本實用新型涉及鋼管加工技術領域，尤其涉及一種全自動切管機。

背景技術：

現(xiàn)有的切管機為了提高生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動強度，一般會設置自動的送料機構，但是往往缺少一個下料機構，管材的下料還需要人工進行整理、移送等，效率低下，如專利號為ZL201620614785.6的專利公開了一種去尾全自動送料切管機，其設置有送料系統(tǒng)和上料架，但是管材的下料過程依舊繁瑣，效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種全自動切管機，其能夠實現(xiàn)管材下料的自動化，以提高整個切管過程的效率，減輕工人的勞動強度。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種全自動切管機，包括切管裝置、設于所述切管裝置一端的下料裝置，所述下料裝置包括支撐機構、設于所述支撐機構內(nèi)的緩沖機構、設于所述支撐機構上的導入機構、設于所述支撐機構下方的移動機構；

所述支撐機構包括底架、設于所述底架上的四根支撐柱；

所述緩沖機構包括設于相鄰兩根所述支撐柱的升降槽、設于所述升降槽內(nèi)的緩沖彈簧、連接所述緩沖彈簧頂端及處于所述升降槽相對側的支撐柱下部的緩沖桿、連接兩根所述緩沖桿的多根支撐桿。

本實用新型所設下料裝置，可通過導入機構將切割好的管材導入向支撐機構內(nèi)，同時為了減輕管材掉落至支撐機構時的撞擊，設置有緩沖機構，開始收料時，管材與底架的距離較遠，管材先掉落至緩沖桿及支撐桿上，并沿緩沖桿及支撐桿滾至底部，同時，隨著管材的增加，重量隨之增加，緩沖桿的彈性升降端會逐漸下降，當然，管材的堆疊高度也在增加，固之后掉落的管材會直接落到先前的管材上，其掉落的相對高度基本保持不變。當支撐機構收集滿管材時，緩沖桿及支撐桿正好貼至所述底架上。最后，再通過移動機構將管材直接轉運走即可。

作為本實用新型優(yōu)選，所述緩沖桿包括連接所述緩沖彈簧的套管、連接所述支撐柱下部的伸縮管。由于長時間處于較低位置處的伸縮管會承受較大的力，固該段采用管徑更小，強度更高的實心管，而另一段為套于實心管外側的套管。

作為本實用新型優(yōu)選，所述支撐桿的上側面高于所述緩沖桿的上側面。以避免緩沖桿頻繁直接受到撞擊而變形，影響其伸縮性能。

作為本實用新型優(yōu)選，所述支撐桿及緩沖桿外側均設有橡膠套。所設橡膠套進一步起到了管材掉落時的緩沖作用，避免管材、支撐桿及緩沖桿的損壞。

作為本實用新型優(yōu)選，所述緩沖桿其靠近所述緩沖彈簧的一端轉動連接有滑輪架及滑輪，所述滑輪架連接所述緩沖彈簧，所述滑輪接觸所述支撐柱內(nèi)壁。所述結構能夠有效減小緩沖桿上下移動時與支撐柱內(nèi)壁之間的摩擦力，確保緩沖作用的有效性。

作為本實用新型優(yōu)選，所述導入機構包括轉動連接于兩根所述支撐柱上端的導入板、設于所述導入板自由端兩側的定位件。收料時，將所述導入板抬起并通過兩側的定位件固定于切管機的出料口，收料結束后，可將導入板順勢放下，并通過定位件固定于支撐柱上。

作為本實用新型優(yōu)選，所述定位件包括連接所述導入板的絕緣繩、連接所述絕緣繩的磁鐵。所述定位件簡單，操作方便，絕緣繩的設置避免了磁鐵直接磁化導入板，或者吸引管材而影響管材的滑落。

作為本實用新型優(yōu)選，所述導入板上側面設有多條導向槽。所設導向槽使得管材滑落時的方向固定，支撐機構收料過程有序穩(wěn)定。

作為本實用新型優(yōu)選，所述移動機構包括設于所述底架底部的多個萬向輪。所設萬向輪以方便管材的轉運，當需要定位收料時，可于多個萬向輪的一側襯如卡位片等。

本實用新型的優(yōu)點是： 結構簡單，操作方便，能夠實現(xiàn)管材下料的自動化，以提高整個切管過程的效率，減輕工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的的結構示意圖；

圖2為圖1中下料裝置的主視圖。

1-切管裝置；21-底架；22-支撐柱；33-緩沖桿；34-支撐桿；331-套管；332-伸縮管；41-導入板；42-定位件；421-絕緣繩；422-磁鐵；411-導向槽；51-萬向輪。

具體實施方式

下面將結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

實施例1，如圖1-2所示，本實用新型包括切管裝置1、設于所述切管裝置1一端的下料裝置，所述下料裝置包括支撐機構、設于所述支撐機構內(nèi)的緩沖機構、設于所述支撐機構上的導入機構、設于所述支撐機構下方的移動機構；所述支撐機構包括底架21、設于所述底架21上的四根支撐柱22；所述緩沖機構包括設于相鄰兩根所述支撐柱22的升降槽、設于所述升降槽內(nèi)的緩沖彈簧、連接所述緩沖彈簧頂端及處于所述升降槽相對側的支撐柱下部的緩沖桿33、連接兩根所述緩沖桿33的多根支撐桿34。所述緩沖桿33包括連接所述緩沖彈簧的套管331、連接所述支撐柱22下部的伸縮管332。所述支撐桿24的上側面高于所述緩沖桿33的上側面。所述支撐桿34及套管331外側均設有橡膠套。所述緩沖桿33其靠近所述緩沖彈簧的一端轉動連接有滑輪架及滑輪，所述滑輪架連接所述緩沖彈簧，所述滑輪接觸所述支撐柱22內(nèi)壁。所述導入機構包括轉動連接于兩根所述支撐柱22上端的導入板41、設于所述導入板41自由端兩側的定位件42。所述定位件42包括連接所述導入板41的絕緣繩421、連接所述絕緣繩421的磁鐵422。所述導入板41上側面設有多條導向槽411。所述移動機構包括設于所述底架21底部的多個萬向輪51。

本實用新型所設下料裝置，可通過導入機構將切割好的管材導入向支撐機構內(nèi)，同時為了減輕管材掉落至支撐機構時的撞擊，設置有緩沖機構，開始收料時，管材與底架的距離較遠，管材先掉落至緩沖桿及支撐桿上，并沿緩沖桿及支撐桿滾至底部，同時，隨著管材的增加，重量隨之增加，緩沖桿的彈性升降端會逐漸下降，當然，管材的堆疊高度也在增加，固之后掉落的管材會直接落到先前的管材上，其掉落的相對高度基本保持不變。當支撐機構收集滿管材時，緩沖桿及支撐桿正好貼至所述底架上。最后，再通過移動機構將管材直接轉運走即可。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，該具體實施方式是基于本實用新型整體構思下的一種實現(xiàn)方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。