本發(fā)明涉及一種自動鉚釘拆除工裝。

背景技術(shù)：

目前兩件工件的連接一般會通過鉚釘連接的方式進(jìn)行連接，而在加工的過程中往往會出現(xiàn)鉚接錯誤的情況，這就需要對鉚釘進(jìn)行拆卸，但現(xiàn)有的鉚釘拆卸方式有電鉆拆卸、手工拆卸或通過沖擊方式將鉚釘進(jìn)行拆卸，其中通過電鉆拆卸的方式很容易是工件出現(xiàn)損壞，并且電鉆拆卸所產(chǎn)生的鐵屑也容易對操作者造成身體上的傷害，而手工拆卸方式的工作效率則十分低，不利于進(jìn)行快速拆卸，工作強(qiáng)度大，沖擊拆卸的方式雖能夠快速拆卸，但拆卸出來的鉚釘卻容易附著在沖頭上，不利于操作者進(jìn)行多次拆卸操作，影響操作者的鉚釘批量拆卸工作。

如公開的專利申請?zhí)枴?01310470671.x”，專利名稱“一種鉚釘拆除方法及其拆除裝置”，其就是通過沖頭沖擊鉚釘，從而將鉚釘沖到模座內(nèi)的落料孔中，完成對鉚釘?shù)牟鸪ぷ鳎珱_頭在多次對鉚釘拆卸的過程中，沖頭因沖力的作用就極易讓鉚釘附著在沖頭上，不利于操作者使用沖頭多次對鉚釘進(jìn)行拆卸處理，影響操作者的使用便利性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種便于進(jìn)行鉚釘拆卸工作，并能夠避免鉚釘附著在沖頭上，方便操作者進(jìn)行多次拆卸加工的自動鉚釘拆除工裝。

本發(fā)明是一種自動鉚釘拆除工裝，包括拆鉚座，拆鉚座包括沖頭座、設(shè)置于沖頭座內(nèi)的沖頭、套設(shè)在沖頭上的拆頭以及與連接在沖頭座上且防止拆頭脫出沖頭座的卡套，拆頭以及沖頭上伸出沖頭座的端部分別設(shè)有與鉚釘?shù)你T頭外表面相配合的第二弧形凹槽和第一弧形凹槽，且第二弧形凹槽和第一弧形凹槽的彎曲弧度相等。在拆除鉚釘時讓沖頭上的第二弧形凹槽能夠附著在鉚釘鉚頭端部，使其與鉚頭端部的弧形面相配合，由于沖頭端部設(shè)計成弧形凹槽狀，從而其不會插入鉚釘鉚頭內(nèi)，避免鉚釘卡在沖頭上，便于操作者對鉚釘進(jìn)行多次拆卸處理。拆卸鉚釘過程中，沖頭沖出，且與鉚釘頭部弧形配合，沖頭繼續(xù)前進(jìn)，拆頭回退，拆頭上的第二弧形凹槽與鉚釘頭部外邊緣相配合，起到對鉚釘外邊緣一定的限位作用，同時能夠減小鉚釘外邊緣變形，增大鉚釘斷裂處的剪切應(yīng)力，便于操作者對鉚釘進(jìn)行拆卸處理。

沖頭座內(nèi)部設(shè)置有座孔、大螺紋槽與小螺紋槽，外部連接有卡桿，沖頭包括小沖桿、大沖桿、圓塊與連桿，拆頭一側(cè)的外表面設(shè)置有臺階，另一側(cè)設(shè)置有第二弧形凹槽，拆頭的內(nèi)部設(shè)置有大通孔與小通孔，卡套內(nèi)部設(shè)置有套口，卡套外表面設(shè)置有外螺紋，沖頭中的圓塊、連桿及拆頭的臺階都位于沖頭座內(nèi)部的座孔中，拆頭貫穿卡套內(nèi)部的套口，且卡套外表面的外螺紋與沖頭座內(nèi)的大螺紋槽之間螺紋連接。

作為優(yōu)選，還包括油缸，油缸內(nèi)部設(shè)置有塞底與底桿，油缸的外表面設(shè)置有進(jìn)油口與回油口，且進(jìn)油口貫穿油缸并位于塞底的后方，回油口貫穿油缸并位于塞底的前方，使得從進(jìn)油口與回油口的進(jìn)出的液壓油能夠帶動塞底與底桿進(jìn)行活塞運(yùn)行。

作為優(yōu)選，底桿一端與塞底相連，另一端設(shè)置有卡孔并位于油缸的外側(cè)，且卡孔與沖頭座外部的卡桿之間相互配合連接，卡桿與卡孔的配合連接能夠讓沖頭座連接在底桿上，從而讓底桿的活塞運(yùn)行能夠通過沖頭座帶動拆鉚座進(jìn)行活動。

作為優(yōu)選，拆頭內(nèi)部小通孔直徑小于大通孔直徑，第二弧形凹槽的直徑大于小通孔直徑，且大通孔貫穿拆頭一側(cè)，第二弧形凹槽、小通孔、大通孔之間相互連通，讓拆頭及拆頭上的第二弧形凹槽能夠?qū)⒏街跊_頭上的鉚釘頂出，便于操作者對鉚釘進(jìn)行多次拆卸處理。

作為優(yōu)選，沖頭的連桿與沖頭座內(nèi)的小螺紋槽螺紋連接，沖頭能夠通過連桿與小螺紋槽嚙合連接在沖頭座內(nèi)，沖頭的圓塊與沖頭座內(nèi)的座孔之間相互過渡配合，座孔的直徑大于小螺紋槽直徑，使得沖頭座能夠通過圓塊將沖頭頂住，避免連桿與小螺紋槽之間的嚙合螺紋出現(xiàn)損壞的可能，沖頭的大沖桿與拆頭內(nèi)的大通孔之間相互過渡配合，小沖桿與小通孔之間相互過渡配合，讓拆頭能夠通過小沖桿滑入到?jīng)_頭座內(nèi)，并通過大沖桿對拆頭進(jìn)行卡位，避免拆頭整體滑入到?jīng)_頭座內(nèi)。

作為優(yōu)選，拆頭外表面臺階位于沖頭座內(nèi)部的座孔中，且拆頭直徑與座孔直徑相同，拆頭與沖頭圓塊之間設(shè)置有彈簧，使得拆頭能夠位于沖頭座中進(jìn)行活動，并讓彈簧將拆頭進(jìn)行復(fù)位。

本發(fā)明的有益效果是：一方面在拆除鉚釘時讓沖頭上的第二弧形凹槽能夠附著在鉚釘鉚頭端部，使其與鉚頭端部的弧形面相配合，由于沖頭端部設(shè)計成弧形凹槽狀，從而其不會插入鉚釘鉚頭內(nèi)，避免鉚釘卡在沖頭上，便于操作者對鉚釘進(jìn)行多次拆卸處理。同時拆頭上第二弧形凹槽與鉚釘頭部外邊緣相配合，起到對鉚釘外邊緣一定的限位作用，同時能夠減小鉚釘外邊緣變形，增大鉚釘斷裂處的剪切應(yīng)力，便于操作者對鉚釘進(jìn)行拆卸處理。

另一方面，由于沖頭位于沖頭座內(nèi)部的座孔中，且沖頭與沖頭座之間螺紋連接，使得沖頭座的運(yùn)動能夠帶動沖頭進(jìn)行運(yùn)行，從而能夠讓沖頭上的小沖桿能夠?qū)⒐ぜ系你T釘拆除出來，避免了鉚釘拆卸時所出現(xiàn)的鐵屑飛濺的情況，保障了操作者加工時的人身安全，并提高了操作者的加工效率；而拆頭通過卡套與拆鉚座相連，讓拆頭能夠在套口與座孔中進(jìn)行活動，而拆頭與沖頭圓塊之間還設(shè)置有彈簧，讓彈簧的回彈能夠帶動拆頭進(jìn)行復(fù)位，使得沖頭能夠重新收入到拆頭與沖頭座內(nèi)，從而讓拆頭能夠?qū)⒏街跊_頭上的鉚釘進(jìn)行去除，便于操作者能夠連續(xù)對鉚釘進(jìn)行拆除工作，提高了操作者對鉚釘拆卸的持續(xù)工作性；該工裝不僅提高操作者對工件鉚釘?shù)牟鹦侗憷裕黾硬僮髡叩募庸ば?，避免工件出現(xiàn)損壞的可能，提高操作者加工時的人身安裝，還能夠避免鉚釘附著在沖頭上而影響操作者持續(xù)加工的問題，便于操作者對工件進(jìn)行批量拆卸工作，有效的增加操作者的鉚釘拆卸效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種自動鉚釘拆除工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種自動鉚釘拆除工裝的平面圖；

圖3為圖2的a-a剖視圖；

圖4為本發(fā)明一種自動鉚釘拆除工裝中鉚座的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明一種自動鉚釘拆除工裝中鉚座沖頭工作時的橫向剖視圖；

圖6為本發(fā)明一種自動鉚釘拆除工裝中沖頭座的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為圖6的橫向剖視圖；

圖8為本發(fā)明一種自動鉚釘拆除工裝中沖頭的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本發(fā)明一種自動鉚釘拆除工裝中拆頭的結(jié)構(gòu)圖；

圖10為圖9的橫向剖視圖；

圖11為本發(fā)明一種自動鉚釘拆除工裝中卡套的結(jié)構(gòu)圖；

圖12為凹模的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖12所示的一種自動鉚釘拆除工裝，包括拆鉚座2，拆鉚座2包括沖頭座21、設(shè)置于沖頭座21內(nèi)的沖頭22、套設(shè)在沖頭22上的拆頭3以及與連接在沖頭座21上且防止拆頭3脫出沖頭座21的卡套4，拆頭3以及沖頭22上伸出沖頭座21的端部分別設(shè)有與鉚釘?shù)你T頭外表面相配合的第二弧形凹槽33和第一弧形凹槽220，且第二弧形凹槽33和第一弧形凹槽220的彎曲弧度相等。

沖頭座21內(nèi)部設(shè)置有座孔212、大螺紋槽213與小螺紋槽214，外部連接有卡桿211，沖頭22包括小沖桿222、大沖桿221、圓塊224與連桿223，第一弧形凹槽220設(shè)置于小沖桿222端部，拆頭3一側(cè)的外表面設(shè)置有臺階34，另一側(cè)設(shè)置有第二弧形凹槽33，拆頭3的內(nèi)部設(shè)置有大通孔31與小通孔32，卡套4內(nèi)部設(shè)置有套口41，卡套4外表面設(shè)置有外螺紋42，沖頭22中的圓塊224、連桿223及拆頭3的臺階34都位于沖頭座21內(nèi)部的座孔212中，拆頭3貫穿卡套4內(nèi)部的套口41，且卡套4外表面的外螺紋42與沖頭座21內(nèi)的大螺紋槽213之間螺紋連接。

還包括油缸1，油缸1內(nèi)部設(shè)置有塞底13與底桿14，油缸1的外表面設(shè)置有進(jìn)油口11與回油口12，且進(jìn)油口11貫穿油缸1并位于塞底13的后方，回油口12貫穿油缸1并位于塞底13的前方，使得從進(jìn)油口11與回油口12進(jìn)出的液壓油能夠帶動塞底13與底桿14進(jìn)行活塞運(yùn)行。

底桿14一端與塞底13相連，另一端設(shè)置有卡孔141并位于油缸1的外側(cè)，且卡孔141與沖頭座21外部的卡桿211之間相互配合連接，卡桿211與卡孔141的配合連接能夠讓沖頭座21連接在底桿14上，從而讓底桿14的活塞運(yùn)行能夠通過沖頭座21帶動拆鉚座2進(jìn)行活動。

拆頭3內(nèi)部小通孔32直徑小于大通孔31直徑，第二弧形凹槽33的直徑大于小通孔32直徑，且大通孔31貫穿拆頭3一側(cè)，第二弧形凹槽33、小通孔32、大通孔31之間相互連通，讓拆頭3及拆頭3上的第二弧形凹槽33能夠?qū)⒏街跊_頭22上的鉚釘頂出，便于操作者對鉚釘進(jìn)行多次拆卸處理。

沖頭22的連桿223與沖頭座21內(nèi)的小螺紋槽214螺紋連接，沖頭22能夠通過連桿223與小螺紋槽214嚙合連接在沖頭座21內(nèi)，沖頭22的圓塊224與沖頭座21內(nèi)的座孔212之間相互過渡配合，座孔212的直徑大于小螺紋槽214直徑，使得沖頭座21能夠通過圓塊224將沖頭22頂住，避免連桿223與小螺紋槽214之間的嚙合螺紋出現(xiàn)損壞的可能，沖頭22的大沖桿221與拆頭3內(nèi)的大通孔31之間相互過渡配合，小沖桿222與小通孔32之間相互過渡配合，讓拆頭3能夠通過小沖桿222滑入到?jīng)_頭座21內(nèi)，并通過大沖桿221對拆頭3進(jìn)行卡位，避免拆頭3整體滑入到?jīng)_頭座21內(nèi)。

拆頭3外表面臺階34位于沖頭座21內(nèi)部的座孔212中，且拆頭3直徑與座孔212直徑相同，拆頭3與沖頭22圓塊224之間設(shè)置有彈簧(未標(biāo)注)，使得拆頭3能夠位于沖頭座21中進(jìn)行活動，并讓彈簧將拆頭3進(jìn)行復(fù)位。

該自動鉚釘拆除工裝中的連接方式是沖頭座21右側(cè)的卡桿211與底桿14左側(cè)的卡孔141配合連接，其中卡孔141內(nèi)部設(shè)置有滾珠(未標(biāo)注)，卡桿211外表面設(shè)置有卡槽(未標(biāo)注)，當(dāng)卡桿211放入到卡孔141內(nèi)時，滾珠即可位于卡槽內(nèi)，使得卡桿211內(nèi)部卡入到卡孔141內(nèi)，避免沖頭座21的脫落；而沖頭22右側(cè)的連桿223與沖頭座21內(nèi)部小螺紋槽214之間螺紋嚙合連接，從而讓沖頭22連接在沖頭座21內(nèi)；而拆頭3則放入到?jīng)_頭座21內(nèi)，并讓拆頭3貫穿卡套4中央的套口41，而卡套4外表面的外螺紋42與沖頭座21內(nèi)部的大螺紋槽213之間螺紋嚙合連接，并通過卡套4與拆頭3外側(cè)的臺階34將拆頭3一端限制在沖頭座21內(nèi)；且拆頭3與沖頭22的圓塊224之間還設(shè)置有彈簧，讓拆頭3不僅能夠收縮到?jīng)_頭座21內(nèi)，還能夠通過彈簧將拆頭3進(jìn)行復(fù)位。

當(dāng)需要對鉚釘進(jìn)行拆卸時，油缸1內(nèi)的液壓油將塞底13及底桿14進(jìn)行推動，從而通過底桿14帶動整個拆鉚座2進(jìn)行運(yùn)行，在拆頭3碰到工件鉚釘時，拆頭3受外力的作用收縮到?jīng)_頭座21內(nèi)，并讓沖頭座21內(nèi)的沖頭22與鉚釘相接觸，讓小沖桿222將鉚釘從工件中拆除出來，而后液壓油回退帶動塞底13與底桿14回退，并讓底桿14帶動拆鉚座2后退，而沖頭22與沖頭座21之間螺紋連接，使得沖頭座21的后退帶動沖頭22也進(jìn)行后退，而拆頭3與沖頭22之間設(shè)置有彈簧，彈簧的回彈則讓拆頭3重新將沖頭22上的小沖桿222進(jìn)行包裹，使得小沖桿222回退到拆頭3內(nèi)部，讓拆頭3左側(cè)的第二弧形凹槽33將沖頭22上所附著的鉚接推出，避免沖頭22上附著有鉚釘，便于操作者通過沖頭22對工件進(jìn)行批量的鉚釘拆除工作。

本發(fā)明的有益效果是：一方面在拆除鉚釘時讓沖頭上的第二弧形凹槽能夠附著在鉚釘鉚頭端部，使其與鉚頭端部的弧形面相配合，由于沖頭端部設(shè)計成弧形凹槽狀，從而其不會插入鉚釘鉚頭內(nèi)，避免鉚釘卡在沖頭上，便于操作者對鉚釘進(jìn)行多次拆卸處理。同時拆頭上第二弧形凹槽與鉚釘頭部外邊緣相配合，起到對鉚釘外邊緣一定的限位作用，同時能夠減小鉚釘外邊緣變形，增大鉚釘斷裂處的剪切應(yīng)力，便于操作者對鉚釘進(jìn)行拆卸處理。

另一方面，由于沖頭位于沖頭座內(nèi)部的座孔中，且沖頭與沖頭座之間螺紋連接，使得沖頭座的運(yùn)動能夠帶動沖頭進(jìn)行運(yùn)行，從而能夠讓沖頭上的小沖桿能夠?qū)⒐ぜ系你T釘拆除出來，避免了鉚釘拆卸時所出現(xiàn)的鐵屑飛濺的情況，保障了操作者加工時的人身安全，并提高了操作者的加工效率；而拆頭通過卡套與拆鉚座相連，讓拆頭能夠在套口與座孔中進(jìn)行活動，而拆頭與沖頭圓塊之間還設(shè)置有彈簧，讓彈簧的回彈能夠帶動拆頭進(jìn)行復(fù)位，使得沖頭能夠重新收入到拆頭與沖頭座內(nèi)，從而讓拆頭能夠?qū)⒏街跊_頭上的鉚釘進(jìn)行去除，便于操作者能夠連續(xù)對鉚釘進(jìn)行拆除工作，提高了操作者對鉚釘拆卸的持續(xù)工作性；該工裝不僅提高操作者對工件鉚釘?shù)牟鹦侗憷?，增加操作者的加工效率，避免工件出現(xiàn)損壞的可能，提高操作者加工時的人身安裝，還能夠避免鉚釘附著在沖頭上而影響操作者持續(xù)加工的問題，便于操作者對工件進(jìn)行批量拆卸工作，有效的增加操作者的鉚釘拆卸效率。

以上，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。