本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種垃圾處理裝置。
背景技術(shù):
隨著環(huán)境問題越來越被重視,垃圾處理的要求也越來越高,由于焚燒會對大氣產(chǎn)生污染,因此衛(wèi)生填埋成為主要處理方式。在衛(wèi)生填埋之前需要對垃圾進(jìn)行擠壓,以減少空間占比,使得填滿坑內(nèi)能夠容納
更多的垃圾。傳統(tǒng)的垃圾擠壓設(shè)備自動(dòng)化程度低,擠壓過程不夠穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種垃圾處理裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種垃圾處理裝置,包括由背板和作業(yè)臺組成的架體,所述背板右側(cè)設(shè)有壓縮裝置,所述作業(yè)臺頂部設(shè)有固定裝置,所述固定裝置頂面與所述壓縮裝置底面相互對應(yīng),所述壓縮裝置內(nèi)部設(shè)有第一空廂、第二空廂和第三空廂,所述第一空廂右側(cè)內(nèi)面設(shè)有第二滑行槽,所述第一空廂左側(cè)設(shè)有上下伸展設(shè)置的外螺狀紋筒套,所述外螺狀紋筒套頂部伸展塊透穿所述第一空廂內(nèi)頂面且旋動(dòng)配合連接,所述外螺狀紋筒套頂部伸展塊末梢伸到所述第二空廂內(nèi),所述外螺狀紋筒套底部伸展塊透穿所述第一空廂內(nèi)底面且旋動(dòng)配合連接,所述第一空廂內(nèi)的所述外螺狀紋筒套上螺狀配合連接有向右側(cè)伸展設(shè)置的第二滑行塊,所述外螺狀紋筒套與所述第二滑行槽之間的所述第二滑行塊底部固定設(shè)有升落桿,所述升落桿底部透穿所述第一空廂底部的所述壓縮裝置且滑行配合連接,所述升落桿底內(nèi)設(shè)有旋動(dòng)連接端,所述外螺狀紋筒套內(nèi)配合連接有上下伸展設(shè)置的旋軸,所述旋軸頂部伸展塊伸到所述第二空廂內(nèi),所述旋軸底部伸展塊伸到所述第三空廂內(nèi),所述外螺狀紋筒套頂部末梢固定設(shè)有與所述旋軸配合連接的第一齒型輪,所述第一齒型輪右側(cè)楔合連接有第二齒型輪,所述第三空廂左側(cè)底部的所述旋軸上周繞固定設(shè)有第一錐型輪,所述第三空廂右側(cè)頂面設(shè)有與所述旋動(dòng)連接端底部固定連接的第二錐型輪,所述第二錐型輪底部對應(yīng)的所述第三空廂內(nèi)底面設(shè)有容腔,所述容腔內(nèi)連接有頂部與所述第二錐型輪底部固定連接的固連柱,所述固連柱下端固定連接有擠壓頭,所述擠壓頭體積小于所述容腔的體積,所述作業(yè)臺底部設(shè)置有存放工具的抽屜柜,所述抽屜柜前段面設(shè)置有拉手槽。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二空廂設(shè)置在所述第一空廂上方的所述壓縮裝置內(nèi),所述第三空廂設(shè)置在所述第一空廂下方的所述壓縮裝置內(nèi)。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述背板右側(cè)面內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的第一滑行槽,所述第一滑行槽內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的第一螺狀桿,所述第一螺狀桿上螺狀配合連接有第一滑行塊,所述第一滑行塊右側(cè)端與所述壓縮裝置左側(cè)端固定連接,所述第一螺狀桿底端與所述第一滑行槽內(nèi)底面旋動(dòng)配合連接,所述第一螺狀桿頂端與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于所述第一滑行槽內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述旋軸頂部末梢與第二電轉(zhuǎn)機(jī)連接,所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于所述第二空廂內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接,所述旋軸底部末梢與所述第三空廂內(nèi)底面旋動(dòng)配合連接,所述第二齒型輪頂部連接有第三電轉(zhuǎn)機(jī),所述第三電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于所述第二空廂內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二滑行塊右側(cè)伸展末梢伸到所述第二滑行槽內(nèi)且滑行配合連接。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述固定裝置頂面內(nèi)左右分別設(shè)有第三滑行槽,所述第三滑行槽之間設(shè)有凸起部,所述凸起部內(nèi)設(shè)有第四電轉(zhuǎn)機(jī),所述第四電轉(zhuǎn)機(jī)兩側(cè)均設(shè)有向外側(cè)伸展設(shè)置的第二螺狀桿,左右兩側(cè)的所述第二螺狀桿分別透穿左右兩側(cè)的所述凸起部并伸到左右兩側(cè)的所述第三滑行槽內(nèi)且與所述第三滑行槽外側(cè)內(nèi)面旋動(dòng)配合連接,每個(gè)所述第三滑行槽內(nèi)的所述第二螺狀桿上螺狀配合連接有頂部展出所述第三滑行槽頂面的卡合滑行塊,兩組所述卡合滑行塊頂部對應(yīng)側(cè)分別設(shè)有卡合槽,左右兩側(cè)的所述第二螺狀桿螺狀紋背向設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一空廂左側(cè)設(shè)上下伸展設(shè)置的外螺狀紋筒套,外螺狀紋筒套頂部伸展塊透穿第一空廂內(nèi)頂面且旋動(dòng)配合連接,外螺狀紋筒套頂部伸展塊末梢伸到第二空廂內(nèi),外螺狀紋筒套底部伸展塊透穿第一空廂內(nèi)底面且旋動(dòng)配合連接,第一空廂內(nèi)的外螺狀紋筒套上螺狀配合連接向右側(cè)伸展設(shè)置的第二滑行塊,外螺狀紋筒套與第二滑行槽之間的第二滑行塊底部固定設(shè)升落桿,從而由外螺狀紋筒套帶動(dòng)第二滑行塊上下移,實(shí)現(xiàn)控制固連柱的伸到和展出,提高安全性,同時(shí)在未使用時(shí)第一錐型輪和第二錐型輪為脫離狀態(tài),增強(qiáng)了使用安全性。
2.通過背板右側(cè)面內(nèi)設(shè)上下伸展設(shè)置的第一滑行槽,第一滑行槽內(nèi)設(shè)上下伸展設(shè)置的第一螺狀桿,第一螺狀桿上螺狀配合連接第一滑行塊,第一滑行塊右側(cè)端與壓縮裝置左側(cè)端固定連接,第一螺狀桿底端與第一滑行槽內(nèi)底面旋動(dòng)配合連接,第一螺狀桿頂端與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接,第一電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于第一滑行槽內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制壓縮裝置上下工作。
3.通過固定裝置頂面內(nèi)左右分別設(shè)第三滑行槽,第三滑行槽之間設(shè)凸起部,凸起部內(nèi)設(shè)第四電轉(zhuǎn)機(jī),第四電轉(zhuǎn)機(jī)兩側(cè)均設(shè)向外側(cè)伸展設(shè)置的第二螺狀桿,左右兩側(cè)的第二螺狀桿分別透穿左右兩側(cè)的凸起部并伸到左右兩側(cè)的第三滑行槽內(nèi)且與第三滑行槽外側(cè)內(nèi)面旋動(dòng)配合連接,每個(gè)第三滑行槽內(nèi)的第二螺狀桿上螺狀配合連接頂部展出第三滑行槽頂面的卡合滑行塊,兩組卡合滑行塊頂部對應(yīng)側(cè)分別設(shè)卡合槽,左右兩側(cè)的第二螺狀桿螺狀紋背向設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)對不同大小的垃圾盒進(jìn)行固定工作。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制固連柱的伸縮保護(hù)以及連接,提高了使用的安全性,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)固定卡合連接,提高了垃圾盒的固定穩(wěn)固性,能夠根據(jù)不同需要將垃圾壓縮成不同大小和不同密度的垃圾塊,減小體積、節(jié)約填埋空間。
附圖說明
為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的一種垃圾處理裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的第一錐型輪與第二錐型輪楔合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的一種垃圾處理裝置壓縮時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明一種垃圾處理裝置前視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖4所示,本發(fā)明的一種垃圾處理裝置,包括由背板52和作業(yè)臺51組成的架體5,所述背板52右側(cè)設(shè)有壓縮裝置6,所述作業(yè)臺51頂部設(shè)有固定裝置7,所述固定裝置7頂面與所述壓縮裝置6底面相互對應(yīng),所述壓縮裝置6內(nèi)部設(shè)有第一空廂63、第二空廂61和第三空廂62,所述第一空廂63右側(cè)內(nèi)面設(shè)有第二滑行槽631,所述第一空廂63左側(cè)設(shè)有上下伸展設(shè)置的外螺狀紋筒套616,所述外螺狀紋筒套616頂部伸展塊透穿所述第一空廂63內(nèi)頂面且旋動(dòng)配合連接,所述外螺狀紋筒套616頂部伸展塊末梢伸到所述第二空廂61內(nèi),所述外螺狀紋筒套616底部伸展塊透穿所述第一空廂63內(nèi)底面且旋動(dòng)配合連接,所述第一空廂63內(nèi)的所述外螺狀紋筒套616上螺狀配合連接有向右側(cè)伸展設(shè)置的第二滑行塊632,所述外螺狀紋筒套616與所述第二滑行槽631之間的所述第二滑行塊632底部固定設(shè)有升落桿633,所述升落桿633底部透穿所述第一空廂63底部的所述壓縮裝置6且滑行配合連接,所述升落桿633底內(nèi)設(shè)有旋動(dòng)連接端622,所述外螺狀紋筒套616內(nèi)配合連接有上下伸展設(shè)置的旋軸613,所述旋軸613頂部伸展塊伸到所述第二空廂61內(nèi),所述旋軸613底部伸展塊伸到所述第三空廂62內(nèi),所述外螺狀紋筒套616頂部末梢固定設(shè)有與所述旋軸613配合連接的第一齒型輪615,所述第一齒型輪615右側(cè)楔合連接有第二齒型輪614,所述第三空廂62左側(cè)底部的所述旋軸613上周繞固定設(shè)有第一錐型輪624,所述第三空廂62右側(cè)頂面設(shè)有與所述旋動(dòng)連接端622底部固定連接的第二錐型輪621,所述第二錐型輪621底部對應(yīng)的所述第三空廂62內(nèi)底面設(shè)有容腔625,所述容腔625內(nèi)連接有頂部與所述第二錐型輪621底部固定連接的固連柱623,所述固連柱623下端固定連接有擠壓頭60,所述擠壓頭60體積小于所述容腔625的體積,所述作業(yè)臺51底部設(shè)置有存放工具的抽屜柜510,所述抽屜柜510前段面設(shè)置有拉手槽511。
其中,所述第二空廂61設(shè)置在所述第一空廂63上方的所述壓縮裝置6內(nèi),所述第三空廂62設(shè)置在所述第一空廂63下方的所述壓縮裝置6內(nèi)。
其中,所述背板52右側(cè)面內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的第一滑行槽521,所述第一滑行槽521內(nèi)設(shè)有上下伸展設(shè)置的第一螺狀桿522,所述第一螺狀桿522上螺狀配合連接有第一滑行塊524,所述第一滑行塊524右側(cè)端與所述壓縮裝置6左側(cè)端固定連接,所述第一螺狀桿522底端與所述第一滑行槽521內(nèi)底面旋動(dòng)配合連接,所述第一螺狀桿522頂端與第一電轉(zhuǎn)機(jī)523連接,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)523外表面設(shè)置于所述第一滑行槽521內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制壓縮裝置6上下工作。
其中,所述旋軸613頂部末梢與第二電轉(zhuǎn)機(jī)611連接,所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)611外表面設(shè)置于所述第二空廂61內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接,所述旋軸613底部末梢與所述第三空廂62內(nèi)底面旋動(dòng)配合連接,所述第二齒型輪614頂部連接有第三電轉(zhuǎn)機(jī)612,所述第三電轉(zhuǎn)機(jī)612外表面設(shè)置于所述第二空廂61內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接,從而通過自動(dòng)控制固連柱623自動(dòng)伸縮實(shí)現(xiàn)連接,實(shí)現(xiàn)壓縮工作。
其中,所述第二滑行塊632右側(cè)伸展末梢伸到所述第二滑行槽631內(nèi)且滑行配合連接,從而實(shí)現(xiàn)第二滑行塊632定向?qū)蚧小?/p>
其中,所述固定裝置7頂面內(nèi)左右分別設(shè)有第三滑行槽71,所述第三滑行槽71之間設(shè)有凸起部72,所述凸起部72內(nèi)設(shè)有第四電轉(zhuǎn)機(jī)721,所述第四電轉(zhuǎn)機(jī)721兩側(cè)均設(shè)有向外側(cè)伸展設(shè)置的第二螺狀桿712,左右兩側(cè)的所述第二螺狀桿712分別透穿左右兩側(cè)的所述凸起部72并伸到左右兩側(cè)的所述第三滑行槽71內(nèi)且與所述第三滑行槽71外側(cè)內(nèi)面旋動(dòng)配合連接,每個(gè)所述第三滑行槽71內(nèi)的所述第二螺狀桿712上螺狀配合連接有頂部展出所述第三滑行槽71頂面的卡合滑行塊711,兩組所述卡合滑行塊711頂部對應(yīng)側(cè)分別設(shè)有卡合槽7110,左右兩側(cè)的所述第二螺狀桿712螺狀紋背向設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)對不同大小的垃圾盒進(jìn)行固定工作。
初始狀態(tài)時(shí),第一滑行塊524位于第一滑行槽521最頂部位置,同時(shí),第二滑行塊632位于第一空廂63的最頂部位置,此時(shí),第二滑行塊632帶動(dòng)升落桿633底的第二錐型輪621位于第三空廂62內(nèi)的最頂部位置,使第二錐型輪621最大程度遠(yuǎn)離第一錐型輪624,此時(shí),固連柱623底部末梢完全位于容腔625內(nèi)。
需要壓縮使用時(shí),首先將垃圾盒安放在左右兩側(cè)的卡合滑行塊711頂部內(nèi)的卡合槽7110內(nèi),然后通過第四電轉(zhuǎn)機(jī)721帶動(dòng)左右兩側(cè)第二螺狀桿712旋動(dòng),由左右兩側(cè)的第二螺狀桿712同時(shí)帶動(dòng)左右兩側(cè)的卡合滑行塊711沿左右兩側(cè)的第三滑行槽71內(nèi)側(cè)移,直至卡合滑行塊711與垃圾盒完全卡合連接,此時(shí),通過第三電轉(zhuǎn)機(jī)612帶動(dòng)第二齒型輪614旋動(dòng),由第二齒型輪614帶動(dòng)第一齒型輪615以及第一齒型輪615底部固定連接的外螺狀紋筒套616旋動(dòng),由外螺狀紋筒套616逐漸帶動(dòng)第二滑行塊632沿第二滑行槽631底部方向滑行,同時(shí),第二滑行塊632帶動(dòng)升落桿633逐漸向下滑行,此時(shí),升落桿633帶動(dòng)第二錐型輪621以及固連柱623逐漸向下滑行,使固連柱623底部末梢逐漸滑行出容腔625外,繼續(xù)控制第三電轉(zhuǎn)機(jī)612旋動(dòng),直至如圖2所示使第二錐型輪621左側(cè)底部與所述第一錐型輪624右側(cè)頂部楔合連接,此時(shí),第二滑行塊632移到第一空廂63的最底部位置,同時(shí),固連柱623最大程度展出容腔625,接著控制第三電轉(zhuǎn)機(jī)612停止旋動(dòng),然后通過第二電轉(zhuǎn)機(jī)611控制旋軸613旋動(dòng),由旋軸613帶動(dòng)第一錐型輪624以及第一錐型輪624上楔合連接的第二錐型輪621旋動(dòng),由第二錐型輪621帶動(dòng)固連柱623旋動(dòng),同時(shí)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)523帶動(dòng)第一螺狀桿522旋動(dòng),由第一螺狀桿522帶動(dòng)第一滑行塊524沿第一滑行槽521底部方向移,此時(shí)由第一滑行塊524帶動(dòng)壓縮裝置6向下移,使固連柱623朝與垃圾盒一側(cè)移,直至壓縮完成。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過第一空廂左側(cè)設(shè)上下伸展設(shè)置的外螺狀紋筒套,外螺狀紋筒套頂部伸展塊透穿第一空廂內(nèi)頂面且旋動(dòng)配合連接,外螺狀紋筒套頂部伸展塊末梢伸到第二空廂內(nèi),外螺狀紋筒套底部伸展塊透穿第一空廂內(nèi)底面且旋動(dòng)配合連接,第一空廂內(nèi)的外螺狀紋筒套上螺狀配合連接向右側(cè)伸展設(shè)置的第二滑行塊,外螺狀紋筒套與第二滑行槽之間的第二滑行塊底部固定設(shè)升落桿,從而由外螺狀紋筒套帶動(dòng)第二滑行塊上下移,實(shí)現(xiàn)控制固連柱的伸到和展出,提高安全性,同時(shí)在未使用時(shí)第一錐型輪和第二錐型輪為脫離狀態(tài),增強(qiáng)了使用安全性。
2.通過背板右側(cè)面內(nèi)設(shè)上下伸展設(shè)置的第一滑行槽,第一滑行槽內(nèi)設(shè)上下伸展設(shè)置的第一螺狀桿,第一螺狀桿上螺狀配合連接第一滑行塊,第一滑行塊右側(cè)端與壓縮裝置左側(cè)端固定連接,第一螺狀桿底端與第一滑行槽內(nèi)底面旋動(dòng)配合連接,第一螺狀桿頂端與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接,第一電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置于第一滑行槽內(nèi)頂面內(nèi)且固定連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制壓縮裝置上下工作。
3.通過固定裝置頂面內(nèi)左右分別設(shè)第三滑行槽,第三滑行槽之間設(shè)凸起部,凸起部內(nèi)設(shè)第四電轉(zhuǎn)機(jī),第四電轉(zhuǎn)機(jī)兩側(cè)均設(shè)向外側(cè)伸展設(shè)置的第二螺狀桿,左右兩側(cè)的第二螺狀桿分別透穿左右兩側(cè)的凸起部并伸到左右兩側(cè)的第三滑行槽內(nèi)且與第三滑行槽外側(cè)內(nèi)面旋動(dòng)配合連接,每個(gè)第三滑行槽內(nèi)的第二螺狀桿上螺狀配合連接頂部展出第三滑行槽頂面的卡合滑行塊,兩組卡合滑行塊頂部對應(yīng)側(cè)分別設(shè)卡合槽,左右兩側(cè)的第二螺狀桿螺狀紋背向設(shè)置,從而實(shí)現(xiàn)對不同大小的垃圾盒進(jìn)行固定工作。
4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制固連柱的伸縮保護(hù)以及連接,提高了使用的安全性,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)固定卡合連接,提高了垃圾盒的固定穩(wěn)固性,能夠根據(jù)不同需要將垃圾壓縮成不同大小和不同密度的垃圾塊,減小體積、節(jié)約填埋空間。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。