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擴(kuò)漲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12873319閱讀:432來源:國知局

本發(fā)明涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于擴(kuò)漲環(huán)形零件圓度的機(jī)器。



背景技術(shù):

擴(kuò)漲機(jī)又叫擴(kuò)孔機(jī),是加工環(huán)形零件的設(shè)備。現(xiàn)有的擴(kuò)漲機(jī)其液壓機(jī)件常設(shè)于環(huán)形零件的上方,采用液壓機(jī)向下壓漲模具對(duì)環(huán)形零件擴(kuò)孔,存在著:整個(gè)機(jī)器占用車間使用面積較大,而且也影響工件的進(jìn)料或出料的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種擴(kuò)漲機(jī),這種擴(kuò)漲機(jī)可以解決現(xiàn)有擴(kuò)漲機(jī)體積較大,不僅浪費(fèi)車間使用面積,而且也影響工件的進(jìn)料和出料的問題。

為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種擴(kuò)漲機(jī),包括固定于臺(tái)面板下端面的液壓油缸;所述臺(tái)面板的上端面設(shè)有過渡板,所述液壓油缸的活塞桿穿過所述臺(tái)面板和所述過渡板與安裝擴(kuò)漲模的連接桿連接;所述連接桿的頂端設(shè)有鎖緊件。

上述技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述過渡板與所述連接桿螺紋連接;所述鎖緊件為鎖緊螺母;所述臺(tái)面板和所述過渡板上開設(shè)有同軸的通孔,所述通孔內(nèi)嵌裝有連接螺母,所述液壓油缸的活塞桿穿入所述通孔內(nèi)通過連接螺母與所述連接桿相連接。

進(jìn)一步的:所述臺(tái)面板下端設(shè)有支撐槽鋼。

進(jìn)一步的:所述擴(kuò)漲模包括套裝于所述連接桿外的上大下小的錐筒;所述錐筒外套裝有其錐形芯孔對(duì)應(yīng)于所述錐筒的錐型外壁的筒體,所述筒體外套裝工件;所述筒體的下端設(shè)有徑向伸出的與所述過渡板連接的凸臺(tái)。

進(jìn)一步的:所述液壓油缸包括有缸蓋、缸底和設(shè)于所述缸蓋和所述缸底之間的缸筒,所述缸筒外套裝有與所述缸蓋通過連接螺釘相連接的油缸法蘭;所述缸蓋通過固定螺釘與所述臺(tái)面板的下端面相抵接;所述缸蓋上開設(shè)有進(jìn)油孔,所述缸底上開設(shè)有回油孔,所述活塞桿穿裝在活塞上的一端設(shè)有活塞桿螺母。

由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:

1、由于液壓油缸固定于臺(tái)面板下端面,臺(tái)面板的上端面設(shè)有過渡板,液壓油缸的活塞桿穿過臺(tái)面板和過渡板與安裝擴(kuò)漲模的連接桿相連接;這樣,可將液壓油缸及臺(tái)面板沉于地下,僅留過渡板和套裝擴(kuò)漲模具的連接桿在水平面上,不但縮小了車間占用面積,方便了工件的進(jìn)料或出料,并且能滿足特殊場(chǎng)地環(huán)境下的生產(chǎn)需要;

2、由于臺(tái)面板和過渡板上開設(shè)有同軸的通孔,通孔內(nèi)套裝有連接螺母,液壓油缸的活塞桿穿入通孔內(nèi)通過連接螺母與連接桿相連接;這樣,不但保證了活塞桿與連接桿同軸度的可靠性,而且拆裝方便;

3、由于筒體套裝于錐筒外,并且筒體的錐形芯孔與錐筒的外壁相對(duì)應(yīng),工作時(shí),液壓油缸的活塞桿向下回縮,在連接桿和其頂端的鎖緊螺母的作用下,錐筒即向下運(yùn)動(dòng),使筒體逐漸向外擴(kuò)漲,從而對(duì)工件的芯孔進(jìn)行擴(kuò)漲校正,擴(kuò)漲尺寸精度高,并且設(shè)備的安全性也高;

4、由于缸筒外套裝有與缸蓋螺紋連接的油缸法蘭;活塞桿穿裝在活塞上的一端設(shè)有活塞桿螺母;不但提高了液壓油缸的穩(wěn)定性和可靠性,保證了活塞桿與連接桿的同軸度,而且活塞桿拆裝方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:

圖1所示的擴(kuò)漲機(jī),包括液壓油缸,液壓油缸包括有缸蓋9、缸底12和設(shè)于缸蓋9和缸底12之間的缸筒11,缸筒11內(nèi)設(shè)有活塞16和活塞桿8,活塞桿8的一端穿裝在活塞16上,并通過活塞桿螺母13與活塞16相固定;缸蓋9上開設(shè)有進(jìn)油孔,缸底12上開設(shè)有回油孔;缸筒11的外端套裝有油缸法蘭10,油缸法蘭10與缸蓋9通過連接螺釘相連接;缸蓋9通過固定螺釘與臺(tái)面板1的下端相抵接;臺(tái)面板1下端設(shè)有支撐槽鋼17;臺(tái)面板1的上端面從下往上依次設(shè)有第一過渡板2和第二過渡板3;臺(tái)面板1、第一過渡板2和第二過渡板3上分別開設(shè)有同軸的通孔,該通孔內(nèi)嵌裝有連接螺母4,活塞桿8的另一端穿入該通孔內(nèi)通過連接螺母4與連接桿5相連接;連接桿5外套裝有擴(kuò)漲模21,連接桿5的頂端套裝有鎖緊件;鎖緊件為從下往上依次套裝在連接桿5頂端的第一鎖緊螺母6和第二鎖緊螺母7;擴(kuò)漲模21包括套裝于連接桿5外的上大下小的錐筒212;錐筒212外套裝有其錐形芯孔對(duì)應(yīng)于錐筒212錐形外壁的筒體211,筒體211外套裝工件31;筒體211的下端設(shè)有徑向伸出的通過擴(kuò)漲模連接板15與第二過渡板3連接的凸臺(tái)213。

這樣,可將液壓油缸及臺(tái)面板沉于地下,僅留過渡板和套裝擴(kuò)漲模具的連接桿在水平面上,不但縮小了車間占用面積,方便了工件的進(jìn)料或出料,并且能滿足特殊場(chǎng)地環(huán)境下的生產(chǎn)需要。工作時(shí),液壓油缸的活塞桿向下回縮,在連接桿和其頂端的鎖緊螺母的作用下,錐筒即向下運(yùn)動(dòng),使筒體逐漸向外擴(kuò)漲,從而對(duì)工件的芯孔進(jìn)行擴(kuò)漲校正,擴(kuò)漲尺寸精度高,并且設(shè)備的安全性也高。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種擴(kuò)漲機(jī),屬機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,該擴(kuò)漲機(jī),包括固定于臺(tái)面板下端面的液壓油缸;所述臺(tái)面板的上端面設(shè)有過渡板,所述液壓油缸的活塞桿穿過所述臺(tái)面板和所述過渡板與安裝擴(kuò)漲模的連接桿的底端螺紋連接;所述連接桿的頂端設(shè)有鎖緊螺母。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有擴(kuò)漲機(jī)體積較大,不僅浪費(fèi)車間使用面積,而且也影響工件的進(jìn)料和出料的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:張德明;黃樂清;莫錫豪;巫健
受保護(hù)的技術(shù)使用者:柳州市泰坦宇翔鋼圈有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.09
技術(shù)公布日:2017.11.07
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