砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于砂輪磨削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的砂輪磨削工裝中,當(dāng)砂輪的磨削面為其端面時,砂輪一般固定安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,利用電機(jī)驅(qū)動其磨削工件。然而,在長時間使用過后,砂輪的磨削面必然存在一定的磨損,使得砂輪的厚度變薄,若不調(diào)整砂輪的位置或更換新的砂輪,則勢必導(dǎo)致磨削精度下降。雖然調(diào)整砂輪位置或更換砂輪能夠在一定程度上降低因砂輪磨損帶來的誤差,然而,在砂輪位置調(diào)整期間或在砂輪更換期間,磨損誤差始終存在,而現(xiàn)有的砂輪磨削工裝并不能消除該磨損誤差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,該砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝能夠補(bǔ)償因砂輪磨損而導(dǎo)致的磨削誤差,能夠有效提高磨削加工的精度。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有水平滑軌,所述水平滑軌上設(shè)有電機(jī)座,所述電機(jī)座上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有用于磨削工件的砂輪,且所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線與所述水平滑軌平行;所述機(jī)架上設(shè)有砂輪定位桿,所述砂輪定位桿面向所述砂輪磨削面的一側(cè)設(shè)有滾輪I;所述機(jī)架上設(shè)有用于推動所述電機(jī)座滑動的氣缸。
[0006]進(jìn)一步,所述砂輪的后側(cè)設(shè)有直徑大于砂輪的定位盤,所述電機(jī)座上環(huán)形均布設(shè)有至少兩個與所述定位盤配合的定位支架,所述定位支架上設(shè)有用于扣在所述定位盤邊緣上的凹槽,所述凹槽的側(cè)壁和槽底與所述定位盤之間均設(shè)有滾輪II。
[0007]進(jìn)一步,所述電機(jī)座上與所述定位支架一一對應(yīng)設(shè)有以所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸為中心的徑向滑軌,所述定位支架安裝在所述徑向滑軌上。
[0008]進(jìn)一步,所述徑向滑軌上間隔地設(shè)有螺紋孔,所述定位支架上與所述螺紋孔對應(yīng)的安裝通孔。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型的砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,通過將電機(jī)座滑動配合安裝在機(jī)架上,并在機(jī)架上設(shè)有砂輪定位桿和用于驅(qū)動電機(jī)座滑動的氣缸,氣缸向電機(jī)座施加一個設(shè)定的預(yù)應(yīng)力,使得砂輪用于磨削工件的磨削面能夠始終與砂輪定位桿接觸配合,即使在砂輪存在磨損的情況下,也能夠通過自動補(bǔ)償而消除磨損間隙,提高磨削精度。
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進(jìn)行說明:
[0012]圖1為本實用新型砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的A詳圖;
[0014]圖3為圖1的B詳圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1所示,為本實用新型砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,包括機(jī)架1,所述機(jī)架I上設(shè)有水平滑軌2,所述水平滑軌2上設(shè)有電機(jī)座3,所述電機(jī)座3上安裝有電機(jī)4,所述電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸上安裝有用于磨削工件的砂輪5,且所述電機(jī)4轉(zhuǎn)軸的軸線與所述水平滑軌2平行。所述機(jī)架I上設(shè)有砂輪定位桿6,所述砂輪定位桿6面向所述砂輪5磨削面5b的一側(cè)設(shè)有滾輪I 7。所述機(jī)架I上設(shè)有用于推動所述電機(jī)座3滑動的氣缸8。
[0017]本實施例的砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,通過將電機(jī)座3滑動配合安裝在機(jī)架I上,并在機(jī)架I上設(shè)有砂輪定位桿6和用于驅(qū)動電機(jī)座滑動的氣缸8,氣缸8向電機(jī)座3施加一個設(shè)定的預(yù)應(yīng)力,使得砂輪5用于磨削工件的磨削面5b能夠始終與砂輪定位桿6接觸配合,即使在砂輪5存在磨損的情況下,也能夠通過自動補(bǔ)償而消除磨損間隙,提高磨削精度。
[0018]進(jìn)一步,砂輪5的后側(cè)設(shè)有直徑大于砂輪的定位盤5a,所述電機(jī)座3上環(huán)形均布設(shè)有至少兩個與所述定位盤5a配合的定位支架9,所述定位支架9上設(shè)有用于扣在所述定位盤5a邊緣上的凹槽9a,所述凹槽9a的側(cè)壁和槽底與所述定位盤5a之間均設(shè)有滾輪II 10。本實施例的電機(jī)座3上環(huán)形均布設(shè)有兩個定位支架9,通過設(shè)置定位支架9,能夠防止因砂輪5與砂輪定位桿6接觸而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定。優(yōu)選的,電機(jī)座3上與定位支架9--對應(yīng)設(shè)有以電機(jī)4轉(zhuǎn)軸為中心的徑向滑軌11,定位支架9安裝在徑向滑軌11上,通過設(shè)置徑向滑軌11,可與不同大小的砂輪5進(jìn)行配合,適用范圍更廣。優(yōu)選的,徑向滑軌11上間隔地設(shè)有螺紋孔,定位支架9上與螺紋孔對應(yīng)的安裝通孔,便于定位支架9的安裝固定。
[0019]最后說明的是,以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,其特征在于:包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有水平滑軌,所述水平滑軌上設(shè)有電機(jī)座,所述電機(jī)座上安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有用于磨削工件的砂輪,且所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線與所述水平滑軌平行;所述機(jī)架上設(shè)有砂輪定位桿,所述砂輪定位桿面向所述砂輪磨削面的一側(cè)設(shè)有滾輪I;所述機(jī)架上設(shè)有用于推動所述電機(jī)座滑動的氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,其特征在于:所述砂輪的后側(cè)設(shè)有直徑大于砂輪的定位盤,所述電機(jī)座上環(huán)形均布設(shè)有至少兩個與所述定位盤配合的定位支架,所述定位支架上設(shè)有用于扣在所述定位盤邊緣上的凹槽,所述凹槽的側(cè)壁和槽底與所述定位盤之間均設(shè)有滾輪II。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,其特征在于:所述電機(jī)座上與所述定位支架--對應(yīng)設(shè)有以所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸為中心的徑向滑軌,所述定位支架安裝在所述徑向滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,其特征在于:所述徑向滑軌上間隔地設(shè)有螺紋孔,所述定位支架上與所述螺紋孔對應(yīng)的安裝通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有水平滑軌,所述水平滑軌上設(shè)有電機(jī)座,電機(jī)座上安裝有電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有用于磨削工件的砂輪,且電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線與所述水平滑軌平行;機(jī)架上設(shè)有砂輪定位桿,所述砂輪定位桿面向所述砂輪磨削面的一側(cè)設(shè)有滾輪I;所述機(jī)架上設(shè)有用于推動所述電機(jī)座滑動的氣缸。本實用新型的砂輪自動補(bǔ)償磨削工裝,通過將電機(jī)座滑動配合安裝在機(jī)架上,并在機(jī)架上設(shè)有砂輪定位桿和用于驅(qū)動電機(jī)座滑動的氣缸,氣缸向電機(jī)座施加一個設(shè)定的預(yù)應(yīng)力,使得砂輪用于磨削工件的磨削面能夠始終與砂輪定位桿接觸配合,即使在砂輪存在磨損的情況下,也能夠通過自動補(bǔ)償而消除磨損間隙,提高磨削精度。
【IPC分類】B24B41-00, B24B47-28
【公開號】CN204525143
【申請?zhí)枴緾N201420809695
【發(fā)明人】王輝
【申請人】重慶定足機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月20日