本發(fā)明涉及凸焊機(jī)夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凸焊機(jī)的工件夾具。

背景技術(shù)：

目前凸焊機(jī)在工作時(shí)，工件固定方式通常采用人工手動(dòng)持件，安全性較差，并且在焊接時(shí)，人的手容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而導(dǎo)致焊接不準(zhǔn)確，焊接效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工手持工件加工安全性較差、并且容易發(fā)生晃動(dòng)的缺點(diǎn)，而提出的一種凸焊機(jī)的工件夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種凸焊機(jī)的工件夾具，包括立柱，所述立柱豎直設(shè)置在工作臺(tái)上表面的一側(cè)，且工作臺(tái)設(shè)置在凸焊機(jī)機(jī)體上，所述立柱上螺紋連接有內(nèi)螺紋管，所述內(nèi)螺紋管的外部沿其周向開設(shè)有環(huán)形凹槽，且該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)套管，所述活動(dòng)套管的其中一側(cè)固定連接有水平設(shè)置的固定夾板；

所述固定夾板的兩端均開設(shè)有螺紋孔，且每個(gè)螺紋孔內(nèi)均水平插設(shè)有垂直于固定夾板的螺桿，所述固定夾板的兩端均設(shè)置有彈簧，且兩個(gè)彈簧分別對(duì)應(yīng)套設(shè)在兩個(gè)螺桿的外部，兩個(gè)所述彈簧遠(yuǎn)離固定夾板的一端與活動(dòng)夾板連接，且活動(dòng)夾板的兩端開設(shè)有供兩個(gè)螺桿對(duì)應(yīng)插設(shè)的通孔，所述螺桿靠近活動(dòng)夾板的一端設(shè)置有限位塊，且限位塊位于活動(dòng)夾板的外側(cè)，所述活動(dòng)夾板與固定夾板的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有夾塊。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述夾塊相互靠近的一面均設(shè)置為波浪形面，且兩個(gè)夾塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防滑橡膠層。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)套管的側(cè)邊設(shè)置有定位螺栓。

本發(fā)明提出的一種凸焊機(jī)的工件夾具，有益效果在于：在使用時(shí)，可將需要加工的工件放入活動(dòng)夾板與固定夾板之間，活動(dòng)夾板可在兩側(cè)彈簧的作用下自動(dòng)向固定夾板靠攏，并對(duì)工件進(jìn)行夾持，通過擰動(dòng)螺桿，可使活動(dòng)夾板與固定夾板處于較為緊密的夾持狀態(tài)，便于對(duì)工件進(jìn)行夾持，方便加工使用，并且也有效降低了人工夾持工件的危險(xiǎn)性，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種凸焊機(jī)的工件夾具的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種凸焊機(jī)的工件夾具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：立柱1、內(nèi)螺紋管2、定位螺栓3、活動(dòng)套管4、螺紋孔5、固定夾板6、螺桿7、工作臺(tái)8、彈簧9、夾塊10、活動(dòng)夾板11、限位塊12。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種凸焊機(jī)的工件夾具，包括立柱1，立柱1豎直設(shè)置在工作臺(tái)8上表面的一側(cè)，且工作臺(tái)8設(shè)置在凸焊機(jī)機(jī)體上，立柱1上螺紋連接有內(nèi)螺紋管2，內(nèi)螺紋管2的外部沿其周向開設(shè)有環(huán)形凹槽，且該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)套管4，活動(dòng)套管4的其中一側(cè)固定連接有水平設(shè)置的固定夾板6，擰動(dòng)內(nèi)螺紋管2，可使內(nèi)螺紋管2的位置發(fā)生移動(dòng)，這樣可對(duì)固定夾板6的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，活動(dòng)套管4的側(cè)邊設(shè)置有定位螺栓3，這樣設(shè)置便于對(duì)活動(dòng)套管4的位置進(jìn)行限定，在實(shí)際使用時(shí)，使用者可手動(dòng)對(duì)活動(dòng)套管4的位置進(jìn)行扶持固定，也可通過定位螺栓3對(duì)活動(dòng)套管4的位置進(jìn)行固定。

固定夾板6的兩端均開設(shè)有螺紋孔5，且每個(gè)螺紋孔5內(nèi)均水平插設(shè)有垂直于固定夾板6的螺桿7，固定夾板6的兩端均設(shè)置有彈簧9，且兩個(gè)彈簧9分別對(duì)應(yīng)套設(shè)在兩個(gè)螺桿7的外部，兩個(gè)彈簧9遠(yuǎn)離固定夾板6的一端與活動(dòng)夾板11連接，且活動(dòng)夾板11的兩端開設(shè)有供兩個(gè)螺桿7對(duì)應(yīng)插設(shè)的通孔，螺桿7靠近活動(dòng)夾板11的一端設(shè)置有限位塊12，且限位塊12位于活動(dòng)夾板11的外側(cè)，活動(dòng)夾板11與固定夾板6的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有夾塊10，兩個(gè)夾塊10相互靠近的一面均設(shè)置為波浪形面，且兩個(gè)夾塊10的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有防滑橡膠層，這樣設(shè)置可使活動(dòng)夾板11與固定夾板6的夾持效果更好，可有效避免工件在夾持過程中脫落的情況，便于使用。

在使用時(shí)，可先將兩側(cè)的螺桿7向著遠(yuǎn)離固定夾板6的一側(cè)擰動(dòng)，再將活動(dòng)夾板11拉開，使活動(dòng)夾板11與固定夾板6之間產(chǎn)生較大的空隙，便于工件的放入，將工件放入活動(dòng)夾板11與固定夾板6之間后，再松開活動(dòng)夾板11，并擰動(dòng)螺桿7，使活動(dòng)夾板11與固定夾板6對(duì)工件進(jìn)行夾緊，便于加工使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及凸焊機(jī)夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種凸焊機(jī)的工件夾具，包括立柱，所述立柱豎直設(shè)置在工作臺(tái)上表面的一側(cè)，且工作臺(tái)設(shè)置在凸焊機(jī)機(jī)體上，所述立柱上螺紋連接有內(nèi)螺紋管，所述內(nèi)螺紋管的外部沿其周向開設(shè)有環(huán)形凹槽，且該環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)套管，所述活動(dòng)套管的其中一側(cè)固定連接有水平設(shè)置的固定夾板，所述固定夾板的兩端均開設(shè)有螺紋孔，且每個(gè)螺紋孔內(nèi)均水平插設(shè)有垂直于固定夾板的螺桿，所述固定夾板的兩端均設(shè)置有彈簧。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作的優(yōu)點(diǎn)，可對(duì)需要加工的工件進(jìn)行有效夾持，方便加工使用，并且也有效降低了人工夾持工件的危險(xiǎn)性，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳木書
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市永成專用焊接設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.13
技術(shù)公布日：2017.09.22