本發(fā)明涉及剪板機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種智能數(shù)控液壓剪板機(jī)。

背景技術(shù)：

剪板機(jī)(英文名稱：plateshears；guillotineshear)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。液壓剪板機(jī)一種常見的剪板機(jī)，目前使用中刀片容易損毀，存在機(jī)械使用壽命較低，維修成本較高的缺點(diǎn)。申請(qǐng)?zhí)枮閏n201510381136.6的專利文件中，公開了一種智能數(shù)控液壓剪板機(jī)，該智能數(shù)控液壓剪板機(jī)通過加設(shè)帶有彈簧的復(fù)位結(jié)構(gòu)和紅外發(fā)射器、紅外接收器，使得在刀片將產(chǎn)品切割完成的一瞬間，推動(dòng)桿能夠及時(shí)的停止切割工作，并在彈簧的作用下及時(shí)的復(fù)位，從而減小了刀片的沖擊力，提高了機(jī)械使用壽命，降低了維修成本。然而其工作臺(tái)區(qū)域周圍的機(jī)架可能使得被剪切的板材受限制，下刀片低于凹槽的設(shè)計(jì)可能會(huì)造成被剪切板彎折的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明公開了一種智能數(shù)控液壓剪板機(jī)，用于解決板材不易固定，剪切過程中會(huì)出現(xiàn)彎折情況的問題，實(shí)現(xiàn)有效切割。

具體技術(shù)方案如下：

一種智能數(shù)控液壓剪板機(jī)，包括底座、支撐桿、支撐橫桿、液壓伸縮桿、上刀片、下嵌入刀片、距離傳感器、限位桿、定位推桿、滾輪、刻度尺、控制面板、觸控顯示屏和中央處理器，所述底座上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述限位桿，所述限位桿上開設(shè)有穿透孔，所述定位推桿穿過穿透孔，所述定位推桿內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有所述滾輪，所述底座中部嵌有所述下嵌入刀片，所述底座前表面上方的左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述刻度尺，所述底座前側(cè)設(shè)置有所述控制面板，所述控制面板前側(cè)設(shè)置有所述觸控顯示屏，所述底座上方的左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述支撐桿，所述支撐桿頂端設(shè)置有所述支撐橫桿，所述支撐橫桿中部設(shè)置有所述液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿下端設(shè)置有所述上刀片，所述上刀片一側(cè)設(shè)置有所述距離傳感器，所述控制面板內(nèi)嵌有所述中央處理器，所述中央處理器分別電連接所述距離傳感器、所述液壓伸縮桿和所述觸控顯示屏；

優(yōu)選的，所述上刀片位于所述下嵌入刀片正上方位置；

優(yōu)選的，所述定位推桿的數(shù)目至少為四個(gè)；

優(yōu)選的，所述下嵌入刀片的最高處等于所述底座的上表面；

優(yōu)選的，所述距離傳感器在切割過程中感應(yīng)到其距離沒有改變超過預(yù)定時(shí)間后，會(huì)發(fā)送信息給所述中央處理器控制所述液壓伸縮桿停止下降，從而阻斷所述上刀片的繼續(xù)下沉切割工作，完成本次切割；

優(yōu)選的，所述滾輪側(cè)表面敷設(shè)有一層橡膠墊。

有益效果：

本發(fā)明使用時(shí)將待切割板放置于底座上方，兩側(cè)的定位推桿可在人工控制下調(diào)整位置，從而起到對(duì)待切割板材切割位置的定位工作，其刻度尺也起到輔助定位的工作，使得切割位置更為精準(zhǔn)，且在切割過程中滾輪起到輔助板材推動(dòng)的作用，從而減小了摩擦力，便于切割工作；距離傳感器可隨著上刀片移動(dòng)向下，在切割過程中由于上刀片一直處于下沉，所以距離傳感器感應(yīng)到的距離數(shù)值也一直在減小，當(dāng)距離數(shù)值減小過程中保持不變大于預(yù)定值時(shí)，會(huì)控制液壓伸縮桿停止運(yùn)作，從而及時(shí)停止，完成切割工作，減小刀片磨損的概率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1：智能數(shù)控液壓剪板機(jī)側(cè)視圖；

圖2：智能數(shù)控液壓剪板機(jī)俯視圖；

圖3：智能數(shù)控液壓剪板機(jī)原理圖。

附圖標(biāo)記如下：1、底座，2、支撐桿，3、支撐橫桿，4、液壓伸縮桿，5、上刀片，6、下嵌入刀片，7、距離傳感器，8、限位桿，9、定位推桿，10、滾輪，11、刻度尺，12、控制面板，13、觸控顯示屏，14、中央處理器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖2，參看圖1：一種智能數(shù)控液壓剪板機(jī)，包括底座1、設(shè)置于底座1上方左右兩側(cè)的支撐桿2、設(shè)置于支撐桿2頂部的支撐橫桿3、設(shè)置于支撐橫桿3中部位置的液壓伸縮桿4、設(shè)置于液壓伸縮桿4下端的上刀片5、設(shè)置于底座1中部的下嵌入刀片6、設(shè)置于液壓伸縮桿4下方且位于上刀片5一側(cè)的距離傳感器7、設(shè)置于底座1上方左右兩側(cè)的限位桿8、設(shè)置于限位桿8上的定位推桿9、設(shè)置于定位推桿9內(nèi)側(cè)的滾輪10、設(shè)置于底座1前側(cè)的刻度尺11和控制面板12、設(shè)置于控制面板12前側(cè)的觸控顯示屏13、嵌于控制面板12內(nèi)的中央處理器14，上刀片5位于下嵌入刀片6正上方位置，定位推桿9的數(shù)目至少為四個(gè)，下嵌入刀片6的最高處等于底座1的上表面，距離傳感器7在切割過程中感應(yīng)到其距離沒有改變超過預(yù)定時(shí)間后，會(huì)發(fā)送信息給中央處理器14控制液壓伸縮桿4停止下降，從而阻斷上刀片5的繼續(xù)下沉切割工作，完成本次切割，滾輪10側(cè)表面敷設(shè)有一層橡膠墊，參看圖3：中央處理器14分別電連接距離傳感器7、液壓伸縮桿4和觸控顯示屏13，使用時(shí)將待切割板放置于底座1上方，兩側(cè)的定位推桿9可在人工控制下調(diào)整位置，從而起到對(duì)待切割板材切割位置的定位工作，其刻度尺11也起到輔助定位的工作，使得切割位置更為精準(zhǔn)，且在切割過程中滾輪10起到輔助板材推動(dòng)的作用，從而減小了摩擦力，便于切割工作；距離傳感器7可隨著上刀片5移動(dòng)向下，在切割過程中由于上刀片5一直處于下沉，所以距離傳感器7感應(yīng)到的距離數(shù)值也一直在減小，當(dāng)距離數(shù)值減小過程中保持不變大于預(yù)定值時(shí)，會(huì)控制液壓伸縮桿4停止運(yùn)作，從而及時(shí)停止，完成切割工作，減小刀片磨損的概率。

本發(fā)明易于操作，其定位推桿便于調(diào)節(jié)板材位置，結(jié)合刻度尺可以精確定位被切割位置，距離傳感器協(xié)助切割刀片及時(shí)停止切割，防止其受損，新穎性強(qiáng)。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及剪板機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種智能數(shù)控液壓剪板機(jī)，包括底座、支撐桿、支撐橫桿、液壓伸縮桿、上刀片、下嵌入刀片、距離傳感器、限位桿、定位推桿、滾輪、刻度尺、控制面板、觸控顯示屏和中央處理器，底座上表面的左右兩側(cè)分別設(shè)置有限位桿，限位桿上開設(shè)有穿透孔，定位推桿穿過穿透孔，定位推桿內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有滾輪，底座中部嵌有下嵌入刀片，底座前表面上方的左右兩側(cè)分別設(shè)置有刻度尺，底座前側(cè)設(shè)置有控制面板，控制面板前側(cè)設(shè)置有觸控顯示屏，本發(fā)明易于操作，其定位推桿便于調(diào)節(jié)板材位置，結(jié)合刻度尺可以精確定位被切割位置，距離傳感器協(xié)助切割刀片及時(shí)停止切割，防止其受損，新穎性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡忠華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山市佳士達(dá)鍛壓機(jī)床廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.05
技術(shù)公布日：2017.11.17