本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可快速夾緊的管材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)械是指機(jī)器與機(jī)構(gòu)的總稱(chēng)，機(jī)械就是能幫人們降低工作難度或省力的工具裝置，像筷子、掃帚以及鑷子一類(lèi)的物品都可以被稱(chēng)為機(jī)械，他們是簡(jiǎn)單機(jī)械，而復(fù)雜機(jī)械就是由兩種或兩種以上的簡(jiǎn)單機(jī)械構(gòu)成，通常把這些比較復(fù)雜的機(jī)械叫做機(jī)器，從結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的觀點(diǎn)來(lái)看，機(jī)構(gòu)和機(jī)器并無(wú)區(qū)別，泛稱(chēng)為機(jī)械。

隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，機(jī)械設(shè)備已廣泛的運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中，管材切割機(jī)就是其中的一種，而目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的管材切割機(jī)在使用時(shí)，不能對(duì)管材快速夾緊，這樣切割機(jī)在對(duì)管材夾緊時(shí)會(huì)消耗大量的時(shí)間，從而導(dǎo)致切割機(jī)出現(xiàn)切割效率較低的問(wèn)題，大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率，給使用者帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可快速夾緊的管材切割機(jī)，具備對(duì)管材進(jìn)行快速夾緊的優(yōu)點(diǎn)，解決了切割機(jī)出現(xiàn)切割效率較低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可快速夾緊的管材切割機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔底部的中心處固定連接有正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)，所述正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸表面的外側(cè)套設(shè)有第一主動(dòng)錐齒，所述箱體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均活動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸表面的底部套設(shè)有與第一主動(dòng)錐齒配合使用的第一從動(dòng)錐齒，所述傳動(dòng)軸的頂部貫穿箱體并延伸至箱體的頂部，所述傳動(dòng)軸表面的頂部套設(shè)有第二主動(dòng)錐齒，所述箱體頂部的兩側(cè)均固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸表面的內(nèi)側(cè)套設(shè)有第二主動(dòng)錐齒配合使用的第二從動(dòng)錐齒，所述旋轉(zhuǎn)軸表面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺牙，所述旋轉(zhuǎn)軸表面的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺牙螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾板，所述電動(dòng)伸縮桿的頂部固定連接有承載板，所述承載板底部的中心處固定連接有砂輪機(jī)。

優(yōu)選的，所述箱體頂部表面的中心處開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)腔的底部設(shè)置有積塵盒。

優(yōu)選的，所述箱體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有支撐板，所述支撐腿內(nèi)側(cè)的底部橫向設(shè)置有放置板，所述放置板頂部的兩側(cè)均固定連接有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離放置板的一端與支撐腿固定連接。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述傳動(dòng)軸表面的頂部和底部與箱體的連接處通過(guò)軸承活動(dòng)連接，所述箱體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有散氣孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸表面的外側(cè)與電動(dòng)伸縮桿的連接處通過(guò)軸承活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一從動(dòng)錐齒、傳動(dòng)軸、正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)、主動(dòng)軸、第一主動(dòng)錐齒、第二主動(dòng)錐齒、旋轉(zhuǎn)軸、第二從動(dòng)錐齒、螺牙、夾板、支撐桿、螺紋套和電動(dòng)伸縮桿的配合使用，可對(duì)管材進(jìn)行快速夾緊，這樣管材的切割效率更高，解決了管材在切割時(shí)，因切割機(jī)不能對(duì)管材進(jìn)行快速夾緊，從而導(dǎo)致切割機(jī)出現(xiàn)切割效率較低的問(wèn)題，大大提高了切割機(jī)的生產(chǎn)效率，適合推廣使用。

2、本發(fā)明通過(guò)放置槽和積塵盒的配合，可對(duì)切割機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行有效收集，避免了切割機(jī)對(duì)管材切割后產(chǎn)生的碎屑積累在箱體表面，從而導(dǎo)致箱體頂部出現(xiàn)被污染的問(wèn)題，通過(guò)散氣孔，可對(duì)正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效散失，避免了正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量無(wú)法揮發(fā)，從而導(dǎo)致正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)出現(xiàn)損壞的問(wèn)題，通過(guò)支撐板，增大了支撐腿與地面的接觸面積，避免了支撐腿與地面的接觸面積較小，從而導(dǎo)致切割機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明螺紋套剖視圖。

圖中：1箱體、2第一從動(dòng)錐齒、3傳動(dòng)軸、4支撐腿、5支撐板、6放置板、7拉桿、8正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)、9主動(dòng)軸、10第一主動(dòng)錐齒、11散氣孔、12第二主動(dòng)錐齒、13旋轉(zhuǎn)軸、14第二從動(dòng)錐齒、15螺牙、16積塵盒、17夾板、18砂輪機(jī)、19支撐桿、20螺紋套、21承載板、22放置槽、23電動(dòng)伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種可快速夾緊的管材切割機(jī)，包括箱體1，箱體1內(nèi)腔底部的中心處固定連接有正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8，正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8轉(zhuǎn)軸的外側(cè)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有主動(dòng)軸9，主動(dòng)軸9表面的外側(cè)套設(shè)有第一主動(dòng)錐齒10，箱體1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均活動(dòng)連接有傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3表面的底部套設(shè)有與第一主動(dòng)錐齒10配合使用的第一從動(dòng)錐齒2，傳動(dòng)軸3的頂部貫穿箱體1并延伸至箱體1的頂部，兩個(gè)傳動(dòng)軸3表面的頂部和底部與箱體1的連接處通過(guò)軸承活動(dòng)連接，箱體1的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有散氣孔11，通過(guò)散氣孔11，可對(duì)正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效散失，避免了正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8工作過(guò)程中產(chǎn)生的熱量無(wú)法揮發(fā)，從而導(dǎo)致正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8出現(xiàn)損壞的問(wèn)題，傳動(dòng)軸3表面的頂部套設(shè)有第二主動(dòng)錐齒12，箱體1頂部的兩側(cè)均固定連接有電動(dòng)伸縮桿23，電動(dòng)伸縮桿23的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸13表面的外側(cè)與電動(dòng)伸縮桿23的連接處通過(guò)軸承活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸13表面的內(nèi)側(cè)套設(shè)有第二主動(dòng)錐齒12配合使用的第二從動(dòng)錐齒14，旋轉(zhuǎn)軸13表面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺牙15，旋轉(zhuǎn)軸13表面的內(nèi)側(cè)通過(guò)螺牙15螺紋連接有螺紋套20，螺紋套20的內(nèi)側(cè)固定連接有支撐桿19，支撐桿19的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾板17，通過(guò)設(shè)置第一從動(dòng)錐齒2、傳動(dòng)軸3、正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8、主動(dòng)軸9、第一主動(dòng)錐齒10、第二主動(dòng)錐齒12、旋轉(zhuǎn)軸13、第二從動(dòng)錐齒14、螺牙15、夾板17、支撐桿19、螺紋套20和電動(dòng)伸縮桿23的配合使用，可對(duì)管材進(jìn)行快速夾緊，這樣管材的切割效率更高，解決了管材在切割時(shí)，因切割機(jī)不能對(duì)管材進(jìn)行快速夾緊，從而導(dǎo)致切割機(jī)出現(xiàn)切割效率較低的問(wèn)題，大大提高了切割機(jī)的生產(chǎn)效率，適合推廣使用，電動(dòng)伸縮桿23的頂部固定連接有承載板21，承載板21底部的中心處固定連接有砂輪機(jī)18，箱體1頂部表面的中心處開(kāi)設(shè)有放置槽22，放置槽22內(nèi)腔的底部設(shè)置有積塵盒16，通過(guò)放置槽22和積塵盒16的配合，可對(duì)切割機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行有效收集，避免了切割機(jī)對(duì)管材切割后產(chǎn)生的碎屑積累在箱體1表面，從而導(dǎo)致箱體1頂部出現(xiàn)被污染的問(wèn)題，箱體1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿4，支撐腿4的底部固定連接有支撐板5，通過(guò)支撐板5，增大了支撐腿4與地面的接觸面積，避免了支撐腿4與地面的接觸面積較小，從而導(dǎo)致切割機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題，支撐腿4內(nèi)側(cè)的底部橫向設(shè)置有放置板6，放置板6頂部的兩側(cè)均固定連接有拉桿7，拉桿7遠(yuǎn)離放置板6的一端與支撐腿4固定連接。

使用時(shí)，使用者利用外設(shè)控制器控制正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8旋轉(zhuǎn)，通過(guò)正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，通過(guò)聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)，通過(guò)主動(dòng)軸9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一主動(dòng)錐齒10旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一主動(dòng)錐齒10旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一從動(dòng)錐齒2旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一從動(dòng)錐齒2旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)，通過(guò)傳動(dòng)軸3旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二主動(dòng)錐齒12旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第二主動(dòng)錐齒12旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二從動(dòng)錐齒14旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第二從動(dòng)錐齒14旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺牙15旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺牙15旋轉(zhuǎn)使螺紋套20向旋轉(zhuǎn)軸13的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，從而對(duì)管材進(jìn)行夾緊。

綜上所述：該可快速夾緊的管材切割機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一從動(dòng)錐齒2、傳動(dòng)軸3、正反轉(zhuǎn)雙軸電機(jī)8、主動(dòng)軸9、第一主動(dòng)錐齒10、第二主動(dòng)錐齒12、旋轉(zhuǎn)軸13、第二從動(dòng)錐齒14、螺牙15、夾板17、支撐桿19、螺紋套20和電動(dòng)伸縮桿23的配合使用，解決了切割機(jī)出現(xiàn)切割效率較低的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。