本發(fā)明涉及一種鋼管束室外組裝裝置。

背景技術(shù)：

鋼管束是由多根U型鋼和少許方矩鋼管組拼并相互焊接而成的一種新的建材，在使用鋼管束進(jìn)行建筑施工時(shí)，首先需要將鋼管束進(jìn)行組裝焊接，從而形成墻體。鋼管束的組裝焊接在室外進(jìn)行。在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管束與鋼管束之間焊接時(shí)，將橫臥的鋼管束、側(cè)立的鋼管束焊接起來，通過行車將側(cè)立的鋼管束放置在橫臥的鋼管束的指定位置后，進(jìn)行焊接。目前還沒有專門用于鋼管束室外組裝輔助的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于目前還沒有一種專門用于鋼管束室外組裝輔助的裝置，本發(fā)明提供一種鋼管束室外組裝裝置，用于輔助鋼管束的室外焊接。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：鋼管束室外組裝裝置，包括底座，所述的底座上設(shè)有前后兩個(gè)夾緊架，所述的夾緊架與用于驅(qū)動(dòng)其橫向移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的夾緊架上設(shè)有用于對(duì)側(cè)立的鋼管束進(jìn)行夾緊的夾緊裝置。

進(jìn)一步，所述的底座上設(shè)有橫向的架筋，從而在架筋與架筋之間形成架空空間。

進(jìn)一步，所述架筋的一端設(shè)有側(cè)部基準(zhǔn)塊，所述側(cè)部基準(zhǔn)塊的內(nèi)側(cè)面為平面，各側(cè)部基準(zhǔn)塊的內(nèi)側(cè)面位于同一平面內(nèi)；所述底座的后部設(shè)有后端面基準(zhǔn)座，所述后端面基準(zhǔn)座的前端面形成后端面基準(zhǔn)面。

進(jìn)一步，所述的架筋上開設(shè)有若干插孔，所述的插孔內(nèi)可插入阻擋銷。

進(jìn)一步，所述的架筋可拆卸地安裝在所述的底座上，從而使得架筋可安裝在底座的不同位置。

進(jìn)一步，所述的夾緊架可橫向移動(dòng)地設(shè)于夾緊架底架上，所述的夾緊架底架安裝在所述的底座上。

進(jìn)一步，所述的夾緊架底架可縱向移動(dòng)地安裝在所述的底座上，所述的夾緊架底架與用于驅(qū)動(dòng)其縱向移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步，所述的夾緊裝置包括固定在夾緊架上的的固定夾板、可橫向移動(dòng)地安裝在夾緊架上的活動(dòng)夾板，所述的活動(dòng)夾板與用于驅(qū)動(dòng)其橫向移動(dòng)的橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的固定夾板與活動(dòng)夾板之間形成夾緊夾層。

進(jìn)一步，每個(gè)夾緊架上的夾緊裝置有兩個(gè)，為上夾緊裝置和位于所述上夾緊裝置下方的下夾緊裝置。

進(jìn)一步，所述的下夾緊裝置固定在所述的夾緊架上，所述的上夾緊裝置可升降地安裝在所述的夾緊架上，所述的上夾緊裝置與用于驅(qū)動(dòng)其升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

進(jìn)一步，后部的夾緊裝置內(nèi)設(shè)有固定的后端面定位板，后端面定位板的前端面可與所述的后端面基準(zhǔn)面位于同一平面內(nèi)；前部的夾緊裝置內(nèi)設(shè)有活動(dòng)的前端面定位板。

進(jìn)一步，所述的前端面定位板通過彈簧安裝在前部的夾緊裝置內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的夾緊架上設(shè)有向下壓緊裝置，所述的向下壓緊裝置將側(cè)立的鋼管束下壓。

進(jìn)一步，所述的向下壓緊裝置為縱向穿設(shè)在所述夾緊架中的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒鉸接在所述的夾緊架中，所述的夾緊架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒翹轉(zhuǎn)的翹轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒中套設(shè)有抽拉桿。

進(jìn)一步，所述抽拉桿的頭部鉸接有壓塊。

本發(fā)明在使用時(shí)，橫臥的鋼管束放置在底座上，側(cè)立鋼管束由行車送至指定的位置，側(cè)立的鋼管束在下降的過程中從前后兩個(gè)夾緊架上的夾緊裝置中穿過，待側(cè)立的鋼管束落在橫臥的鋼管束上之后，通過前后兩個(gè)夾緊架上的夾緊裝置將側(cè)立的鋼管束的兩端夾緊，從而對(duì)側(cè)立的鋼管束實(shí)現(xiàn)定位，然后即可在側(cè)立的鋼管束和橫臥的鋼管束的交接處進(jìn)行焊接操作。

本發(fā)明的有益效果在于：提供一種鋼管束室外組裝裝置，用于輔助鋼管束的室外焊接，可實(shí)現(xiàn)對(duì)橫臥的鋼管束和側(cè)立的鋼管束的定位，方便兩者之間的焊接。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是圖1中夾緊架及安裝在夾緊架上的機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的俯視圖。

圖4是圖3中后部的夾緊架及安裝在夾緊架上的機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中前部的夾緊架及安裝在夾緊架上的機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖7是下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1-圖7，鋼管束室外組裝裝置，包括底座1，所述的底1上設(shè)有前后兩個(gè)夾緊架2，所述的夾緊架2與用于驅(qū)動(dòng)其橫向移動(dòng)的橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的夾緊架2上設(shè)有用于對(duì)側(cè)立的鋼管束進(jìn)行夾緊的夾緊裝置24。

在使用時(shí)，橫臥的鋼管束3放置在底座上，側(cè)立的鋼管束4由行車送至指定的位置，側(cè)立的鋼管束4在下降的過程中從前后兩個(gè)夾緊架2上的夾緊裝置24中穿過，之后通過前后兩個(gè)夾緊架2上的夾緊裝置24將側(cè)立的鋼管束4的兩端夾緊，從而對(duì)側(cè)立的鋼管束4實(shí)現(xiàn)定位，然后即可在側(cè)立的鋼管束4和橫臥的鋼管束3的交接處進(jìn)行焊接操作。側(cè)立的鋼管束4需要放置在不同的位置，因此需要橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得夾緊架2可橫向移動(dòng)，從而使夾緊架2上的夾緊裝置預(yù)先對(duì)準(zhǔn)側(cè)立的鋼管束。夾緊架2橫移還具有另外一個(gè)作用：鋼管束在生產(chǎn)過程中可能會(huì)產(chǎn)生變形，側(cè)立的鋼管束有可能是彎曲的，并非是一個(gè)平面，因此需要矯正，此時(shí)前后兩個(gè)夾緊架上的夾緊裝置24夾緊側(cè)立的鋼管束4的兩頭后，將側(cè)立的鋼管束在中間位置與橫臥的鋼管束焊接牢固，然后夾緊架2在橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下橫向移動(dòng)，以中間焊接處為支點(diǎn)，將彎曲的鋼管束扳直，從而使彎曲的鋼管束得到矯正。

本實(shí)施例中，所述的夾緊架2可橫向移動(dòng)地設(shè)于夾緊架底架5上，夾緊架底架5橫跨所述的底座1且該夾緊架底架5安裝在所述的底座1上。本實(shí)施例中所述的夾緊架底架5可縱向移動(dòng)地安裝在所述的底座1上，所述的夾緊架底架5與用于驅(qū)動(dòng)其縱向移動(dòng)的縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)夾緊架底架5縱向移動(dòng)，即帶動(dòng)夾緊架2及夾緊架2上的夾緊裝置縱向移動(dòng)，從而可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的鋼管束。本發(fā)明中所稱的橫向是指底座1的寬度方向、所稱的縱向是指底座1的長(zhǎng)度方向。

橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用多種結(jié)構(gòu)形式，例如絲桿機(jī)構(gòu)、油缸機(jī)構(gòu)、氣缸機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)（在夾緊架上設(shè)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)齒輪，在夾緊架底架上設(shè)橫向的齒條，使齒輪與齒條嚙合）等。本實(shí)施例中，橫向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)6，該橫向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)6固定在夾緊架2上，橫向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)6的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，在夾緊架底架2上設(shè)有橫向設(shè)置的橫向齒條，所述的驅(qū)動(dòng)齒輪與橫向齒條之間嚙合，當(dāng)橫向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)6啟動(dòng)時(shí)，通過驅(qū)動(dòng)齒輪與橫向齒條之間的配合即可帶動(dòng)夾緊架2橫向移動(dòng)。

縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用多種結(jié)構(gòu)形式，例如絲桿機(jī)構(gòu)、油缸機(jī)構(gòu)、氣缸機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)（在夾緊架底架上設(shè)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)齒輪，在底座上設(shè)縱向的齒條，使齒輪與齒條嚙合）等。本實(shí)施例中，縱向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括縱向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)7，該縱向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)7安裝在夾緊架底架5的一頭，縱向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)7的輸出端設(shè)有主動(dòng)鏈輪8，所述主動(dòng)鏈輪8下方的夾緊架底架上設(shè)有第一行走摩擦輪9，所述的第一行走摩擦輪9上具有從動(dòng)鏈輪，所述的主動(dòng)鏈輪8與從動(dòng)鏈輪之間通過鏈條10鏈接；所述的主動(dòng)鏈輪8的中心還連有基本橫跨底座的傳動(dòng)軸11，所述傳動(dòng)軸11的另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈輪12，該驅(qū)動(dòng)鏈輪12安裝在所述的夾緊架底架上，所述驅(qū)動(dòng)鏈輪12下方的夾緊架底架上設(shè)有第二行走摩擦輪13，所述的第二行走摩擦輪13上具有被動(dòng)鏈輪，所述的驅(qū)動(dòng)鏈輪12與被動(dòng)鏈輪之間通過鏈條鏈接；所述的底座上設(shè)有縱向的導(dǎo)軌14，所述的第一行走摩擦輪9和第二行走摩擦輪13置于所述的縱向?qū)к?4上，當(dāng)縱向驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)7動(dòng)作時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一行走摩擦輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過傳動(dòng)軸11的作用帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二行走摩擦輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一行走摩擦輪9和第二行走摩擦輪13沿著縱向的導(dǎo)軌14上轉(zhuǎn)動(dòng)行走，即可帶動(dòng)夾緊架底架5縱向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)夾緊架2縱向移動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述的夾緊裝置24包括固定在夾緊架2上的的固定夾板15、可橫向移動(dòng)地安裝在夾緊架2上的活動(dòng)夾板16，所述的活動(dòng)夾板16與用于驅(qū)動(dòng)其橫向移動(dòng)的橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述的固定夾板15與活動(dòng)夾板16之間形成夾緊夾層17，側(cè)立的鋼管束4在放置到指定位置時(shí)，從夾緊夾層17中穿過，放置到位后活動(dòng)夾板16移動(dòng)，從而將側(cè)立的鋼管束4夾緊在活動(dòng)夾板16和固定夾板15之間。橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用絲桿機(jī)構(gòu)、氣缸機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)等，本實(shí)施例中橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用橫向布置的橫移油缸18，該橫移油缸18固定在夾緊架2上，橫移油缸18的輸出端與活動(dòng)夾板16連接。

本實(shí)施例中，每個(gè)夾緊架上的夾緊裝置24有兩個(gè)，為上夾緊裝置和位于所述上夾緊裝置下方的下夾緊裝置，可取得更好的夾緊定位效果。本實(shí)施例中，所述的下夾緊裝置固定在所述的夾緊架2上，所述的上夾緊裝置可升降地安裝在所述的夾緊架2上，所述的上夾緊裝置與用于驅(qū)動(dòng)其升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，上夾緊裝置可升降，從而適應(yīng)不同高度側(cè)立的鋼管束。升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用絲桿機(jī)構(gòu)、氣缸機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)等，本實(shí)施例中升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用豎向布置的升降油缸19，該升降油缸19固定在夾緊架2上，夾緊裝置安裝在升降架20上，升降架20可升降滑動(dòng)設(shè)置在夾緊架上，升降油缸19的輸出端與升降架20連接。

本實(shí)施例中，所述的底座1上設(shè)有橫向的架筋25，從而在架筋25與架筋25之間形成架空空間21。在作業(yè)時(shí)，橫臥的鋼管束3放置在架筋25上。設(shè)置架筋25的意義在于：鋼管束與鋼管束在組裝之前，在鋼管束上已經(jīng)焊接上一些例如角鐵之類的連接件（俗稱牛腿22），橫臥的鋼管束3放置在架筋上，在架筋與架筋之間形成架空空間21，牛腿22之類的連接件可位于架空空間21內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述架筋25的一端設(shè)有側(cè)部基準(zhǔn)塊23，所述側(cè)部基準(zhǔn)塊23的內(nèi)側(cè)面為平面，各側(cè)部基準(zhǔn)塊23的內(nèi)側(cè)面位于同一平面內(nèi)；所述底座1的后部設(shè)有后端面基準(zhǔn)座，所述后端面基準(zhǔn)座的前端面形成后端面基準(zhǔn)面，夾緊架底架5可兼作后端面基準(zhǔn)座，夾緊架底座5與后端面基準(zhǔn)座合二為一。側(cè)部基準(zhǔn)塊23的內(nèi)側(cè)面形成側(cè)部基準(zhǔn)面，橫臥的鋼管束3的側(cè)邊與側(cè)部基準(zhǔn)面相碰從而得到側(cè)邊的基準(zhǔn)定位。橫臥的鋼管束3的后端與后端面基準(zhǔn)面相碰從而得到后端的基準(zhǔn)定位。

本實(shí)施例中，所述的架筋25上開設(shè)有若干插孔26，所述的插孔26內(nèi)可插入阻擋銷，其意義在于：橫臥的鋼管束3在側(cè)立的鋼管束4的彎曲矯正過程或焊接過程中，橫臥的鋼管束3受影響可能發(fā)生偏移，為了限制偏移的范圍，因此在插孔26中插入阻擋銷，阻擋銷的插入位置為離橫臥的鋼管束最近的插孔，通過阻擋銷來阻擋橫臥的鋼管束3，使橫臥的鋼管束的偏移量盡可能小，從而使側(cè)立的鋼管束4的彎曲矯正過程不受影響。

本實(shí)施例中，所述的架筋25可拆卸地安裝在所述的底座1上，從而使得架筋15可安裝在底座1的不同位置。具體的可拆卸連接方式可以是：底座1上開設(shè)有若干螺栓孔，底座1與架筋25之間通過螺栓連接，螺栓與不同位置的螺栓孔配合，架筋即可安裝在底座的不同位置。這種設(shè)置的意義在于：如前所述，鋼管束與鋼管束在組裝之前，在鋼管束上已經(jīng)焊接上一些例如角鐵之類的連接件（俗稱牛腿22），然而牛腿22的安裝位置事先無法預(yù)知，因此若牛腿22剛好與架筋25位置對(duì)應(yīng)，則可調(diào)整架筋25的位置從而避開牛腿。

本實(shí)施例中，后部的夾緊裝置的夾緊夾層17內(nèi)設(shè)有固定的后端面定位板27，后部的夾緊架移動(dòng)后，后端面定位板27的前端面可與所述的后端面基準(zhǔn)面位于同一平面內(nèi)，后端面定位板27的前端面、后端面基準(zhǔn)座的后端面基準(zhǔn)面共同形成一個(gè)后端面基準(zhǔn)，橫臥的鋼管束3后端與該后端面基準(zhǔn)相碰從而得到后端面的基準(zhǔn)定位，而側(cè)立的鋼管束4的后端亦可與后端面定位板27的前端面相觸碰從而達(dá)到后端的基準(zhǔn)定位。前部的夾緊裝置的夾緊夾層17內(nèi)設(shè)有活動(dòng)的前端面定位板28，本實(shí)施例中所述的前端面定位28板通過彈簧29安裝在前部的夾緊裝置的夾緊夾層內(nèi)，前端面定位板29的作用在于：側(cè)立的鋼管束放置在橫臥的鋼管束上，其前后方向還能得到很精確的定位，若側(cè)立的鋼管束比較靠前，則可通過該可活動(dòng)的前端面定位板29將其向后推動(dòng)一定的距離，使其與后端面定位板27的前端面相觸碰。

本實(shí)施例中，所述的夾緊架2上設(shè)有向下壓緊裝置，所述的向下壓緊裝置將側(cè)立的鋼管束4下壓。其意義在于：當(dāng)側(cè)立的鋼管束4具有上拱的翹曲時(shí)，可通過該下壓裝置將側(cè)立的鋼管束4兩端下壓，使其上拱的翹曲得到矯正。本實(shí)施例中，所述的向下壓緊裝置為縱向穿設(shè)在所述夾緊架2中的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30鉸接在所述的夾緊架2中，所述的夾緊架2上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒翹轉(zhuǎn)的翹轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30中套設(shè)有抽拉桿31，在不需要對(duì)側(cè)立的鋼管束4進(jìn)行下壓時(shí)抽拉桿31藏于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30中，需要對(duì)側(cè)立的鋼管束4進(jìn)行下壓矯正時(shí)，將抽拉桿31向后推出，使得抽拉桿31被推出并伸入到側(cè)立的鋼管束4中，然后在翹轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置下轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30轉(zhuǎn)動(dòng)，其后端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過已伸入鋼管束中的抽拉桿31將鋼管束下壓矯正；若抽拉桿31被推出時(shí)正好被側(cè)立的鋼管束的腹板擋住，則翹轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置下轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30轉(zhuǎn)動(dòng)，使抽拉桿31可順利推入側(cè)立的鋼管束4中，再重復(fù)前面描述的下壓矯正過程。本實(shí)施例中所述的翹轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用豎向設(shè)置的翹轉(zhuǎn)油缸32，該翹轉(zhuǎn)油缸32安裝在夾緊架2上，其輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30鉸接，推薦翹轉(zhuǎn)油缸32的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30的鉸接點(diǎn)位于轉(zhuǎn)動(dòng)套筒30與夾緊架2的鉸接點(diǎn)的前方。

本實(shí)施例中，所述抽拉桿31的頭部鉸接有壓塊33，鉸接壓塊33的作用在于：由于鋼管束腹板的存在，且鋼管束適合下壓的腹板高度不可預(yù)知，下壓時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊33，使鋼管束腹板位置不管是偏上、中間還是偏下，壓塊33轉(zhuǎn)動(dòng)后下壓面都會(huì)盡可能處于水平狀態(tài)，這樣在下壓時(shí)抽拉桿31不會(huì)伸縮滑動(dòng)，又不至于使下壓受力面積過小而使鋼管束腹板局部變形。