本發(fā)明涉及油茶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高效率油茶籽切片設(shè)備。

背景技術(shù)：

茶油素有“東方橄欖油″之美稱，近年來國(guó)際糧油安全形勢(shì)不容樂觀，鑒于此，中央政府近年來加大了對(duì)茶油行業(yè)的支持力度，茶油行業(yè)遂步形成產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；慕?jīng)濟(jì)。目前，油茶籽在壓榨的基本工藝流程是：將油茶籽依次經(jīng)過篩分、清潔、破碎、壓扁、烘干、炒制、壓榨、過濾，得到壓榨山茶油。油茶籽在加工的工程中需要對(duì)油茶籽進(jìn)行壓扁再烘干，但是壓扁后的油茶籽呈龜裂狀，容易零散成渣，造成油茶籽的浪費(fèi)，降低了油茶籽的榨油量，因此有必要提出一種油茶籽切片設(shè)備來取代油茶籽壓扁機(jī)，以防止油茶籽浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種高效率油茶籽切片設(shè)備，能夠快速高效的對(duì)油茶籽進(jìn)行切片，提升了油茶籽后續(xù)加工的效率和效果，有效避免油茶籽的浪費(fèi)，為油茶籽加工帶來了很大的便利。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種高效率油茶籽切片設(shè)備，包括底座、機(jī)架、連桿、切片機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)、料槽、滑塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、第一傳動(dòng)桿、第二傳動(dòng)桿和套筒，所述底座的上部固定設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架的橫向部的底部鉸接有連桿，所述連桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有切片機(jī)構(gòu)，所述切片機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有固定于底座的上部的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上部開設(shè)有與切片機(jī)構(gòu)相配合的料槽，所述連桿的桿體上滑動(dòng)設(shè)有滑塊，所述機(jī)架的豎向部靠近連桿的一側(cè)固定設(shè)有輸出軸朝向正面的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪，所述第一傳動(dòng)桿的一端與轉(zhuǎn)輪的正面的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)桿的另一端與水平設(shè)置的第二傳動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)桿的另一端與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)桿的外側(cè)套設(shè)有固定于機(jī)架上的套筒。

作為優(yōu)選，所述切片機(jī)構(gòu)包括滾柱和多個(gè)設(shè)在滾柱的圓周面上的環(huán)形切刀，所述滾柱的一端的中心點(diǎn)與連桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述環(huán)形切刀與滾柱同軸設(shè)置，所述相鄰的環(huán)形切刀之間的間距為3～5mm。

作為優(yōu)選，所述料槽呈弧形設(shè)計(jì)，所述環(huán)形切刀與料槽的槽底滾動(dòng)接觸。

作為優(yōu)選，所述第二傳動(dòng)桿與電機(jī)的輸出軸處于同一水平高度，所述第二傳動(dòng)桿與套筒滑動(dòng)連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在底座的上部固定設(shè)有機(jī)架，在機(jī)架的橫向部的底部鉸接有連桿，在連桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有切片機(jī)構(gòu)，在切片機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有固定于底座的上部的工作臺(tái)，在工作臺(tái)的上部開設(shè)有與切片機(jī)構(gòu)相配合的料槽，在連桿的桿體上滑動(dòng)設(shè)有滑塊，在機(jī)架的豎向部靠近連桿的一側(cè)固定設(shè)有輸出軸朝向正面的電機(jī)，在電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪，第一傳動(dòng)桿的一端與轉(zhuǎn)輪的正面的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一傳動(dòng)桿的另一端與水平設(shè)置的第二傳動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二傳動(dòng)桿的另一端與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在第二傳動(dòng)桿的外側(cè)套設(shè)有固定于機(jī)架上的套筒，當(dāng)需要對(duì)油茶籽進(jìn)行切片的時(shí)候，可以將油茶籽放在料槽內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪通過第一傳動(dòng)桿帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿左右橫向運(yùn)動(dòng)，第二傳動(dòng)桿帶動(dòng)連桿左右擺動(dòng)，連桿帶動(dòng)切片機(jī)構(gòu)在料槽內(nèi)來回滾動(dòng)，切片機(jī)構(gòu)與料槽配合將油茶籽切開，能夠快速高效的對(duì)油茶果進(jìn)行切片，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠快速高效的對(duì)油茶籽進(jìn)行切片，提升了油茶籽后續(xù)加工的效率和效果，有效避免油茶籽的浪費(fèi)，為油茶籽加工帶來了很大的便利。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種高效率油茶籽切片設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種高效率油茶籽切片設(shè)備的切片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-機(jī)架、3-連桿、4-切片機(jī)構(gòu)、41-滾柱、42-環(huán)形切刀、5-工作臺(tái)、6-料槽、7-滑塊、8-電機(jī)、9-轉(zhuǎn)輪、10-第一傳動(dòng)桿、11-第二傳動(dòng)桿、12-套筒。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1和2，本發(fā)明一種高效率油茶籽切片設(shè)備，包括底座1、機(jī)架2、連桿3、切片機(jī)構(gòu)4、工作臺(tái)5、料槽6、滑塊7、電機(jī)8、轉(zhuǎn)輪9、第一傳動(dòng)桿10、第二傳動(dòng)桿11和套筒12，所述底座1的上部固定設(shè)有機(jī)架2，所述機(jī)架2的橫向部的底部鉸接有連桿3，所述連桿3的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有切片機(jī)構(gòu)4，所述切片機(jī)構(gòu)4的下方設(shè)有固定于底座1的上部的工作臺(tái)5，所述工作臺(tái)5的上部開設(shè)有與切片機(jī)構(gòu)4相配合的料槽6，所述連桿3的桿體上滑動(dòng)設(shè)有滑塊7，所述機(jī)架2的豎向部靠近連桿3的一側(cè)固定設(shè)有輸出軸朝向正面的電機(jī)8，所述電機(jī)8的輸出軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪9，所述第一傳動(dòng)桿10的一端與轉(zhuǎn)輪9的正面的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一傳動(dòng)桿10的另一端與水平設(shè)置的第二傳動(dòng)桿11的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)桿11的另一端與滑塊7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二傳動(dòng)桿11的外側(cè)套設(shè)有固定于機(jī)架2上的套筒12，所述切片機(jī)構(gòu)4包括滾柱41和多個(gè)設(shè)在滾柱41的圓周面上的環(huán)形切刀42，所述滾柱41的一端的中心點(diǎn)與連桿3的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述環(huán)形切刀42與滾柱41同軸設(shè)置，所述相鄰的環(huán)形切刀42之間的間距為3～5mm，所述料槽6呈弧形設(shè)計(jì)，所述環(huán)形切刀42與料槽6的槽底滾動(dòng)接觸，所述第二傳動(dòng)桿11與電機(jī)8的輸出軸處于同一水平高度，所述第二傳動(dòng)桿11與套筒12滑動(dòng)連接。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種高效率油茶籽切片設(shè)備在工作過程中，通過在底座1的上部固定設(shè)有機(jī)架2，在機(jī)架2的橫向部的底部鉸接有連桿3，在連桿3的下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有切片機(jī)構(gòu)4，在切片機(jī)構(gòu)4的下方設(shè)有固定于底座1的上部的工作臺(tái)5，在工作臺(tái)5的上部開設(shè)有與切片機(jī)構(gòu)4相配合的料槽6，在連桿3的桿體上滑動(dòng)設(shè)有滑塊7，在機(jī)架2的豎向部靠近連桿3的一側(cè)固定設(shè)有輸出軸朝向正面的電機(jī)8，在電機(jī)8的輸出軸上固定設(shè)有轉(zhuǎn)輪9，第一傳動(dòng)桿10的一端與轉(zhuǎn)輪9的正面的邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一傳動(dòng)桿10的另一端與水平設(shè)置的第二傳動(dòng)桿11的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二傳動(dòng)桿11的另一端與滑塊7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在第二傳動(dòng)桿11的外側(cè)套設(shè)有固定于機(jī)架2上的套筒12，當(dāng)需要對(duì)油茶籽進(jìn)行切片的時(shí)候，可以將油茶籽放在料槽6內(nèi)，然后啟動(dòng)電機(jī)8，電機(jī)8帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪9通過第一傳動(dòng)桿10帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿11左右橫向運(yùn)動(dòng)，第二傳動(dòng)桿11帶動(dòng)連桿3左右擺動(dòng)，連桿3帶動(dòng)切片機(jī)構(gòu)4在料槽6內(nèi)來回滾動(dòng)，切片機(jī)構(gòu)4與料槽6配合將油茶籽切開，能夠快速高效的對(duì)油茶果進(jìn)行切片，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠快速高效的對(duì)油茶籽進(jìn)行切片，提升了油茶籽后續(xù)加工的效率和效果，有效避免油茶籽的浪費(fèi)，為油茶籽加工帶來了很大的便利。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。