本發(fā)明是一種加長(zhǎng)平行激光數(shù)控切割機(jī)，屬于激光數(shù)控切割機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機(jī)針對(duì)于厚度較大的碳鋼材質(zhì)

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520179472.8的一種全自動(dòng)玻璃激光切割機(jī)，包括上料裝置、激光切割機(jī)、出料裝置、切割控制器、上料傳感器和出料傳感器，上料裝置的輸出端與激光切割機(jī)的上料口連接，激光切割機(jī)的出料口與出料裝置的上料端連接；上料傳感器設(shè)置在激光切割機(jī)的上料口，出料傳感器設(shè)置在激光切割機(jī)的出料口，輸出端均與切割控制器的輸入端連接；切割控制器的輸出端與激光切割機(jī)的控制端和出料裝置的控制端連接。實(shí)現(xiàn)玻璃切割制品的全自動(dòng)化操作，效率高，是人工上下料裝夾切割的十幾倍；質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高，節(jié)約材料；降低勞動(dòng)強(qiáng)度，人力成本降低。結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單。還包括轉(zhuǎn)料機(jī)械手、激光小孔切割設(shè)備、下料裝置和小孔切割控制器；對(duì)玻璃型材加工小孔得玻璃成品，現(xiàn)有技術(shù)機(jī)身長(zhǎng)度太短，在廠家需要切割大型的玻璃時(shí)長(zhǎng)度不夠，五米機(jī)身不能滿足生產(chǎn)需求，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種加長(zhǎng)平行激光數(shù)控切割機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)機(jī)身長(zhǎng)度太短，在廠家需要切割大型的玻璃時(shí)長(zhǎng)度不夠，五米機(jī)身不能滿足生產(chǎn)需求，影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種加長(zhǎng)平行激光數(shù)控切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)基座、固定板、第一滑動(dòng)軌、支撐腳、機(jī)座、連接導(dǎo)線、固定塊、第一限位塊、進(jìn)料槽、支撐架、電控柜、信號(hào)燈、第二滑動(dòng)軌、激光加工頭、傳動(dòng)裝置、加長(zhǎng)機(jī)身，所述移動(dòng)基座設(shè)于第一滑動(dòng)軌上方，所述移動(dòng)基座與第一滑動(dòng)軌和第二滑動(dòng)軌活動(dòng)連接，所述固定板與移動(dòng)基座焊接在一起，所述固定板設(shè)于移動(dòng)基座左側(cè)，所述第一滑動(dòng)軌固定在機(jī)座上方，所述第一滑動(dòng)軌與第二滑動(dòng)軌處于同一水平面并互相平行，所述支撐腳與機(jī)座成一體化結(jié)構(gòu)，所述第一限位塊通過(guò)連接導(dǎo)線與電控柜電連接，所述固定塊設(shè)有2個(gè)且分別與第一限位塊和機(jī)座焊接在一起，所述進(jìn)料槽設(shè)于機(jī)座內(nèi)部并與機(jī)座成一體化結(jié)構(gòu)，所述支撐架將電控柜與機(jī)座固定在一起，所述激光加工頭設(shè)于傳動(dòng)裝置下方，所述激光加工頭與傳動(dòng)裝置電連接，所述加長(zhǎng)機(jī)身設(shè)于機(jī)座右側(cè)，所述加長(zhǎng)機(jī)身與機(jī)座焊接在一起，所述加長(zhǎng)機(jī)身設(shè)有第一加長(zhǎng)滑軌、第二加長(zhǎng)滑軌、金屬機(jī)身、支撐柱，所述第一加長(zhǎng)滑軌與第二加長(zhǎng)滑軌互相平行，所述第一加長(zhǎng)滑軌與第二加長(zhǎng)滑軌均設(shè)于金屬機(jī)身上方，所述第一加長(zhǎng)滑軌與第二加長(zhǎng)滑軌與金屬機(jī)身焊接在一起，所述支撐柱垂直于金屬機(jī)身下方。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置設(shè)有傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于移動(dòng)基座右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與移動(dòng)基座電連接，所述傳動(dòng)鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)械連接，所述傳動(dòng)鏈條設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)左上方。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)基座設(shè)有固定螺絲，所述固定螺絲與移動(dòng)基座過(guò)盈配合。

進(jìn)一步地，所述信號(hào)燈設(shè)有3個(gè)燈泡，所述燈泡活動(dòng)連接于信號(hào)燈內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述固定螺絲外徑直徑為2-3cm。

進(jìn)一步地，所述固定螺絲為普通十字螺絲，長(zhǎng)時(shí)間使用被氧化較容易找到更換的部件。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)基座為不銹鋼材料，防銹，抗震性好。

本發(fā)明的有益效果：通過(guò)設(shè)有的加長(zhǎng)機(jī)身，使機(jī)身由五米變?yōu)榘嗣?，能切割更大的玻璃，滿足于更多的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種加長(zhǎng)平行激光數(shù)控切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明加長(zhǎng)機(jī)身的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：移動(dòng)基座-1、固定板-2、第一滑動(dòng)軌-3、支撐腳-4、機(jī)座-5、連接導(dǎo)線-6、固定塊-7、第一限位塊-8、進(jìn)料槽-9、支撐架-10、電控柜-11、信號(hào)燈-12、第二滑動(dòng)軌-13、激光加工頭-14、傳動(dòng)裝置-15、加長(zhǎng)機(jī)身-16、固定螺絲-101、燈泡-1201、傳動(dòng)鏈條-1501、驅(qū)動(dòng)電機(jī)-1502、第一加長(zhǎng)滑軌-1601、第二加長(zhǎng)滑軌-1602、金屬機(jī)身-1603、支撐柱-1604。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種加長(zhǎng)平行激光數(shù)控切割機(jī)：其結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)基座1、固定板2、第一滑動(dòng)軌3、支撐腳4、機(jī)座5、連接導(dǎo)線6、固定塊7、第一限位塊8、進(jìn)料槽9、支撐架10、電控柜11、信號(hào)燈12、第二滑動(dòng)軌13、激光加工頭14、傳動(dòng)裝置15、加長(zhǎng)機(jī)身16，所述移動(dòng)基座1設(shè)于第一滑動(dòng)軌3上方，所述移動(dòng)基座1與第一滑動(dòng)軌3和第二滑動(dòng)軌13活動(dòng)連接，所述固定板2與移動(dòng)基座1焊接在一起，所述固定板2設(shè)于移動(dòng)基座1左側(cè)，所述第一滑動(dòng)軌3固定在機(jī)座5上方，所述第一滑動(dòng)軌3與第二滑動(dòng)軌13處于同一水平面并互相平行，所述支撐腳4與機(jī)座5成一體化結(jié)構(gòu)，所述第一限位塊8通過(guò)連接導(dǎo)線6與電控柜11電連接，所述固定塊7設(shè)有2個(gè)且分別與第一限位塊8和機(jī)座5焊接在一起，所述進(jìn)料槽9設(shè)于機(jī)座5內(nèi)部并與機(jī)座5成一體化結(jié)構(gòu)，所述支撐架10將電控柜11與機(jī)座5固定在一起，所述激光加工頭14設(shè)于傳動(dòng)裝置15下方，所述激光加工頭14與傳動(dòng)裝置15電連接，所述加長(zhǎng)機(jī)身16設(shè)于機(jī)座5右側(cè)，所述加長(zhǎng)機(jī)身16與機(jī)座5焊接在一起，所述加長(zhǎng)機(jī)身16設(shè)有第一加長(zhǎng)滑軌1601、第二加長(zhǎng)滑軌1602、金屬機(jī)身1603、支撐柱1604，所述第一加長(zhǎng)滑軌1601與第二加長(zhǎng)滑軌1602互相平行，所述第一加長(zhǎng)滑軌1601與第二加長(zhǎng)滑軌1602均設(shè)于金屬機(jī)身1603上方，所述第一加長(zhǎng)滑軌1601與第二加長(zhǎng)滑軌1602與金屬機(jī)身1603焊接在一起，所述支撐柱1604垂直于金屬機(jī)身1603下方，所述傳動(dòng)裝置15設(shè)有傳動(dòng)鏈條1501、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1502，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1502設(shè)于移動(dòng)基座1右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)1502與移動(dòng)基座1電連接，所述傳動(dòng)鏈條1501與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1502機(jī)械連接，所述傳動(dòng)鏈條1501設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)1502左上方，所述移動(dòng)基座1設(shè)有固定螺絲101，所述固定螺絲101與移動(dòng)基座1過(guò)盈配合，所述信號(hào)燈12設(shè)有3個(gè)燈泡1201，所述燈泡1201活動(dòng)連接于信號(hào)燈12內(nèi)部，所述固定螺絲101外徑直徑為2-3cm，所述固定螺絲101為普通十字螺絲，長(zhǎng)時(shí)間使用被氧化較容易找到更換的部件，所述移動(dòng)基座1為不銹鋼材料，防銹，抗震性好。

在使用前，檢查設(shè)備的各部件是否牢固，將需要切割的玻璃通過(guò)進(jìn)料槽9推入，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1502，通過(guò)電控柜11設(shè)置數(shù)據(jù)后，使激光加工頭14開(kāi)始對(duì)玻璃進(jìn)行切割，當(dāng)需要切割長(zhǎng)度更長(zhǎng)的玻璃時(shí)，可以將玻璃繼續(xù)往前推，推入金屬機(jī)身1603內(nèi)部，使移動(dòng)基座1滑動(dòng)到第一加長(zhǎng)滑軌1601和第二加長(zhǎng)滑1602軌上，對(duì)玻璃進(jìn)行切割。

本發(fā)明所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)1502主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源，將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。

本發(fā)明的移動(dòng)基座1、固定板2、第一滑動(dòng)軌3、支撐腳4、機(jī)座5、連接導(dǎo)線6、固定塊7、第一限位塊8、進(jìn)料槽9、支撐架10、電控柜11、信號(hào)燈12、第二滑動(dòng)軌13、激光加工頭14、傳動(dòng)裝置15，加長(zhǎng)機(jī)身16、固定螺絲101、燈泡1201、傳動(dòng)鏈條1501、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1502、第一加長(zhǎng)滑軌1601、第二加長(zhǎng)滑軌1602、金屬機(jī)身1603、支撐柱1604，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)機(jī)身長(zhǎng)度太短，在廠家需要切割大型的玻璃時(shí)長(zhǎng)度不夠，五米機(jī)身不能滿足生產(chǎn)需求，影響生產(chǎn)效率，本發(fā)明通過(guò)上述部件的互相組合，使機(jī)身由五米變?yōu)榘嗣?，能切割更大的玻璃，滿足于更多的生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率，具體如下所述：

所述第一加長(zhǎng)滑軌1601與第二加長(zhǎng)滑軌1602互相平行，所述第一加長(zhǎng)滑軌1601與第二加長(zhǎng)滑軌1602均設(shè)于金屬機(jī)身1603上方，所述第一加長(zhǎng)滑軌1601與第二加長(zhǎng)滑軌1602與金屬機(jī)身1603焊接在一起，所述支撐柱1604垂直于金屬機(jī)身1603下方。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。