本發(fā)明涉及金屬管件加工機構(gòu)，尤其涉及一種拉管機，具體涉及一種往復(fù)式拉管機。

背景技術(shù)：

拉管機是一種專門對金屬管件進行拉伸，使其達到設(shè)定的外徑和孔徑的金屬管件加工機構(gòu)。現(xiàn)有的拉管機通常包括機架、外模孔、內(nèi)模桿和夾持裝置，夾持裝置用于夾持住管件的一端在機架上滑動，使管件同時穿過外?？缀蛢?nèi)模桿進行拉伸，外?？子糜谙薅ü芗耐鈴?，內(nèi)模孔用于限定管件的孔徑。

在管件拉伸成型的過程中，為了保證其加工質(zhì)量，一般要進行5-6道拉伸工序，每次拉伸依次穿過孔徑逐漸減小的外?？缀鸵欢ㄖ睆降膬?nèi)模桿(內(nèi)模桿直可保持不變，也可逐漸減小)進行拉伸，從而逐步將管件的外徑和孔徑拉伸到設(shè)定的范圍內(nèi)。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是使用一臺拉管機來完成一次拉伸，下一次拉伸換到另一臺拉伸機進行，這樣使得加工現(xiàn)場一般都有6、7臺拉管機，而且每一臺加工完成后要集中起來搬到下一臺拉管機的送料口，這樣既增加了設(shè)備的成本，又增加了勞動成本。

因此，如何設(shè)計一種可以簡化拉伸工序，提高拉伸效率的拉管機是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種往復(fù)式拉管機，該往復(fù)式拉管機具有多個可轉(zhuǎn)換的外?？?，且管件可以往復(fù)通過不同的外?？缀驮O(shè)定的內(nèi)模桿，從而使管件的所有的拉伸工序可在一臺該往復(fù)式拉管機上進行。

為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種往復(fù)式拉管機，其特征在于：包括機架，設(shè)置在所述機架上的外模裝置，設(shè)置在所述外模裝置兩側(cè)的兩內(nèi)模裝置，設(shè)置在所述外模裝置和所述內(nèi)模裝置之間的兩夾持裝置，以及設(shè)置在所述外模裝置和所述內(nèi)模裝置之間的兩往復(fù)裝置；所述外模裝置，包括外模座和轉(zhuǎn)動連接在所述外模座上的外模轉(zhuǎn)盤，所述外模轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向均勻設(shè)置有至少兩個外?？?；所述內(nèi)模裝置，包括內(nèi)模座和滑動連接在所述內(nèi)模座上的內(nèi)模桿；所述夾持裝置，包括滑軌和滑動連接在所述滑軌上的夾持手；所述往復(fù)裝置，包括轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)動座上的滑動臺，以及滑動連接在所述滑動臺上的管件槽；兩所述內(nèi)模裝置相對設(shè)置，兩側(cè)的所述內(nèi)模裝置不在同一軸線上，且兩側(cè)的所述內(nèi)模桿分別與兩個水平排列的所述外模孔同心；兩所述夾持裝置相對設(shè)置，所述夾持手面向所述外模裝置，兩側(cè)的所述夾持手的中心線分別穿過兩個水平排列的所述外?？椎膱A心，且同側(cè)的所述內(nèi)模裝置和所述夾持裝置不在同一軸線上；兩所述往復(fù)裝置相對設(shè)置，所述管件槽與兩個水平排列的所述外?？椎钠渲幸粋€對準(zhǔn)，即所述管件槽上放置的管件與所述外?？淄?，且所述管件槽可通過所述滑動臺在所述轉(zhuǎn)動座上轉(zhuǎn)動，使所述管件槽與兩個水平排列的所述外?？椎牧硪粋€對準(zhǔn)。通過上述結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)管件往復(fù)拉伸，其具體過程為：將管件放置在一側(cè)的管件槽上，通過管件槽在滑動臺上滑動將管件送入并穿過外模孔(管件一端敲扁，以便管件一端能穿過外模孔)，并通過夾持手夾緊，于此同時內(nèi)模桿進入管件并到達外?？孜恢?，再通過夾持手在滑軌上滑動，拉動管件在外?？缀蛢?nèi)模桿的共同作用下進行拉伸，直到完成第一次拉伸工序；第一次拉伸過程中，另一側(cè)的往復(fù)裝置轉(zhuǎn)動到管件下方，完成第一次拉伸后，松開夾持手，管件就落入另一側(cè)的管件槽內(nèi)，再將管件槽在水平方向進行180°轉(zhuǎn)動，直到管件槽對準(zhǔn)另一個外?？祝龠M行與第一次拉伸工序類似的過程，完成第二次拉伸工序；再轉(zhuǎn)動外模轉(zhuǎn)盤，使另外的外?？走M入工作為重，進行拉伸；重復(fù)上述過程，可以對管件進行多次拉伸，使所有拉伸過程能在一臺拉管機上完成。

作為改進，所述轉(zhuǎn)動座上設(shè)置有伸縮柱，所述滑動臺包括伸縮板、翻轉(zhuǎn)板、滑動板和驅(qū)動齒輪，所述管件槽上設(shè)置有驅(qū)動齒條；所述伸縮柱在豎直方向上可伸縮的連接在所述轉(zhuǎn)動座上，所述伸縮板與所述伸縮柱在豎直方向上轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)板與所述伸縮板在水平方向上滑動連接，所述滑動板與所述翻轉(zhuǎn)板在水平方向上轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動齒輪與所述滑動板在豎直方向上轉(zhuǎn)動連接，所述管件槽與所述滑動板在水平方向上滑動連接，所述驅(qū)動齒輪與所述驅(qū)動齒條嚙合，所述管件槽可隨著驅(qū)動齒輪的轉(zhuǎn)動沿縱向滑動。伸縮柱的設(shè)置可以使管件槽在高度方向上進行調(diào)節(jié)，翻轉(zhuǎn)板與伸縮板在水平方向上滑動連接設(shè)置可以使管件槽在橫向上進行調(diào)節(jié)，管件槽與滑動板在水平方向上滑動連接設(shè)置可以使管件槽在縱向上進行調(diào)節(jié)，通過上述結(jié)構(gòu)，使管件槽更加方便的“對準(zhǔn)”外模孔；而翻轉(zhuǎn)板的設(shè)置可以使完成拉伸的管件從管件槽中掉落，方便出料。

作為進一步改進，所述內(nèi)模裝置還包括內(nèi)模支架、內(nèi)?；瑝K和內(nèi)模導(dǎo)軌；所述內(nèi)模支架上開設(shè)有卡軌，所述內(nèi)模座上設(shè)置有卡塊，所述內(nèi)模座通過所述卡軌和所述卡塊的配合，與所述內(nèi)模支架在橫向上滑動連接；所述內(nèi)模座上還開設(shè)有內(nèi)?？祝鰞?nèi)模桿與所述內(nèi)?？自诳v向上滑動連接；所述內(nèi)模桿上設(shè)置有限位槽，所述內(nèi)模滑塊上設(shè)置有限位桿，所述內(nèi)模滑塊上還設(shè)置有滑槽，所述內(nèi)模導(dǎo)軌與所述滑槽在縱向上滑動連接，所述限位桿可卡設(shè)在限位槽內(nèi)，使所述內(nèi)模滑塊推動所述內(nèi)模桿沿縱向滑動。這種結(jié)構(gòu)使內(nèi)模桿更加有效的進入管件內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述外?？诪榱鶄€，六個所述外?？籽貓A周方向依次排列為第一外模孔、第三外模孔、第五外?？?、第二外模孔、第四外模孔和第六外?？祝业谝煌饽？椎降诹饽？椎目讖揭来螠p小。這種結(jié)構(gòu)使管件依次通過第一外?？?、第二外?？?、第三外模孔、第四外模孔、第五外?？缀偷诹饽？走M行六次拉伸工序。

作為另一種優(yōu)選，所述內(nèi)?？诪槿齻€，對應(yīng)所述內(nèi)模桿為六個，六個所述內(nèi)模桿為設(shè)置在同一側(cè)的第一內(nèi)模桿、第三內(nèi)模桿和第五內(nèi)模桿，以及設(shè)置在另外一側(cè)的第二內(nèi)模桿、第四內(nèi)模桿和第六內(nèi)模桿，且第一內(nèi)模桿到第六內(nèi)模桿的直徑依次減小。這種結(jié)構(gòu)使管件依次通過分別與第一外模孔、第二外模孔、第三外?？住⒌谒耐饽？住⒌谖逋饽？缀偷诹饽？讓?yīng)的第一內(nèi)模桿、第二內(nèi)模桿、第三內(nèi)模桿、第四內(nèi)模桿、第五內(nèi)模桿和第六內(nèi)模桿進行六次拉伸工序。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過設(shè)置的往復(fù)裝置，以及設(shè)定的多個可轉(zhuǎn)換的外模孔，使管件可以往復(fù)通過不同的外?？缀驮O(shè)定的內(nèi)模桿，從而使管件進行往復(fù)拉伸，達到管件的所有的拉伸工序可在一臺該往復(fù)式拉管機上進行的目的，且可以通過設(shè)置驅(qū)動裝置，實現(xiàn)全自動往復(fù)拉伸。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的第一流程示意圖(圖2也是圖1段面放大視圖)；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的第二流程示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的第三流程示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的第四流程示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的第五流程示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中外模裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中外?？椎姆植际疽鈭D；

圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中內(nèi)模裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中內(nèi)模裝置的分解狀態(tài)示意圖；

圖11是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中往復(fù)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中往復(fù)裝置的分解狀態(tài)示意圖；

圖13是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中內(nèi)模桿的分布示意圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見的變型。

因為本實施例中用到的驅(qū)動裝置均為常規(guī)技術(shù)，故本實施例中將全部驅(qū)動裝置省略，實際應(yīng)用中可以根據(jù)不同位置的驅(qū)動需要，增加合適的驅(qū)動裝置。

如圖1～14所示，本發(fā)明的一個實施例包括機架1，設(shè)置在機架1上的外模裝置2，設(shè)置在外模裝置2兩側(cè)的兩內(nèi)模裝置3，設(shè)置在外模裝置2和內(nèi)模裝置3之間的兩夾持裝置4，以及設(shè)置在外模裝置2和內(nèi)模裝置3之間的兩往復(fù)裝置5。為了更加方便理解本技術(shù)方案，本實施例還增加了管件6，以顯示其拉伸流程。

具體的，外模裝置2，包括外模座22和轉(zhuǎn)動連接在外模座22上的外模轉(zhuǎn)盤21，外模轉(zhuǎn)盤21上沿圓周方向均勻設(shè)置有六個外模孔，六個外?？籽貓A周方向依次排列為第一外模孔211、第三外?？?13、第五外?？?15、第二外?？?12、第四外?？?14和第六外模孔216，且第一外?？椎降诹饽？椎目讖揭来螠p??；內(nèi)模裝置3，包括內(nèi)模座32和滑動連接在內(nèi)模座32上的內(nèi)模桿33，與外?？讓?yīng)的，六個內(nèi)模桿為設(shè)置在同一側(cè)的第一內(nèi)模桿331、第三內(nèi)模桿333和第五內(nèi)模桿335，以及設(shè)置在另外一側(cè)的第二內(nèi)模桿332、第四內(nèi)模桿334和第六內(nèi)模桿336，且第一內(nèi)模桿到第六內(nèi)模桿的直徑依次減??；夾持裝置4，包括滑軌41和滑動連接在滑軌41上的夾持手42；往復(fù)裝置5，包括轉(zhuǎn)動座51，轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)動座51上的滑動臺52，以及滑動連接在滑動臺52上的管件槽53。

其具體連接方式為：兩內(nèi)模裝置3相對設(shè)置，兩側(cè)的內(nèi)模裝置3不在同一軸線上，且兩側(cè)的內(nèi)模桿33分別與兩個水平排列的外?？淄?；兩夾持裝置4相對設(shè)置，夾持手42面向外模裝置2，兩側(cè)的夾持手42的中心線分別穿過兩個水平排列的外?？椎膱A心，且同側(cè)的內(nèi)模裝置3和夾持裝置4不在同一軸線上；兩往復(fù)裝置5相對設(shè)置，管件槽53與兩個水平排列的外模孔的其中一個對準(zhǔn)，即管件槽53上放置的管件6與外?？淄?，且管件槽53可通過滑動臺52在轉(zhuǎn)動座51上轉(zhuǎn)動，使管件槽53與兩個水平排列的外?？椎牧硪粋€對準(zhǔn)。

另外，轉(zhuǎn)動座51上設(shè)置有伸縮柱511，滑動臺52包括伸縮板521、翻轉(zhuǎn)板522、滑動板523和驅(qū)動齒輪524，管件槽53上設(shè)置有驅(qū)動齒條531；伸縮柱511在豎直方向上可伸縮的連接在轉(zhuǎn)動座51上，伸縮板521與伸縮柱511在豎直方向上轉(zhuǎn)動連接，翻轉(zhuǎn)板522與伸縮板521在水平方向上滑動連接，滑動板523與翻轉(zhuǎn)板522在水平方向上轉(zhuǎn)動連接，驅(qū)動齒輪524與滑動板523在豎直方向上轉(zhuǎn)動連接，管件槽53與滑動板523在水平方向上滑動連接，驅(qū)動齒輪524與驅(qū)動齒條嚙合531，管件槽53可隨著驅(qū)動齒輪524的轉(zhuǎn)動沿縱向滑動。

作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，內(nèi)模裝置3還包括內(nèi)模支架31、內(nèi)?；瑝K34和內(nèi)模導(dǎo)軌35；內(nèi)模支架31上開設(shè)有卡軌311，內(nèi)模座32上設(shè)置有卡塊321，內(nèi)模座32通過卡軌311和卡塊321的配合，與內(nèi)模支架31在橫向上滑動連接；內(nèi)模座32上還開設(shè)有三個均勻分布的內(nèi)?？?22，內(nèi)模桿33與內(nèi)?？?22在縱向上滑動連接；內(nèi)模桿33上設(shè)置有限位槽337，內(nèi)?；瑝K34上設(shè)置有限位桿341，內(nèi)模滑塊34上還設(shè)置有滑槽342，內(nèi)模導(dǎo)軌35與滑槽342在縱向上滑動連接，限位桿341可卡設(shè)在限位槽337內(nèi)，使內(nèi)?；瑝K34推動內(nèi)模桿33沿縱向滑動。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。