技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種紗線(xiàn)壓縮裝置。

背景技術(shù)：
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被加工完成后的紗線(xiàn)具有體積大、密度小的特點(diǎn)，因此，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，操作人員往往對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行壓縮處理，以減小紗線(xiàn)的體積，方便打包和運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紗線(xiàn)壓縮裝置，它能對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行壓縮處理，方便了打包和運(yùn)輸。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種紗線(xiàn)壓縮裝置，包括呈圓板狀的底座，所述底座的外緣固定有四根均布的立柱，立柱的中部固定連接有呈圓板狀的壓縮平臺(tái)，立柱的頂端固定連接有十字架，所述壓縮平臺(tái)的中部成型有出料孔，所述壓縮平臺(tái)上設(shè)有側(cè)部壓縮裝置，所述出料孔的正上方設(shè)有頂部壓縮裝置。

所述頂部壓縮裝置包括固定在十字架上的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿穿過(guò)十字架的下伸出端上固定連接有呈圓板狀的頂部壓縮板，頂部壓縮板與出料孔同軸心設(shè)置且位于出料孔的上方。

所述側(cè)部壓縮裝置包括四塊間隔九十度布置的第一側(cè)部壓縮板，相鄰兩塊第一側(cè)部壓縮板之間活動(dòng)連接有第二側(cè)部壓縮板，所述四塊第一側(cè)部壓縮板和四塊第二側(cè)部壓縮板形成側(cè)部壓縮圈，所述第一側(cè)部壓縮板滑動(dòng)連接在壓縮平臺(tái)上。

所述第一側(cè)部壓縮板包括第一平板，第一平板的上下端成型有向內(nèi)凸起的長(zhǎng)條，長(zhǎng)條的一端成型有鉸接孔，長(zhǎng)條上成型有豎直方向的長(zhǎng)槽，鉸接孔位于長(zhǎng)槽的一端；所述第二側(cè)部壓縮板包括第二平板，第二平板的一側(cè)的上下端固定有第一鉸接軸，第二平板的另一側(cè)的上下端固定有第二鉸接軸，所述第一鉸接軸套接在第一塊第一側(cè)部壓縮板上的鉸接孔內(nèi)，所述第二鉸接軸插套在第二塊第一側(cè)部壓縮板的長(zhǎng)槽內(nèi)；所述第二塊第一側(cè)部壓縮板與第一塊第一壓縮板間隔九十度。

所述第一側(cè)部壓縮板的中部固定有向外凸起的連接部，連接部的外端固定有工字型插件；所述壓縮平臺(tái)成型有四條間隔九十度的矩形槽，工字型插件插套在矩形槽內(nèi)；所述壓縮平臺(tái)的外側(cè)固定連接有四個(gè)間隔九十度的第二氣缸，第二氣缸位于矩形槽的外側(cè)；所述第二氣缸的活塞桿穿過(guò)壓縮平臺(tái)的下伸出端固定連接有工型部，所述工型部鉸接在驅(qū)動(dòng)臂的下端，驅(qū)動(dòng)臂的上端與工字型插件的下端鉸接。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行壓縮處理，方便了打包和運(yùn)輸。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第一側(cè)部壓縮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第二側(cè)部壓縮板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見(jiàn)如圖1至圖3所示，一種紗線(xiàn)壓縮裝置，包括呈圓板狀的底座11，所述底座11的外緣固定有四根均布的立柱12，立柱12的中部固定連接有呈圓板狀的壓縮平臺(tái)2，立柱12的頂端固定連接有十字架13，所述壓縮平臺(tái)2的中部成型有出料孔201，所述壓縮平臺(tái)2上設(shè)有側(cè)部壓縮裝置3，所述出料孔201的正上方設(shè)有頂部壓縮裝置4。

更進(jìn)一步地說(shuō)；所述頂部壓縮裝置4包括固定在十字架13上的第一氣缸41，第一氣缸41的活塞桿穿過(guò)十字架13的下伸出端上固定連接有呈圓板狀的頂部壓縮板42，頂部壓縮板42與出料孔201同軸心設(shè)置且位于出料孔201的上方。

更進(jìn)一步地說(shuō)；所述側(cè)部壓縮裝置3包括四塊間隔九十度布置的第一側(cè)部壓縮板31，相鄰兩塊第一側(cè)部壓縮板31之間活動(dòng)連接有第二側(cè)部壓縮板32，所述四塊第一側(cè)部壓縮板31和四塊第二側(cè)部壓縮板32形成側(cè)部壓縮圈300，所述第一側(cè)部壓縮板31滑動(dòng)連接在壓縮平臺(tái)2上。

更進(jìn)一步地說(shuō)；所述第一側(cè)部壓縮板31包括第一平板311，第一平板311的上下端成型有向內(nèi)凸起的長(zhǎng)條312，長(zhǎng)條312的一端成型有鉸接孔313，長(zhǎng)條312上成型有豎直方向的長(zhǎng)槽314，鉸接孔313位于長(zhǎng)槽314的一端；所述第二側(cè)部壓縮板32包括第二平板321，第二平板321的一側(cè)的上下端固定有第一鉸接軸322，第二平板321的另一側(cè)的上下端固定有第二鉸接軸323，所述第一鉸接軸322套接在第一塊第一側(cè)部壓縮板31上的鉸接孔313內(nèi)，所述第二鉸接軸322插套在第二塊第一側(cè)部壓縮板31的長(zhǎng)槽314內(nèi)；所述第二塊第一側(cè)部壓縮板31與第一塊第一壓縮板31間隔九十度。

更進(jìn)一步地說(shuō)；所述第一側(cè)部壓縮板31的中部固定有向外凸起的連接部315，連接部315的外端固定有工字型插件316；所述壓縮平臺(tái)2成型有四條間隔九十度的矩形槽202，工字型插件316插套在矩形槽202內(nèi)；所述壓縮平臺(tái)2的外側(cè)固定連接有四個(gè)間隔九十度的第二氣缸35，第二氣缸35位于矩形槽202的外側(cè)；所述第二氣缸35的活塞桿穿過(guò)壓縮平臺(tái)2的下伸出端固定連接有工型部36，所述工型部36鉸接在驅(qū)動(dòng)臂37的下端，驅(qū)動(dòng)臂37的上端與工字型插件316的下端鉸接。

工作原理：將紗線(xiàn)放入壓縮圈300內(nèi)，四個(gè)第二氣缸35同時(shí)收縮，工型部36上移，工型部36通過(guò)驅(qū)動(dòng)臂37驅(qū)使工字型插件316沿矩形槽202向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，四個(gè)第一側(cè)部壓縮板31同時(shí)向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，而第二側(cè)部壓縮板32在第一側(cè)部壓縮板31上滑移；同時(shí)四個(gè)第一側(cè)部壓縮板31和四個(gè)第二側(cè)部壓縮板32形成的壓縮圈300不斷縮小，從而從側(cè)部壓緊紗線(xiàn)；第一氣缸41伸展，驅(qū)動(dòng)頂部壓縮板42下移，頂部壓縮板42從上方壓縮紗線(xiàn)，同時(shí)可以將紗線(xiàn)從出料孔201壓出。

以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種紗線(xiàn)壓縮裝置，包括呈圓板狀的底座，所述底座的外緣固定有四根均布的立柱，立柱的中部固定連接有呈圓板狀的壓縮平臺(tái)，立柱的頂端固定連接有十字架，所述壓縮平臺(tái)的中部成型有出料孔，所述壓縮平臺(tái)上設(shè)有側(cè)部壓縮裝置，所述出料孔的正上方設(shè)有頂部壓縮裝置。本發(fā)明能對(duì)紗線(xiàn)進(jìn)行壓縮處理，方便了打包和運(yùn)輸。

技術(shù)研發(fā)人員：談新芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州南潯洲乾毛紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.07.28