本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率的鍛造機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)械是機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱，是能夠幫助人們降低工作難度或省力的工具裝置，復(fù)雜的機(jī)械就是由兩種或者兩種以上的簡(jiǎn)單機(jī)械構(gòu)成，通常把這些復(fù)雜的機(jī)械叫做機(jī)器。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的更新進(jìn)程也是日新月異，目前機(jī)械設(shè)備種類繁多，被利用于各行各業(yè)的生產(chǎn)與工作，以用來減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)工作的效率，進(jìn)而增加機(jī)械設(shè)備的使用價(jià)值，鍛造機(jī)是使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)的機(jī)器，鍛造機(jī)能夠減少大量的人力勞動(dòng)，同時(shí)能夠使得生產(chǎn)出的工件的完整性更高，使其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更加均勻，從而能夠很大程度上提高工件的物理性能，進(jìn)而能夠被廣泛運(yùn)用到各種大型機(jī)械中，隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)步伐的不斷邁進(jìn)，鍛造機(jī)的種類越來越多，但是市面上的鍛造機(jī)在送料過程中由于路程較遠(yuǎn)會(huì)造成原料溫度降低無法達(dá)到加工時(shí)所需的正常溫度，往往會(huì)造成加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，甚至?xí)?duì)加工設(shè)備造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的鍛造機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的鍛造機(jī)在送料過程中由于路程較遠(yuǎn)會(huì)造成原料溫度降低無法達(dá)到加工時(shí)所需的正常溫度，往往會(huì)造成加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，甚至?xí)?duì)加工設(shè)備造成影響的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率的鍛造機(jī)，包括機(jī)體和主機(jī)，所述機(jī)體外側(cè)安裝有主泵裝置，且機(jī)體上端設(shè)置有橫向移砧裝置，所述機(jī)體右側(cè)外部固定有操作臺(tái)，且操作臺(tái)右側(cè)安裝有電控柜，所述機(jī)體上端設(shè)置有鍛造操作機(jī)，且機(jī)體內(nèi)部安裝有升降回轉(zhuǎn)臺(tái)，所述橫向移砧裝置后側(cè)左右兩端均連接有移動(dòng)工作臺(tái)，且橫向移砧裝置后側(cè)上端固定有滑軌，所述主機(jī)上端安裝有上砧快換裝置，且主機(jī)位于機(jī)體正上方，所述機(jī)體后側(cè)安裝有機(jī)架，且機(jī)架上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)架右側(cè)安裝有滑軌，且滑軌上方設(shè)置有送料回轉(zhuǎn)小車，所述送料回轉(zhuǎn)小車上方安裝有儲(chǔ)料箱，且送料回轉(zhuǎn)小車左側(cè)通過牽引線與電動(dòng)機(jī)相連接，所述機(jī)體后側(cè)固定有砧庫，且砧庫位于橫向移砧裝置后側(cè)，所述橫向移砧裝置后側(cè)分別設(shè)置有推桿和緩沖墊，且推桿位于緩沖墊上方，所述送料回轉(zhuǎn)小車內(nèi)部安裝有導(dǎo)體。

優(yōu)選的，所述橫向移砧裝置與推桿和緩沖墊連接方式均為焊接，且緩沖墊采用橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述橫向移砧裝置、移動(dòng)工作臺(tái)和砧庫位于同一水平面。

優(yōu)選的，所述鍛造操作機(jī)共設(shè)置有兩個(gè)，且其分別位于機(jī)體上端左右兩側(cè)，且其關(guān)于機(jī)體的中軸線對(duì)稱。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料箱包括底板、內(nèi)膽、支點(diǎn)、踏桿、擋板、鉸鏈、連桿、連接機(jī)構(gòu)和箱蓋，且底板上端安裝有內(nèi)膽，踏桿外側(cè)安裝有擋板，踏桿左側(cè)通過鉸鏈與連桿相連接，連桿貫穿內(nèi)膽與箱蓋相連接，箱蓋后側(cè)與連接機(jī)構(gòu)為活動(dòng)連接，踏桿左側(cè)下端安裝有支點(diǎn)，并且底板下端為凸形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述送料回轉(zhuǎn)小車包括底座、主軸和滾輪，且底座下端固定有主軸，主軸兩端均設(shè)置有滾輪，并且底座上端內(nèi)部為凹形結(jié)構(gòu)，底座上端內(nèi)部凹形結(jié)構(gòu)外形尺寸與底板下端凸形結(jié)構(gòu)外形尺寸相吻合，底座采用陶瓷材質(zhì)，滾輪下端連接有滑軌。

優(yōu)選的，所述滑軌與水平面的夾角為60°，且其剖面為“工”字形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述緩沖墊采用橡膠材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)體呈環(huán)狀均勻分布在底座上端內(nèi)部凹形結(jié)構(gòu)外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種高效率的鍛造機(jī)設(shè)置有儲(chǔ)料箱，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行儲(chǔ)存，在送料的過程中，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行封蓋，在起到保溫效果的同時(shí)也能夠起到防護(hù)作用，防止物料的高溫造成人體燙傷，并且送料回轉(zhuǎn)小車包括底座、主軸和滾輪，且底座下端固定有主軸，主軸兩端均設(shè)置有滾輪，并且底座上端內(nèi)部為凹形結(jié)構(gòu)，底座上端內(nèi)部凹形結(jié)構(gòu)外形尺寸與底板下端凸形結(jié)構(gòu)外形尺寸相吻合，底座采用陶瓷材質(zhì)，滾輪下端連接有滑軌，儲(chǔ)料箱與送料回轉(zhuǎn)小車為可拆卸連接，能夠方便對(duì)儲(chǔ)料箱進(jìn)行拆卸和更換，降低了裝置的維修成本，同時(shí)底座采用陶瓷材質(zhì)，能夠起到有效的絕緣作用，在對(duì)儲(chǔ)料箱進(jìn)行加熱的過程中，能夠避免裝置發(fā)生漏電對(duì)生命安全造成威脅，導(dǎo)體呈環(huán)狀均勻分布在底座上端內(nèi)部凹形結(jié)構(gòu)外側(cè)，在通電后在其內(nèi)部形成電感渦流，進(jìn)而能夠產(chǎn)生熱量，從而能夠?qū)?chǔ)料箱進(jìn)行加熱，使得裝置內(nèi)部的原料能夠長(zhǎng)時(shí)間保持加工所需的溫度，進(jìn)而能夠提高生產(chǎn)出來的工件質(zhì)量，同時(shí)能夠減小對(duì)裝置的磨損，減小對(duì)裝置造成的不利影響，鍛造操作機(jī)共設(shè)置有兩個(gè)，且其分別位于機(jī)體上端左右兩側(cè)，且其關(guān)于機(jī)體的中軸線對(duì)稱，能夠從左右兩側(cè)同時(shí)工件進(jìn)行加工，提高了裝置的工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中a處局部放大側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明機(jī)架右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明儲(chǔ)料箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖2中b處局部放大側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體，2、主泵裝置，3、橫向移砧裝置，4、操作臺(tái)，5、電控柜，6、鍛造操作機(jī)，7、升降回轉(zhuǎn)臺(tái)，8、移動(dòng)工作臺(tái)，9、上砧快換裝置，10、主機(jī)，11、儲(chǔ)料箱，1101、底板，1102、內(nèi)膽，1103、支點(diǎn)，1104、踏桿，1105、擋板，1106、鉸鏈，1107、連桿，1108、連接機(jī)構(gòu)，1109、箱蓋，12、送料回轉(zhuǎn)小車，1201、底座，1202、主軸，1203、滾輪，13、滑軌，14、機(jī)架，15、砧庫，16、電動(dòng)機(jī)，17、推桿，18、緩沖墊，19、牽引線，20、導(dǎo)體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效率的鍛造機(jī)，包括機(jī)體1、主泵裝置2、橫向移砧裝置3、操作臺(tái)4、電控柜5、鍛造操作機(jī)6、升降回轉(zhuǎn)臺(tái)7、移動(dòng)工作臺(tái)8、上砧快換裝置9、主機(jī)10、儲(chǔ)料箱11、送料回轉(zhuǎn)小車12、滑軌13、機(jī)架14、砧庫15、電動(dòng)機(jī)16、推桿17、緩沖墊18、牽引線19和導(dǎo)體20，機(jī)體1外側(cè)安裝有主泵裝置2，且機(jī)體1上端設(shè)置有橫向移砧裝置3，機(jī)體1右側(cè)外部固定有操作臺(tái)4，且操作臺(tái)4右側(cè)安裝有電控柜5，機(jī)體1上端設(shè)置有鍛造操作機(jī)6，且機(jī)體1內(nèi)部安裝有升降回轉(zhuǎn)臺(tái)7，鍛造操作機(jī)6共設(shè)置有兩個(gè)，且其分別位于機(jī)體1上端左右兩側(cè)，且其關(guān)于機(jī)體1的中軸線對(duì)稱，能夠從左右兩側(cè)同時(shí)工件進(jìn)行加工，提高了裝置的工作效率，橫向移砧裝置3后側(cè)左右兩端均連接有移動(dòng)工作臺(tái)8，且橫向移砧裝置3后側(cè)上端固定有滑軌13，主機(jī)10上端安裝有上砧快換裝置9，且主機(jī)10位于機(jī)體1正上方，機(jī)體1后側(cè)安裝有機(jī)架14，且機(jī)架14上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī)16，機(jī)架14右側(cè)安裝有滑軌13，且滑軌13上方設(shè)置有送料回轉(zhuǎn)小車12，送料回轉(zhuǎn)小車12包括底座1201、主軸1202和滾輪1203，且底座1201下端固定有主軸1202，主軸1202兩端均設(shè)置有滾輪1203，并且底座1201上端內(nèi)部為凹形結(jié)構(gòu)，底座1201上端內(nèi)部凹形結(jié)構(gòu)外形尺寸與底板1101下端凸形結(jié)構(gòu)外形尺寸相吻合，底座1201采用陶瓷材質(zhì)，滾輪1203下端連接有滑軌13，儲(chǔ)料箱11與送料回轉(zhuǎn)小車12為可拆卸連接，能夠方便對(duì)儲(chǔ)料箱11進(jìn)行拆卸和更換，降低了裝置的維修成本，同時(shí)底座1201采用陶瓷材質(zhì)，能夠起到有效的絕緣作用，在對(duì)儲(chǔ)料箱11進(jìn)行加熱的過程中，能夠避免裝置發(fā)生漏電對(duì)生命安全造成威脅，滑軌13與水平面的夾角為60°，且其剖面為“工”字形結(jié)構(gòu)，減輕了裝置的重量，同時(shí)提高了裝置的剛性強(qiáng)度提高了裝置的承載能力，送料回轉(zhuǎn)小車12上方安裝有儲(chǔ)料箱11，且送料回轉(zhuǎn)小車12左側(cè)通過牽引線19與電動(dòng)機(jī)16相連接，儲(chǔ)料箱11包括底板1101、內(nèi)膽1102、支點(diǎn)1103、踏桿1104、擋板1105、鉸鏈1106、連桿1107、連接機(jī)構(gòu)1108和箱蓋1109，且底板1101上端安裝有內(nèi)膽1102，踏桿1104外側(cè)安裝有擋板1105，踏桿1104左側(cè)通過鉸鏈1106與連桿1107相連接，連桿1107貫穿內(nèi)膽1102與箱蓋1109相連接，箱蓋1109后側(cè)與連接機(jī)構(gòu)1108為活動(dòng)連接，踏桿1104左側(cè)下端安裝有支點(diǎn)1103，并且底板1101下端為凸形結(jié)構(gòu)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行儲(chǔ)存，在送料的過程中，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行封蓋，在起到保溫效果的同時(shí)也能夠起到防護(hù)作用，防止物料的高溫造成人體燙傷，機(jī)體1后側(cè)固定有砧庫15，且砧庫15位于橫向移砧裝置3后側(cè)，橫向移砧裝置3、移動(dòng)工作臺(tái)8和砧庫15位于同一水平面，使得裝置能夠方便使用，便于對(duì)工件進(jìn)行移動(dòng)，橫向移砧裝置3后側(cè)分別設(shè)置有推桿17和緩沖墊18，且推桿17位于緩沖墊18上方，橫向移砧裝置3與推桿17和緩沖墊18連接方式均為焊接，且緩沖墊18采用橡膠材質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠起到很好的固定作用，同時(shí)在儲(chǔ)料箱11下降的過程中能夠起到良好的緩沖作用，防止其發(fā)生碰撞，從而延長(zhǎng)了儲(chǔ)料箱11的使用壽命，送料回轉(zhuǎn)小車內(nèi)部安裝有導(dǎo)體20，導(dǎo)體20呈環(huán)狀均勻分布在底座1201上端內(nèi)部凹形結(jié)構(gòu)外側(cè)，在通電后在其內(nèi)部形成電感渦流，進(jìn)而能夠產(chǎn)生熱量，從而能夠?qū)?chǔ)料箱11進(jìn)行加熱，使得裝置內(nèi)部的原料能夠長(zhǎng)時(shí)間保持加工所需的溫度，進(jìn)而能夠提高生產(chǎn)出來的工件質(zhì)量，同時(shí)能夠減小對(duì)裝置的磨損，減小對(duì)裝置造成的不利影響。

工作原理：在使用該一種高效率的鍛造機(jī)時(shí)，首先應(yīng)該對(duì)整個(gè)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，之后將需要進(jìn)行加工的物料放置進(jìn)內(nèi)膽1102中，接著將箱蓋1109關(guān)閉，能夠?qū)ξ锪掀鸬搅己玫谋匦Ч軌蛴行p緩物料降溫的速度，進(jìn)而能夠使得物料能夠保持較高的溫度，方便裝置對(duì)其進(jìn)行加工，之后將儲(chǔ)料箱11通過下端底板1101的凸形結(jié)構(gòu)與送料回轉(zhuǎn)小車12上端底座1201內(nèi)部的凹形結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，使得儲(chǔ)料箱11能夠被固定牢固，從而能夠避免裝置在運(yùn)輸過程中發(fā)生物料掉落的情況，通過電控柜5接通電源，之后控制操作臺(tái)4啟動(dòng)導(dǎo)體20，導(dǎo)體20以底板1101下端的凸形結(jié)構(gòu)為鐵芯，形成渦流，進(jìn)而能夠產(chǎn)生大量的熱量，從而能夠?qū)ρb置內(nèi)部的物料進(jìn)行加熱，使其能夠始終保持在便于加工的溫度范圍，從而能夠有效提高裝置的加工效率，進(jìn)而能夠降低由于溫度過低而產(chǎn)生的產(chǎn)品不合格率，接著啟動(dòng)安裝在機(jī)架14上端的電動(dòng)機(jī)16，電動(dòng)機(jī)16將牽引線19放松，進(jìn)而使得送料回轉(zhuǎn)小車12下端的滾輪1203沿著滑軌13將儲(chǔ)料箱11運(yùn)送到滑軌13下端，當(dāng)送料回轉(zhuǎn)小車12到達(dá)底端后擋板1105首先與推桿17相接觸，擋板1105將推桿17產(chǎn)生的力傳遞到踏桿1104中，接著帶通過鉸鏈1106帶動(dòng)連桿1107向上運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)箱蓋1109沿著連接機(jī)構(gòu)1108發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將裝置打開，在推桿17與擋板1105接觸的過程的同時(shí)通過操作臺(tái)4切斷導(dǎo)體20的電源，使其不能夠繼續(xù)產(chǎn)生熱量，接著便能夠?qū)⑽锪先〕觯瑢⑵渲糜谥鳈C(jī)10下端，并通過移動(dòng)工作臺(tái)8對(duì)物料進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而能夠方便對(duì)其進(jìn)行加工，再通過操作臺(tái)4啟動(dòng)主泵裝置2、鍛造操作機(jī)6、升降回轉(zhuǎn)臺(tái)7和主機(jī)10，鍛造操作機(jī)6能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行快速鍛造，防止其降溫過快而造成加工不均勻，同時(shí)升降回轉(zhuǎn)臺(tái)7能夠?qū)ぜM(jìn)行翻轉(zhuǎn)，方便對(duì)其進(jìn)形加工，并且機(jī)體1左右兩端均設(shè)置有鍛造操作機(jī)6，能夠有效地提高裝置的工作效率，避免加熱后的物料出現(xiàn)堆積，進(jìn)而避免出現(xiàn)能源的浪費(fèi)，從而減小損失，這就是該一種高效率的鍛造機(jī)的整個(gè)工作過程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。