本實用新型涉及粉碎系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國是森林木材資源貧瘠的國家。我國的國土面積占世界陸地面積的7％，而森林面積僅占世界森林面積的4％；我國的人口占世界的20％以上，而木材蓄積量僅占世界木材蓄積量的3％；官方統(tǒng)計的森林覆蓋率為13.92％，是全世界森林覆蓋率30％的一半以下，居世界第100位左右；森林面積1.2億公頃，人均0.1公頃，是世界人均森林面積1。07公頃的1/10。此外，林業(yè)用地利用率低，總面積2.67億公頃，有林面積只占43％，而發(fā)達(dá)國家是80％甚至90％。我國的森林蓄積量是95億立方米(其中可采伐的成熟過熟林蓄積量僅14～15億立方米)，人均9立方米，是世界人均森林蓄積量83立方米的1/9，大約名列世界第120位之后。而且森林資源的消耗還在加速，八十年代年均消耗蓄積量3.44億立方米，比七十年代初的年均1.96億立方米增加75％；幼、成林比例失調(diào)，用材林尤其嚴(yán)重；用材林中，中、幼林面積比重在增加，成、過熟林面積比重在減少，幼、成林面積比由過去的73∶27變成82∶18；成、過熟林蓄積量已瀕于枯竭；林地生產(chǎn)力低，還在顯著下降。嚴(yán)峻的形勢逼迫我們，必須對木材進(jìn)行回收利用。廢棄木材常見的回收方式是利用木料廢棄物制成板或者是新型燃料。

無論制成板還是新型燃料，都要對木料廢棄物進(jìn)行粉碎，將其變成顆粒狀。現(xiàn)有技術(shù)一般采用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，因為只進(jìn)行一次粉碎，粉碎程度不高，因此需要一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在粉碎程度不高的缺點，而提出的一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)，包括預(yù)碎倉，所述預(yù)碎倉兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述預(yù)碎倉頂部設(shè)有兩個第一電機(jī)，所述預(yù)碎倉內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一轉(zhuǎn)軸，所述第一電機(jī)的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第一轉(zhuǎn)軸外設(shè)有多個預(yù)碎齒，所述預(yù)碎倉底部設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)有廢鐵回收倉，所述廢鐵回收倉內(nèi)設(shè)有電磁鐵；

所述傳送帶端部設(shè)有粉碎倉，所述粉碎倉頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗設(shè)在傳送帶端部下方，所述粉碎倉內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有粉碎筒，所述粉碎倉頂部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與粉碎筒連接，所述粉碎筒內(nèi)均布有外粉碎齒，所述粉碎筒側(cè)壁密布有小孔，所述粉碎筒內(nèi)設(shè)有中軸，所述中軸的兩端延伸到粉碎筒外并固定在粉碎倉內(nèi)壁上，所述中軸外均布有內(nèi)粉碎齒，所述內(nèi)粉碎齒位于外粉碎齒之間，所述粉碎倉底部一側(cè)設(shè)有碎料出口。

優(yōu)選的，傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在粉碎筒外側(cè)的傳動齒輪，所述第二電機(jī)的輸出端延伸到粉碎倉內(nèi)且端部設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與傳動齒輪嚙合。

優(yōu)選的，所述預(yù)碎倉頂部設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)朝向預(yù)碎倉底部。

優(yōu)選的，所述粉碎倉頂部設(shè)有第二風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)機(jī)朝向粉碎倉底部。

優(yōu)選的，所述預(yù)碎倉底部為正錐型，所述出料口位于正錐型底部的中心處。

本實用新型提出的一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)，有益效果在于：設(shè)有預(yù)碎倉和粉碎倉兩道工序，且粉碎倉可以通過粉碎筒上的小孔的大小控制粉碎物的大小等級，確保粉碎效果，且原料預(yù)碎后經(jīng)廢鐵回收倉回收廢鐵，能夠保護(hù)粉碎倉內(nèi)的機(jī)械，減少機(jī)械損耗。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)的預(yù)碎倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)的粉碎倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：預(yù)碎倉1、廢鐵回收倉2、粉碎倉3、傳送帶4、進(jìn)料口5、第一電機(jī)6、第一風(fēng)機(jī)7、預(yù)碎齒8、第一轉(zhuǎn)軸9、出料口10、進(jìn)料斗11、第二電機(jī)12、驅(qū)動齒輪13、粉碎筒14、中軸15、內(nèi)粉碎齒16、第二風(fēng)機(jī)17、外粉碎齒18、傳動齒輪19、碎料出口20。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種生物質(zhì)廢棄物粉碎系統(tǒng)，包括預(yù)碎倉1，預(yù)碎倉1兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料口5，預(yù)碎倉1頂部設(shè)有第一風(fēng)機(jī)7，第一風(fēng)機(jī)7朝向預(yù)碎倉1底部。第一風(fēng)機(jī)7向預(yù)碎倉1內(nèi)送風(fēng)，提高輸送速度防止卡料。

預(yù)碎倉1頂部設(shè)有兩個第一電機(jī)6，預(yù)碎倉1內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個第一轉(zhuǎn)軸9，第一電機(jī)6的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸9連接，第一轉(zhuǎn)軸9外設(shè)有多個預(yù)碎齒8，預(yù)碎倉1底部設(shè)有出料口10，預(yù)碎倉1底部為正錐型，出料口10位于正錐型底部的中心處。第一電機(jī)6驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，原料經(jīng)預(yù)碎齒8切割變成較小的碎塊，同時硬質(zhì)的鐵得以分開，正錐型的底部便于下料。

出料口10下方設(shè)有傳送帶4，傳送帶4上方設(shè)有廢鐵回收倉2，廢鐵回收倉2內(nèi)設(shè)有電磁鐵；原料中的鐵器經(jīng)電磁鐵吸引進(jìn)入廢鐵回收倉2，減少對機(jī)械的損傷。

傳送帶4端部設(shè)有粉碎倉3，粉碎倉3頂部設(shè)有進(jìn)料斗11，粉碎倉3頂部設(shè)有第二風(fēng)機(jī)17，第二風(fēng)機(jī)17朝向粉碎倉3底部。第二風(fēng)機(jī)17向粉碎倉3內(nèi)送風(fēng)，加快物料輸送防止卡料。

進(jìn)料斗11設(shè)在傳送帶4端部下方，粉碎倉3內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有粉碎筒14，粉碎倉3頂部設(shè)有第二電機(jī)12，第二電機(jī)12通過傳動機(jī)構(gòu)與粉碎筒14連接，傳動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在粉碎筒14外側(cè)的傳動齒輪19，第二電機(jī)12的輸出端延伸到粉碎倉3內(nèi)且端部設(shè)有驅(qū)動齒輪13，驅(qū)動齒輪13與傳動齒輪19嚙合。第二電機(jī)12帶動粉碎筒14旋轉(zhuǎn)。

粉碎筒14內(nèi)均布有外粉碎齒18，粉碎筒14側(cè)壁密布有小孔，粉碎筒14內(nèi)設(shè)有中軸15，中軸15的兩端延伸到粉碎筒14外并固定在粉碎倉3內(nèi)壁上，中軸15外均布有內(nèi)粉碎齒16，內(nèi)粉碎齒16位于外粉碎齒18之間，粉碎倉3底部一側(cè)設(shè)有碎料出口20。原料進(jìn)入粉碎倉3后經(jīng)外粉碎齒18和內(nèi)粉碎齒16切割變成粉末，當(dāng)粉末大小小于粉碎倉3側(cè)壁的小孔后，從粉碎倉3側(cè)面的碎料出口20排出。

工作流程：原料經(jīng)預(yù)碎齒8切割變成較小的碎塊，同時硬質(zhì)的鐵得以分開，原料中的鐵器經(jīng)電磁鐵吸引進(jìn)入廢鐵回收倉2，減少對機(jī)械的損傷，原料進(jìn)入粉碎倉3后經(jīng)外粉碎齒18和內(nèi)粉碎齒16切割變成粉末，當(dāng)粉末大小小于粉碎倉3側(cè)壁的小孔后，從粉碎倉3側(cè)面的碎料出口20排出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。