本發(fā)明涉及焊接設(shè)施領(lǐng)域,特別涉及一種焊接用設(shè)備。
背景技術(shù):
焊接機在使用時需要用電,現(xiàn)有的焊接機的插頭與插座的電連孔之間都是插入配合連接的形式,沒有設(shè)置插頭的鎖具,一旦電線受到外力碰撞拉扯就會將插頭拔出插座上的電連孔,從而使得焊接機的供電停止,造成焊接機用電不穩(wěn)定,嚴重的話還會損壞插頭或者插座上的電連孔,而且現(xiàn)有焊接機的插座都是直接通電,這樣在插頭插拔的過程中還可能造成觸電事故的發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接用設(shè)備,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種焊接用設(shè)備,包括接電箱,以及固定設(shè)置在所述接電箱頂部的擋板,所述接電箱下端處左右兩側(cè)分別前后相稱的設(shè)置有固定底架,每個所述固定底架中都設(shè)置固定孔,所述接電箱內(nèi)部設(shè)置有插進槽,所述接電箱左端面內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)中設(shè)置有矩形卡進槽,所述接電箱右端面內(nèi)設(shè)置有容納槽,所述容納槽與所述插進槽之間接通有推進槽,所述插進槽左側(cè)的所述接電箱內(nèi)設(shè)置有豎向槽,所述插進槽中可左右滑行地設(shè)置有插進塊,所述插進塊的左端面中間位置設(shè)置有第一電連孔,所述插進塊的右端面中間位置固定設(shè)置有可在所述推進槽中左右滑行的推行塊,所述推行塊的右端面內(nèi)設(shè)置有接電鎖合機構(gòu),所述接電鎖合機構(gòu)包括第二電連孔和鎖合裝置,所述第二電連孔用以與焊接機連接的電連頭穿入配合連接以為焊接機供電,所述插進槽左端的中間位置設(shè)置有用以與所述第一電連孔配合的第一電連凸頭,所述插進槽的上部和下部分別相稱設(shè)置有上螺形桿和下螺形桿,所述上螺形桿右端穿入所述插進塊的上部與所述插進槽右端部可旋轉(zhuǎn)配合連接,所述上螺形桿與所述插進塊螺紋配合連接,所述上螺形桿左端穿入所述插進槽和所述豎向槽之間的箱壁而伸進到所述豎向槽中且與所述豎向槽的左端可旋轉(zhuǎn)配合連接,在所述豎向槽中的所述上螺形桿上固定設(shè)置有上齒輪,所述下螺形桿右端穿入所述插進塊的下部與所述插進槽右端部可旋轉(zhuǎn)配合連接,所述下螺形桿也與所述插進塊螺紋配合連接,所述下螺形桿左端也穿入所述箱壁而伸進到所述豎向槽中并穿入所述豎向槽的左端與所述轉(zhuǎn)環(huán)固定連接,在所述豎向槽中的所述下螺形桿上固定設(shè)置有下齒輪,所述上齒輪與所述下齒輪之間連接有鏈接條,所述轉(zhuǎn)環(huán)上可拆下地配合設(shè)置有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)的手接輪機構(gòu)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述上螺形桿和所述下螺形桿均與所述箱壁可旋轉(zhuǎn)配合連接,所述下螺形桿還與所述豎向槽的左端可旋轉(zhuǎn)配合連接,所述上螺形桿與所述下螺形桿的直徑相同,所述下螺形桿的長度大于所述上螺形桿的長度,所述上齒輪與所述下齒輪的直徑相同。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鎖合裝置包括相稱設(shè)置在所述第二電連孔的上端部和下端部中的鎖合孔,所述鎖合孔中可滑行地設(shè)置有鎖合條,所述鎖合孔的左端和右端部中相稱設(shè)置有滑行槽,所述鎖合條左右端面上分別相稱設(shè)置有與所述滑行槽滑行配合連接的凸頭部,所述滑行槽中設(shè)置有與所述凸頭部相連且用以將所述鎖合條向所述第二電連孔頂靠而伸進到所述第二電連孔中的壓簧,所述鎖合條外側(cè)端面上固定設(shè)置有拉手,所述鎖合條內(nèi)側(cè)端面的右端處設(shè)置有第一斜形面。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述電連頭包括穿入到所述第二電連孔中配合的接電部,所述接電部左側(cè)面的前后兩端處設(shè)置有用以與所述第一斜形面相碰而滑行配合連接的第二斜形面,所述接電部的前后兩端面上分別相稱設(shè)置有與所述鎖合條配合的鎖合槽,所述接電部右端固定設(shè)置有與所述容納槽配合的蓋合板,所述蓋合板右端固定設(shè)置有手抓部,所述接電部通過線纜與焊接機連接,所述蓋合板的外邊上設(shè)置有用以導(dǎo)向所述蓋合板穿入到所述容納槽中配合的導(dǎo)向斜形面。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述手接輪機構(gòu)包括與所述矩形卡進槽可拆下地配合連接的矩形卡進塊,所述矩形卡進塊的左端設(shè)置有固定凸頭,所述固定凸頭外邊設(shè)置有手抓轉(zhuǎn)臂。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述豎向槽、插進槽和容納槽的高度相同,所述插進槽左端到所述容納槽之間的長度等于所述插進塊左端面到所述推行塊右端面之間的長度。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述插進塊的下部和所述插進塊的上部分別相稱設(shè)置有供所述下螺形桿穿入的下螺形孔和供所述上螺形桿穿入的上螺形孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一電連凸頭與市電連接,所述第一電連凸頭的端部設(shè)置有斜形導(dǎo)向部。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過設(shè)置可拆下的手接輪機構(gòu),而下螺形桿與上螺形桿之間通過齒輪鏈接條傳遞動力,因此可手動控制手接輪機構(gòu)以帶動下螺形桿和上螺形桿同時驅(qū)動插進塊左右滑行,插進塊左右滑行的同時也帶動推行塊左右滑行,因此,增加了插進塊左右滑行的平穩(wěn)性,實現(xiàn)了第一電連凸頭與第一電連孔之間配合連接的穩(wěn)定性,而且通過齒輪鏈接條傳遞動力保證了動力傳遞的平穩(wěn)性。
2.通過鎖合裝置將電連頭鎖合在第二電連孔中,電連頭在穿入到第二電連孔中或者拔出第二電連孔中時,第二電連孔是處于斷電狀態(tài),因此在插拔電連頭時不會發(fā)生觸電事故,而在對焊接機進行供電作業(yè)時,鎖合裝置是被封閉在推進槽中,因此在對焊接機進行供電作業(yè)時電連頭無法被解鎖,即使線纜受到外力碰撞拉扯,電連頭也不會脫離與第二電連孔的配合,焊接機依舊處于供電狀態(tài),而在焊接機供電完成以后,先要驅(qū)動插進塊和推行塊向右滑行,以對第二電連孔進行斷電操作,當鎖合裝置位于容納槽外時,才能通過拉動拉手將鎖合條外拉使得鎖合條克服壓簧的作用而縮回到鎖合槽中以釋放接電部的鎖合,接著握住手抓部將接電部拔出第二電連孔,以此來對電連頭進行解鎖,解鎖操作簡單,安全。
3.本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,接電安全穩(wěn)定,大大減少了在插拔電連頭時發(fā)生的觸電事故,有效保障了人們的生命安全,電連頭的解鎖和鎖合方便快捷,適合推廣普及使用,大大降低了生產(chǎn)成本,且通過手動控制調(diào)節(jié),增加人們的運動量,對人們的身體健康有一定的幫助。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明焊接用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中的電連頭穿入到第二電連孔中被鎖合裝置鎖合時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中第一電連凸頭與第一電連孔配合連接通電后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中第一電連凸頭與第一電連孔斷開配合連接,且鎖合裝置釋放對電連頭鎖合的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中接電鎖合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明中手接輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本發(fā)明中接電線除去擋板的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-8所示的一種焊接用設(shè)備,包括接電箱1,以及固定設(shè)置在所述接電箱1頂部的擋板11,所述擋板11起到防雨防塵遮陽的作用,所述接電箱1下端處左右兩側(cè)分別前后相稱的設(shè)置有固定底架91,每個所述固定底架中都設(shè)置固定孔92,所述固定孔92用以螺釘穿入從而對接電箱1進行固定在地面上,所述接電箱1內(nèi)部設(shè)置有插進槽70,所述接電箱1左端面內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán)4,所述轉(zhuǎn)環(huán)4中設(shè)置有矩形卡進槽41,所述接電箱1右端面內(nèi)設(shè)置有容納槽20,所述容納槽20與所述插進槽70之間接通有推進槽80,所述插進槽70左側(cè)的所述接電箱1內(nèi)設(shè)置有豎向槽7,所述插進槽70中可左右滑行地設(shè)置有插進塊5,所述插進塊5的左端面中間位置設(shè)置有第一電連孔77,所述插進塊5的右端面中間位置固定設(shè)置有可在所述推進槽80中左右滑行的推行塊6,所述推行塊6的右端面內(nèi)設(shè)置有接電鎖合機構(gòu),所述接電鎖合機構(gòu)包括第二電連孔60和鎖合裝置,所述第二電連孔60用以與焊接機連接的電連頭2穿入配合連接以為焊接機供電,所述插進槽70左端的中間位置設(shè)置有用以與所述第一電連孔77配合的第一電連凸頭76,所述插進槽70的上部和下部分別相稱設(shè)置有上螺形桿74和下螺形桿75,所述上螺形桿74右端穿入所述插進塊5的上部與所述插進槽70右端部可旋轉(zhuǎn)配合連接,所述上螺形桿74與所述插進塊5螺紋配合連接,所述上螺形桿74左端穿入所述插進槽70和所述豎向槽7之間的箱壁而伸進到所述豎向槽7中且與所述豎向槽7的左端可旋轉(zhuǎn)配合連接,在所述豎向槽7中的所述上螺形桿74上固定設(shè)置有上齒輪72,所述下螺形桿75右端穿入所述插進塊5的下部與所述插進槽70右端部可旋轉(zhuǎn)配合連接,所述下螺形桿75也與所述插進塊5螺紋配合連接,所述下螺形桿75左端也穿入所述箱壁而伸進到所述豎向槽7中并穿入所述豎向槽7的左端與所述轉(zhuǎn)環(huán)4固定連接,在所述豎向槽7中的所述下螺形桿75上固定設(shè)置有下齒輪73,所述上齒輪72與所述下齒輪73之間連接有鏈接條71,所述轉(zhuǎn)環(huán)4上可拆下地配合設(shè)置有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)環(huán)4旋轉(zhuǎn)的手接輪機構(gòu)3,通過手動操作所述手接輪機構(gòu)3而驅(qū)動所述插進塊5左右滑行,以此來實現(xiàn)焊接機進行供電或者斷開供電。
其中,所述上螺形桿74和所述下螺形桿75均與所述箱壁可旋轉(zhuǎn)配合連接,所述下螺形桿75還與所述豎向槽7的左端可旋轉(zhuǎn)配合連接,所述上螺形桿74與所述下螺形桿75的直徑相同,所述下螺形桿75的長度大于所述上螺形桿74的長度,所述上齒輪72與所述下齒輪7的直徑相同,從而使得所述上螺形桿74與所述下螺形桿75同時驅(qū)動所述插進塊5左右滑行,增加了所述插進塊5左右滑行的平穩(wěn)性。
其中,所述鎖合裝置包括相稱設(shè)置在所述第二電連孔60的上端部和下端部中的鎖合孔61,所述鎖合孔61中可滑行地設(shè)置有鎖合條62,所述鎖合孔61的左端和右端部中相稱設(shè)置有滑行槽63,所述鎖合條62左右端面上分別相稱設(shè)置有與所述滑行槽63滑行配合連接的凸頭部64,所述滑行槽63中設(shè)置有與所述凸頭部64相連且用以將所述鎖合條62向所述第二電連孔60頂靠而伸進到所述第二電連孔60中的壓簧65,所述鎖合條62外側(cè)端面上固定設(shè)置有拉手66,所述鎖合條62內(nèi)側(cè)端面的右端處設(shè)置有第一斜形面67,所述電連頭2穿入到所述第二電連孔60中配合后所述鎖合裝置將所述電連頭2鎖合在位,從而增加了所述電連頭2與所述第二電連孔60配合的穩(wěn)定性。
其中,所述電連頭2包括穿入到所述第二電連孔60中配合的接電部21,所述接電部21左側(cè)面的前后兩端處設(shè)置有用以與所述第一斜形面67相碰而滑行配合連接的第二斜形面26,所述接電部21的前后兩端面上分別相稱設(shè)置有與所述鎖合條62配合的鎖合槽25,所述接電部21右端固定設(shè)置有與所述容納槽20配合的蓋合板22,所述蓋合板22右端固定設(shè)置有手抓部23,所述接電部21通過線纜24與焊接機連接,所述蓋合板22的外邊上設(shè)置有用以導(dǎo)向所述蓋合板22穿入到所述容納槽20中配合的導(dǎo)向斜形面27,所述電連頭2穿入到所述第二電連孔60中配合后所述鎖合條62由于壓簧65的作用而穿入到所述鎖合槽25中將所述接電部21鎖合。
其中,所述手接輪機構(gòu)3包括與所述矩形卡進槽41可拆下地配合連接的矩形卡進塊32,所述矩形卡進塊32的左端設(shè)置有固定凸頭31,所述固定凸頭31外邊設(shè)置有手抓轉(zhuǎn)臂34,所述手接輪機構(gòu)3用以手動調(diào)整所述插進塊5在所述插進槽70中的位置,。
其中,所述豎向槽7、插進槽70和容納槽20的高度相同,所述插進槽70左端到所述容納槽20之間的長度等于所述插進塊5左端面到所述推行塊6右端面之間的長度,當所述插進塊5位于所述插進槽70的最左側(cè)位置時,所述推行塊6位于所述推進槽80中,所述推行塊6右端面與所述容納槽20的左端齊平,從而方便所述蓋合板22穿入到所述容納槽20中配合。
其中,所述插進塊5的下部和所述插進塊5的上部分別相稱設(shè)置有供所述下螺形桿75穿入的下螺形孔和供所述上螺形桿74穿入的上螺形孔。
其中,所述第一電連凸頭76與市電連接,所述第一電連凸頭的端部設(shè)置有斜形導(dǎo)向部,從而方便所述第一電連凸頭穿入到所述第二電連孔中配合以通電。
在初始狀態(tài)中,所述插進塊5位于所述插進槽70的最右側(cè)位置,而所述推行塊6右端伸出所述容納槽20外,所述第一電連孔77與所述第一電連凸頭76不處于接合狀態(tài),所述第二電連孔60處于斷電狀態(tài);
當需要對焊接機進行供電時,先將與焊接機連接的電連頭2穿入所述第二電連孔60內(nèi),使得所述接電部21與所述第二電連孔60配合,此時,所述鎖合條62由于壓簧65的作用而穿入到所述鎖合槽25中將所述接電部21鎖合,所述電連頭2從而被鎖合在位,而后將所述手接輪機構(gòu)3與所述轉(zhuǎn)環(huán)4配合使得所述矩形卡進塊32穿入所述矩形卡進槽41配合并手動操作所述手接輪機構(gòu)3正轉(zhuǎn),從而驅(qū)動所述所述下螺形桿75旋轉(zhuǎn),由于所述下螺形桿75與所述上螺形桿74之間通過齒輪鏈接條傳遞動力,在所述下螺形桿75旋轉(zhuǎn)的同時所述上螺形桿74也隨之旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動所述插進塊5和所述推行塊6向左滑行,所述推行塊6向左滑行的同時帶動所述電連頭2向左滑行,所述插進塊5向左滑行的過程中使得所述第一電連凸頭76慢慢穿入到所述第一電連孔77中,當所述插進塊5位于所述插進槽70的最左側(cè)位置時,停止旋轉(zhuǎn)所述手接輪機構(gòu)3,此時,所述第一電連凸頭76已經(jīng)完全穿入到所述第一電連孔77中配合連接,所述第二電連孔60處于通電狀態(tài),所述電連頭2為焊接機進行供電,所述蓋合板22也穿入到所述容納槽20中配合,所述鎖合裝置被封閉在所述推進槽80中,因此所述電連頭2無法被解鎖。
當焊接機供電完成以后時,手動操作所述手接輪機構(gòu)3反轉(zhuǎn),從而驅(qū)動所述所述下螺形桿75旋轉(zhuǎn),由于所述下螺形桿75與所述上螺形桿74之間通過齒輪鏈接條傳遞動力,在所述下螺形桿75旋轉(zhuǎn)的同時所述上螺形桿74也隨之旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動所述插進塊5和所述推行塊6向右滑行,所述推行塊6向右滑行的同時帶動所述電連頭2向右滑行,所述插進塊5向右滑行的過程中使得所述第一電連凸頭76慢慢脫離與所述第一電連孔77的配合,當所述插進塊5位于所述插進槽70的最右側(cè)位置時,停止旋轉(zhuǎn)并卸下所述手接輪機構(gòu)3,此時,所述第一電連凸頭76已經(jīng)完全脫離與所述第一電連孔77的配合連接,所述第二電連孔6處于斷電狀態(tài),此時,所述鎖合裝置位于所述容納槽20外,而后先通過拉動拉手66將所述鎖合條62外拉使得所述鎖合條62克服壓簧65的作用而縮回到所述鎖合槽25中以釋放所述接電部21的鎖合,接著握住手抓部23將所述接電部21拔出所述第二電連孔60,最后松開拉手66,所述鎖合條62由于壓簧65的作用而又穿入到所述鎖合槽25中,本裝置恢復(fù)到初始狀態(tài),以便于焊接機的下一次供電使用。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過設(shè)置可拆下的手接輪機構(gòu),而下螺形桿與上螺形桿之間通過齒輪鏈接條傳遞動力,因此可手動控制手接輪機構(gòu)以帶動下螺形桿和上螺形桿同時驅(qū)動插進塊左右滑行,插進塊左右滑行的同時也帶動推行塊左右滑行,因此,增加了插進塊左右滑行的平穩(wěn)性,實現(xiàn)了第一電連凸頭與第一電連孔之間配合連接的穩(wěn)定性,而且通過齒輪鏈接條傳遞動力保證了動力傳遞的平穩(wěn)性。
2.通過鎖合裝置將電連頭鎖合在第二電連孔中,電連頭在穿入到第二電連孔中或者拔出第二電連孔中時,第二電連孔是處于斷電狀態(tài),因此在插拔電連頭時不會發(fā)生觸電事故,而在對焊接機進行供電作業(yè)時,鎖合裝置是被封閉在推進槽中,因此在對焊接機進行供電作業(yè)時電連頭無法被解鎖,即使線纜受到外力碰撞拉扯,電連頭也不會脫離與第二電連孔的配合,焊接機依舊處于供電狀態(tài),而在焊接機供電完成以后,先要驅(qū)動插進塊和推行塊向右滑行,以對第二電連孔進行斷電操作,當鎖合裝置位于容納槽外時,才能通過拉動拉手將鎖合條外拉使得鎖合條克服壓簧的作用而縮回到鎖合槽中以釋放接電部的鎖合,接著握住手抓部將接電部拔出第二電連孔,以此來對電連頭進行解鎖,解鎖操作簡單,安全。
3.本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,接電安全穩(wěn)定,大大減少了在插拔電連頭時發(fā)生的觸電事故,有效保障了人們的生命安全,電連頭的解鎖和鎖合方便快捷,適合推廣普及使用,大大降低了生產(chǎn)成本,且通過手動控制調(diào)節(jié),增加人們的運動量,對人們的身體健康有一定的幫助。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。