本發(fā)明涉及切片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種雙向切片機(jī)。

背景技術(shù)：

在很多整塊的原料加工中，如磁鐵的加工生產(chǎn)中，需要將整塊原料進(jìn)行切割。常采用的切割工具有內(nèi)圓刀切片機(jī)，在切割的過程中，將原料粘貼于支撐板上，通過支撐板將原料移送至內(nèi)圓導(dǎo)進(jìn)行切割。中國(guó)專利公告號(hào)cn105689782a公開了一種雙向內(nèi)圓切片機(jī)，該切片機(jī)包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)多個(gè)切片機(jī)構(gòu)移動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種雙向切片機(jī)。

本發(fā)明公開的一種雙向切片機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸的刀盤，還包括底座、設(shè)置于底座兩側(cè)的左側(cè)板和右側(cè)板、設(shè)置于左側(cè)板或右側(cè)板的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接于第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的移送機(jī)構(gòu)及設(shè)置于移送機(jī)構(gòu)的左送料機(jī)構(gòu)和右送料機(jī)構(gòu)；其中移送機(jī)構(gòu)包括左旋絲桿、左旋螺母、右旋絲桿、右旋螺母、第一聯(lián)軸器及第二聯(lián)軸器，左旋螺母套設(shè)于左旋絲桿，右旋螺母套設(shè)于右旋絲桿，第一聯(lián)軸器的兩端連接第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸和左旋絲桿或右旋絲桿，第二聯(lián)軸器的兩端連接左旋絲桿和右旋絲桿；左送料機(jī)構(gòu)連接左旋螺母，右送料機(jī)構(gòu)連接右旋螺母。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，上述左送料機(jī)構(gòu)包括左滑座、設(shè)置于左滑座的左固定座、可拆卸設(shè)置于左固定座的左支撐板及活動(dòng)夾持左支撐板的左夾持件；右送料機(jī)構(gòu)包括右滑座、設(shè)置于右滑座的右固定座、可拆卸設(shè)置于右固定座的右支撐板及活動(dòng)夾持所述右支撐板的右夾持件；左支撐板和右支撐板對(duì)應(yīng)刀盤。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，上述左固定座和右固定座的一側(cè)設(shè)有承接凸臺(tái)，左支撐板和右支撐板分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于承接凸臺(tái)上。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，上述左夾持件和右夾持件分別包括固定板、鉸接于固定板的第一連桿、鉸接于固定板的第二連桿、鉸接于第一連桿和第二連桿的第三連桿及設(shè)置于第二連桿的頂桿，頂桿活動(dòng)抵接左支撐板和右支撐板的上端。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，還包括至少一個(gè)支撐滑桿，支撐滑桿穿設(shè)于左滑座和右滑座，且其兩端分別連接左側(cè)板和右側(cè)板。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，還包括殼體，殼體罩設(shè)于移送機(jī)構(gòu)上方。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，還包括設(shè)置于殼體的左感應(yīng)開關(guān)和右感應(yīng)開關(guān)，左感應(yīng)開關(guān)對(duì)應(yīng)左滑座，右感應(yīng)開關(guān)對(duì)應(yīng)右滑座。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，上述左感應(yīng)開關(guān)和右感應(yīng)開關(guān)為接近開關(guān)。

根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，上述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以獲得包括以下技術(shù)效果：

本申請(qǐng)的雙向切片機(jī)通過單個(gè)電機(jī)和二個(gè)反向絲桿同時(shí)控制二個(gè)滑座反向移動(dòng)，同時(shí)加工兩個(gè)原料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；通過鉸接式的夾持件夾持支撐板，方便拆裝，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施方式及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為實(shí)施方式中的雙向切片機(jī)的示意圖；

圖2為實(shí)施方式中的雙向切片機(jī)的內(nèi)部示意圖；

圖3為實(shí)施方式中的移送機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖4為實(shí)施方式中的左夾持件的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將以圖式揭露本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式，為明確說明起見，許多實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而，應(yīng)了解到，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)不應(yīng)用以限制本發(fā)明。也就是說，在本發(fā)明的部分實(shí)施方式中，這些實(shí)務(wù)上的細(xì)節(jié)是非必要的。此外，為簡(jiǎn)化圖式起見，一些習(xí)知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡(jiǎn)單的示意的方式繪示之。

需要說明，本發(fā)明實(shí)施方式中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本發(fā)明，其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施方式之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，其是本實(shí)施方式的雙向切片機(jī)的示意圖和內(nèi)部示意圖；如圖所示，本申請(qǐng)的雙向切片機(jī)包括機(jī)架1、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示)及刀盤2，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為電機(jī)，刀盤2上設(shè)有內(nèi)圓切刀，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸帶動(dòng)刀盤2旋轉(zhuǎn)。機(jī)架1的一側(cè)設(shè)有底座3，底座3的上方設(shè)有左側(cè)板4和右側(cè)板5，左側(cè)板4和右側(cè)板5分別垂直連接于底座3的兩端。左側(cè)板4的一側(cè)固定設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6亦為電機(jī)。底座3的上方還設(shè)有移送機(jī)構(gòu)7，移送機(jī)構(gòu)7上設(shè)有左送料機(jī)構(gòu)8和右送料機(jī)構(gòu)9。

進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖3，其是本實(shí)施方式中的移送機(jī)構(gòu)的示意圖；如圖所示，移送機(jī)構(gòu)7包括左旋絲桿71、左旋螺母72、右旋絲桿73、右旋螺母74、第一聯(lián)軸器75及第二聯(lián)軸器76，左旋螺母72套設(shè)于左旋絲桿71，右旋螺母74套設(shè)于右旋絲桿73，第一聯(lián)軸器75的兩端連接第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的輸出軸和左旋絲桿71，第二聯(lián)軸器76的兩端連接左旋絲桿71和右旋絲桿73，即第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的輸出軸、左旋絲桿71和右旋絲桿73通過聯(lián)軸器連接在同一直線上，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)左旋絲桿71和右旋絲桿73旋轉(zhuǎn)。

左送料機(jī)構(gòu)8包括左滑座81、左固定座82、左支撐板83及左夾持件84，左滑座81套設(shè)于左旋螺母72，左固定座82設(shè)置于左滑座81上端，左固定座82的側(cè)面設(shè)有承接凸臺(tái)821，左支撐板83設(shè)置于承接凸臺(tái)821上，左夾持件84固定于左固定座82并夾持左支撐板83。同理，右送料機(jī)構(gòu)9包括右滑座91、右固定座92、右支撐板93及右夾持件94，右滑座91套設(shè)于右旋螺母74，右固定座92設(shè)置于右滑座91上端，右固定座92的側(cè)面設(shè)有承接凸臺(tái)821，右支撐板93設(shè)置于承接凸臺(tái)821上，右夾持件94固定于右固定座92并夾持右支撐板93。

更進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖4，其是本實(shí)施方式中的左夾持件的示意圖；如圖所示，左夾持件84和右夾持件94分別包括固定板841、鉸接于固定板841的第一連桿842、鉸接于固定板841的第二連桿843、鉸接于第一連桿842和第二連桿843的第三連桿844及設(shè)置于第二連桿843的頂桿8431，第一連桿842、第二連桿843和第三連桿844組成連桿機(jī)構(gòu)。第一連桿842設(shè)有手柄8421，通過活動(dòng)第一連桿842，帶動(dòng)第三連桿活動(dòng)844，從而第三連桿844帶動(dòng)第二連桿843活動(dòng)，第二連桿843一端的頂桿8431隨之活動(dòng)，使頂桿8431抵接或撤離于左支撐板83和右支撐板93的上端。

優(yōu)選地，為進(jìn)一步穩(wěn)固左送料機(jī)構(gòu)8和右送料機(jī)構(gòu)9在左旋絲桿71和右旋絲桿73上移動(dòng)，還設(shè)有二個(gè)支撐滑桿77，二個(gè)支撐滑桿77分別設(shè)置于絲桿兩側(cè)并與絲桿平行，單個(gè)支撐滑桿77穿設(shè)于左滑座81和右滑座91，其兩端分別固定連接于左側(cè)板4和右側(cè)板5。為防止異物落入移送機(jī)構(gòu)7而影響其運(yùn)轉(zhuǎn)，通過設(shè)置殼體77罩設(shè)于移送機(jī)構(gòu)77上方。

在實(shí)際使用中，首先將左支撐板83和右支撐板93分別從左送料機(jī)構(gòu)8和右送料機(jī)構(gòu)9上取下，將二個(gè)原料塊粘附于左支撐板83和右支撐板93的側(cè)面。粘附完畢后，將左支撐板83和右支撐板93分別裝回左送料機(jī)構(gòu)8和右送料機(jī)構(gòu)9的承接凸臺(tái)821上，并活動(dòng)左夾持件84和右夾持件94的第一連桿842，使第二連桿843的頂桿8431抵接于左支撐板83和右支撐板84的上端，完成原料的裝夾固定。連通電源，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6啟動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的輸出軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)移送機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)。左送料機(jī)構(gòu)8和右送料機(jī)構(gòu)9的初始位置位于移送機(jī)構(gòu)7的中間，當(dāng)移送機(jī)構(gòu)7的左旋絲桿71和右旋絲桿73旋轉(zhuǎn)時(shí)，左旋螺母72和右旋螺母74分別反向旋轉(zhuǎn)，并在左旋絲桿71和右旋絲桿73上移動(dòng)，左滑座81和右滑座91分別隨左旋螺母72和右旋螺母74移動(dòng)，帶動(dòng)左支撐板83和右支撐板93上的原料向兩側(cè)移動(dòng)，直至與內(nèi)圓切刀的刀刃接觸并完成切割；為限制左旋螺母72及右旋螺母74的移動(dòng)位置，在殼體77上設(shè)有左感應(yīng)開關(guān)771和右感應(yīng)開關(guān)772，左感應(yīng)開關(guān)771和右感應(yīng)開關(guān)772分別設(shè)置于原料切割完畢的位置，左感應(yīng)開關(guān)771對(duì)應(yīng)左滑座81，右感應(yīng)開關(guān)772對(duì)應(yīng)右滑座91，二者為接近開關(guān)，當(dāng)左滑座81和右滑座91分別移動(dòng)到與左感應(yīng)開關(guān)771和右感應(yīng)開關(guān)772相對(duì)應(yīng)時(shí)，即表示二個(gè)原料切割完畢，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的輸出軸反向旋轉(zhuǎn)，左旋絲桿71和右旋絲桿73亦反向旋轉(zhuǎn)，左旋螺母72和右旋螺母74分別帶動(dòng)左滑座81和右滑座91相對(duì)移動(dòng)，直至回復(fù)至初始位置，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)取下左支撐板83和右支撐板93，分別將切割完畢的原料取下，再裝上新的原料，重復(fù)上述安裝步驟，裝夾完畢后，再次啟動(dòng)電源，進(jìn)行新一輪的切割。

綜上所述，本申請(qǐng)的雙向切片機(jī)通過單個(gè)電機(jī)和二個(gè)反向的絲桿同時(shí)控制二個(gè)滑座反向移動(dòng)，同時(shí)加工兩個(gè)原料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；通過鉸接式的夾持件夾持支撐板，方便拆裝，提高生產(chǎn)效率。

上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包括在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。