本發(fā)明涉及鉚壓設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于鉚壓機(jī)的鋁片上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鉚壓機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

散熱片在加工過程中，需要通過鉚壓機(jī)將pin針鉚壓入鋁片的針孔中。由于鋁片和pin針形狀的不規(guī)則性，采用傳統(tǒng)的振動盤很難實(shí)現(xiàn)鋁片和pin針的自動上料。因此，亟需提供一種用于鉚壓機(jī)的鋁片上料機(jī)構(gòu)，既可以大大提高生產(chǎn)效率，又可以保證安全生產(chǎn)，保障產(chǎn)品的精密度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種用于鉚壓機(jī)的鋁片上料機(jī)構(gòu)，其能實(shí)現(xiàn)鋁片自動有序的上料，提升了鉚壓機(jī)的工作效率，且不易發(fā)生原料堵塞料道的情況。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

用于鉚壓機(jī)的鋁片上料機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)料架以及與所述旋轉(zhuǎn)料架配合使用的鋁片搬送機(jī)構(gòu)；

所述旋轉(zhuǎn)料架包括旋轉(zhuǎn)盤、第一驅(qū)動器以及固定于旋轉(zhuǎn)盤上的多個(gè)立式儲料盒，所述多個(gè)立式儲料盒在旋轉(zhuǎn)盤上呈周向均勻分布；所述第一驅(qū)動器用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；

所述鋁片搬送機(jī)構(gòu)包括支撐桿，安裝于支撐桿上且橫向延伸的直線滑軌，與直線滑軌配合滑動的滑塊，第二驅(qū)動器、第三驅(qū)動器以及抓取組件；所述第二驅(qū)動器安裝于所述滑塊上，所述抓取組件連接于所述第二驅(qū)動器上；所述第三驅(qū)動器安裝于支撐桿上，用于驅(qū)動滑塊沿所述直線滑軌滑動。

所述第二驅(qū)動器可驅(qū)動抓取組件下探至立式儲料盒上方，然后抓取立式儲料盒中的鋁片，接著第二驅(qū)動器帶動抓取組件上升至原來位置；然后第三驅(qū)動器驅(qū)動滑塊沿直線滑軌滑動，從而帶動鋁片橫向移動，到達(dá)一定的位置后，第二驅(qū)動器再驅(qū)動抓取組件下降至一定的位置，松開抓取組件，使得原料放置到指定的工位，即完成了鋁片的上料。接著第二驅(qū)動器、第三驅(qū)動器帶動抓取組件返回原來的位置，重復(fù)上述的步驟；當(dāng)一個(gè)立式儲料盒中的鋁片被搬運(yùn)完畢后，第一驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使得下一個(gè)立式儲料盒正好位于抓取組件的下方，即可進(jìn)行下一輪的上料。

優(yōu)選的，所述抓取組件為氣爪、機(jī)械手或吸盤。

優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動器為氣缸，所述氣缸通過氣缸安裝板固定于滑塊上。

優(yōu)選的，所述鋁片搬送機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)接頭，所述抓取組件通過旋轉(zhuǎn)接頭連接于所述氣缸上。當(dāng)抓取組件抓取鋁片后，通過旋轉(zhuǎn)接頭可將鋁片旋轉(zhuǎn)任意角度，以調(diào)節(jié)鋁片的放置角度。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的用于鉚壓機(jī)的鋁片上料機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)料架與鋁片搬送機(jī)構(gòu)的配合，實(shí)現(xiàn)了鋁片的自動上料。與傳統(tǒng)的采用振動盤上料的方式相比，本發(fā)明的鋁片上料機(jī)構(gòu)上料時(shí)，不易發(fā)生原料堵塞料道的情況，上料過程更加順暢，且能對大件的原料進(jìn)行上料。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的鋁片上料機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖2是本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)料架的示意圖；

其中：1、護(hù)罩；11、支撐腿；2、旋轉(zhuǎn)料架；21、立式儲料盒；22、旋轉(zhuǎn)盤；3、鋁片搬送機(jī)構(gòu)；31、支撐桿；32、第三驅(qū)動器；33、直線滑軌；34、滑塊；35、氣缸安裝板；36、氣缸；37、抓取組件；38、旋轉(zhuǎn)接頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參照圖1-2，一種用于鉚壓機(jī)的鋁片上料機(jī)構(gòu)，包括護(hù)罩1、設(shè)置于護(hù)罩1中的旋轉(zhuǎn)料架2以及與旋轉(zhuǎn)料架2配合使用的鋁片搬送機(jī)構(gòu)3；

護(hù)罩1具有若干支撐腿11；旋轉(zhuǎn)料架2包括旋轉(zhuǎn)盤22、第一驅(qū)動器(圖未示)以及固定于旋轉(zhuǎn)盤22上的多個(gè)立式儲料盒21，所述多個(gè)立式儲料盒21在旋轉(zhuǎn)盤22上呈周向均勻分布；第一驅(qū)動器用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，第一驅(qū)動器可采用氣缸、油缸、電缸或其他任何具有驅(qū)動功能的機(jī)構(gòu)。

鋁片搬送機(jī)構(gòu)3包括支撐桿31，安裝于支撐桿31上且橫向延伸的直線滑軌33，與直線滑軌32配合滑動的滑塊34，第二驅(qū)動器、第三驅(qū)動器32以及抓取組件37；本實(shí)施例中，第二驅(qū)動器為氣缸36，氣缸36通過氣缸安裝板35安裝于滑塊34上。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，在可選的實(shí)施方式中，第二驅(qū)動器可采用油缸、電缸或其他任何具有驅(qū)動功能的機(jī)構(gòu)。抓取組件37連接于氣缸36的活塞桿的頂端；第三驅(qū)動器32安裝于支撐桿31上，用于驅(qū)動滑塊34沿直線滑軌33滑動。同樣的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，在可選的實(shí)施方式中，第三驅(qū)動器32可采用氣缸、油缸或其他任何具有驅(qū)動功能的機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，抓取組件37可為氣爪、機(jī)械手或吸盤。在可選的實(shí)施方式中，抓取組件37可采用其他具有抓取或吸取功能的機(jī)構(gòu)。在可選的實(shí)施方式中，鋁片搬送機(jī)構(gòu)3還包括旋轉(zhuǎn)接頭38，抓取組件37通過旋轉(zhuǎn)接頭38連接于氣缸36的活塞桿的頂端。當(dāng)抓取組件37抓取鋁片后，通過旋轉(zhuǎn)接頭38可將鋁片旋轉(zhuǎn)任意角度，以調(diào)節(jié)鋁片的放置角度。

本發(fā)明的自動上料機(jī)構(gòu)工作時(shí)，首先氣缸36啟動，驅(qū)動抓取組件37下探至立式儲料盒21上方，然后抓取立式儲料盒21中的鋁片，接著氣缸36驅(qū)動抓取組件37回到原來的位置；然后第三驅(qū)動器32驅(qū)動滑塊34沿直線滑軌33滑動，從而帶動鋁片橫向移動，到達(dá)一定的位置后，氣缸36再次啟動，驅(qū)動抓取組件37下降，至合適的位置時(shí)，松開抓取組件37，使得鋁片放置到指定的工位，即完成了鋁片的上料。當(dāng)鋁片的放置角度不合適時(shí)，旋轉(zhuǎn)接頭38轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)鋁片至適合的角度，再松開抓取組件37放置鋁片。接著氣缸36、第三驅(qū)動器32帶動抓取組件37返回原來的位置，重復(fù)上述的步驟，即可實(shí)現(xiàn)鋁片的自動上料。當(dāng)一個(gè)立式儲料盒21中的鋁片被搬運(yùn)完畢后，第一驅(qū)動器驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤22旋轉(zhuǎn)，使得下一個(gè)立式儲料盒21正好位于抓取組件37的下方，重復(fù)上述的步驟，即可進(jìn)行下一輪的上料。

本發(fā)明的鋁片上料機(jī)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)料架與鋁片搬送機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)了鋁片的自動上料。與現(xiàn)有的鉚壓機(jī)中普遍采用的振動盤上料方式相比，本發(fā)明的鋁片上料機(jī)構(gòu)上料時(shí)，不易發(fā)生原料堵塞料道的情況，上料過程更加順暢，且能對大件的原料進(jìn)行上料。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。