本發(fā)明涉及剪板機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度數(shù)控剪板機。
背景技術(shù):
剪板機(英文名稱:plateshears;guillotineshear)是用一個刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。
然而現(xiàn)有的剪板機其切割長度不可調(diào),這樣便不能改變其精度,不能剪切得到較為精準的板材,使得其實用性不強。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種高精度數(shù)控剪板機。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種高精度數(shù)控剪板機,包括機體,所述機體的內(nèi)部中心處安裝有壓板,所述壓板通過ddg110電缸連接在機體上,且機體的前端中心處固定有工作臺,所述工作臺的上壁間隔均勻固定有枕刀,所述機體的底部固定有底座,所述底座的下方兩側(cè)焊接有墊腳,且機體的前壁上方中心處安裝有控制器,所述壓板的下方間隔均勻套接有切刀,且壓板的下壁上下端均設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)壁間隔均勻設(shè)置有凸面卡口,所述切刀的上壁兩側(cè)固定有柱卡。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述控制器的前壁一側(cè)設(shè)有觸控操作屏,且控制器的前壁另一側(cè)下方設(shè)有啟動按鈕,所述啟動按鈕的上方設(shè)有停止按鈕。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述墊腳共設(shè)置有四個,且四個墊腳分別焊接在底座的下方前后端兩側(cè)。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述ddg110電缸共設(shè)置有三個,且三個ddg110電缸間隔均勻固定在壓板和機體的內(nèi)壁之間。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述控制器的輸出端與ddg110電缸的接電端電性連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述切刀和枕刀均設(shè)置有六個,且互相交錯設(shè)置在工作臺和壓板上。
本發(fā)明中,該高精度數(shù)控剪板機,其主要通過dog110電缸的上下伸縮來帶動壓板的上下移動,這樣固定在壓板下方的切刀也會上下移動,從而達到剪切板材的目的,而其下端的枕木也可以進行剪切,當需要改變板材的精度時,只需要將切刀左右滑動,調(diào)節(jié)切刀和枕刀之間的交錯距離,便可剪切得到不同長度的木材,從而改變所需要的精度,以獲得更加精確的長度的板材,其工作效率更高,實用性更強。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種高精度數(shù)控剪板機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種高精度數(shù)控剪板機的壓板下端切刀結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種高精度數(shù)控剪板機的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明提出的一種高精度數(shù)控剪板機的切刀頂部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明:
1-機體、2-控制器、3-觸控操作屏、4-停止按鈕、5-啟動按鈕、6-壓板、7-工作臺、8-枕刀、9-墊腳、10-底座、11-ddg110電缸、12-切刀、13-凸面卡口、14-卡槽、15-柱卡。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-4,一種高精度數(shù)控剪板機,包括機體1,機體1的內(nèi)部中心處安裝有壓板6,壓板6通過ddg110電缸11連接在機體1上,dog110電缸11具有上下緩沖伸縮的特性,且機體1的前端中心處固定有工作臺7,工作臺7的上壁間隔均勻固定有枕刀8,用以切割板材使用,機體1的底部固定有底座10,底座10的下方兩側(cè)焊接有墊腳9,且機體1的前壁上方中心處安裝有控制器2,為主要的控制機構(gòu),壓板6的下方間隔均勻套接有切刀12,為上端切割機構(gòu),且壓板6的下壁上下端均設(shè)有卡槽14,卡槽14的內(nèi)壁間隔均勻設(shè)置有凸面卡口13,切刀12的上壁兩側(cè)固定有柱卡15,切刀12通過柱卡15和卡槽14的相互嵌套連接在壓板6上,控制器2的前壁一側(cè)設(shè)有觸控操作屏3,且控制器2的前壁另一側(cè)下方設(shè)有啟動按鈕5,啟動按鈕5的上方設(shè)有停止按鈕4,墊腳9共設(shè)置有四個,且四個墊腳9分別焊接在底座10的下方前后端兩側(cè),ddg110電缸11共設(shè)置有三個,且三個ddg110電缸11間隔均勻固定在壓板6和機體1的內(nèi)壁之間,控制器2的輸出端與ddg110電缸11的接電端電性連接,可通過控制器2控制dog110電缸11上下伸縮,切刀12和枕刀8均設(shè)置有六個,且互相交錯設(shè)置在工作臺7和壓板6上。
應(yīng)用方法:使用時,先將該剪板機通電,將板材放置在工作臺7上,按下啟動按鈕5,通過控制器2上的觸控操作屏3進行運行操控,在電力的作用下,使得dog110電缸11上下伸縮,從而上下移動壓板6,下壓壓板6的時候,便會通過切刀12和工作臺7上的枕刀8對板材進行剪切,剪切完成后,便可按下停止按鈕4停止機器運行,而需要剪切不同長度,使得板材剪切更加精密的時候,可以左右移動切刀12,改變切刀12和枕刀8相互交錯的距離,便可剪切得到不同長度的板材,使得其剪切精度更高。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。