、安裝孔6，并在內(nèi)孔4內(nèi)設(shè)置有脹套孔5，通過脹套孔5、安裝孔6，既便于摩擦盤的安裝或拆卸，又便于摩擦盤的維護(hù)維修，延長(zhǎng)摩擦盤的使用壽命，在內(nèi)盤1與加強(qiáng)盤2的連接處設(shè)置有加強(qiáng)板8，不僅提高了內(nèi)盤1與加強(qiáng)盤2之間的連接強(qiáng)度，而且還能增強(qiáng)摩擦盤的質(zhì)量性能，在外盤3上設(shè)置有多個(gè)散熱孔9，并將散熱孔9設(shè)置為扇形結(jié)構(gòu)，提高了摩擦盤在工作過程中的散熱效率，延長(zhǎng)摩擦盤的使用壽命。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。