所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于各類級(jí)進(jìn)模的彈性壓料裝置，該裝置在向下工作行程中對(duì)坯料進(jìn)行壓緊以防止坯料發(fā)生移動(dòng)，在裝置向上回程中，在其內(nèi)部彈簧推力的作用下將卡在凸模表面的坯料卸除。
背景技術(shù)：
級(jí)進(jìn)模的工位較多，因此模具結(jié)構(gòu)尺寸較大，相應(yīng)的壓料裝置結(jié)構(gòu)尺寸也較大。通常情況下壓料主要工作零件由活動(dòng)螺釘、壓料板和彈簧組成，由于裝配連接間隙大，壓料板安裝調(diào)節(jié)困難，在上下運(yùn)動(dòng)過程中的同步平衡性不高，常常發(fā)生卡滯，尤其是尺寸較大時(shí)，平衡性表現(xiàn)更差，卡滯更為嚴(yán)重。同時(shí)，由于上下運(yùn)動(dòng)的精度低，一些定位要求高的細(xì)長(zhǎng)工作零件也無(wú)法安裝到壓料板上以減短長(zhǎng)度尺寸來提高剛性。因此，需要設(shè)計(jì)一種安裝方便，同步平衡性高，上下運(yùn)動(dòng)精度好的彈性壓料裝置來滿足模具的使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服背景技術(shù)的缺點(diǎn)與不足之處，本發(fā)明提供一種級(jí)進(jìn)模的彈性壓料裝置，該裝置安裝調(diào)節(jié)便捷，具有較高的同步平衡性和二次導(dǎo)向的上下運(yùn)動(dòng)精度，可以在該裝置上設(shè)計(jì)安裝一些定位要求高的工作零件。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種級(jí)進(jìn)模二次導(dǎo)向彈壓裝置，包括座板(1)、導(dǎo)套(2)、固定板(3)、內(nèi)導(dǎo)柱(4)、彈壓背板(5)、彈壓板(6)、內(nèi)導(dǎo)套(7)、連接螺釘(8)、連接銷(9)、導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)、活動(dòng)螺釘(12)、彈簧(13)、等高套筒(14)，所述導(dǎo)套(2)固定于座板(1)形成合模過程的一次導(dǎo)向，所述固定板(3)通過連接螺釘(8)、連接銷(9)固定于座板(1)，且內(nèi)導(dǎo)柱(4)固定于固定板(3)，固定板(3)同時(shí)設(shè)有工作零件凸模的固定孔，所述彈壓板(6)固定有內(nèi)導(dǎo)套(7)、導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)，并通過彈壓背板(5)、活動(dòng)螺釘(12)、彈簧(13)、等高套筒(14)固定為一個(gè)獨(dú)立活動(dòng)的整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)連接于座板(1)并自由滑動(dòng)，其滑動(dòng)動(dòng)作由內(nèi)導(dǎo)柱(4)與內(nèi)導(dǎo)套(7)配合形成二次導(dǎo)向，其特征是：所述等高套筒(14)的應(yīng)用，使由彈壓背板(5)、彈壓板(6)、內(nèi)導(dǎo)套(7)、導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)、動(dòng)螺釘(12)、彈簧(13)、等高套筒(14)組成的獨(dú)立活動(dòng)的整體結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，只需完成緊固連接即可達(dá)到滑動(dòng)平衡的裝配要求，克服調(diào)節(jié)活動(dòng)螺釘(12)的連接長(zhǎng)度來達(dá)到滑動(dòng)平衡的困難，同時(shí)也避免了使用螺釘來連接彈壓背板(5)和彈壓板(6)，所述導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)固定于彈壓板(6)使其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度得以減短，二次導(dǎo)向使其定位精度符合要求。
本級(jí)進(jìn)模二次導(dǎo)向彈壓裝置的等高套筒(14)在本裝置中數(shù)量為多件，且長(zhǎng)度一致。
本發(fā)明具有如下有益效果：該級(jí)進(jìn)模二次導(dǎo)向彈壓裝置，直接安裝便可實(shí)現(xiàn)較高的同步平衡性和二次導(dǎo)向的上下運(yùn)動(dòng)精度，克服了調(diào)節(jié)的困難，一些定位要求高的細(xì)長(zhǎng)工作零件也可設(shè)計(jì)安裝到本裝置以減短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度而提高剛性。
附圖說明
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，座板(1)、導(dǎo)套(2)、固定板(3)、內(nèi)導(dǎo)柱(4)、彈壓背板(5)、彈壓板(6)、內(nèi)導(dǎo)套(7)、連接螺釘(8)、連接銷(9)、導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)、活動(dòng)螺釘(12)、彈簧(13)、等高套筒(14)。
具體實(shí)施方式
下面針對(duì)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步說明：
由圖所示，一種級(jí)進(jìn)模二次導(dǎo)向彈壓裝置，包括座板(1)、導(dǎo)套(2)、固定板(3)、內(nèi)導(dǎo)柱(4)、彈壓背板(5)、彈壓板(6)、內(nèi)導(dǎo)套(7)、連接螺釘(8)、連接銷(9)、導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)、活動(dòng)螺釘(12)、彈簧(13)、等高套筒(14)，所述導(dǎo)套(2)固定于座板(1)形成合模過程的一次導(dǎo)向，所述固定板(3)通過連接螺釘(8)、連接銷(9)固定于座板(1)，且內(nèi)導(dǎo)柱(4)固定于固定板(3)，固定板(3)同時(shí)設(shè)有工作零件凸模的固定孔，所述彈壓板(6)固定有內(nèi)導(dǎo)套(7)、導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)，并通過彈壓背板(5)、活動(dòng)螺釘(12)、彈簧(13)、等高套筒(14)固定為一個(gè)獨(dú)立活動(dòng)的整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)連接于座板(1)并自由滑動(dòng)，其滑動(dòng)動(dòng)作由內(nèi)導(dǎo)柱(4)與內(nèi)導(dǎo)套(7)配合形成二次導(dǎo)向，其特征是：所述等高套筒(14)的應(yīng)用，使由彈壓背板(5)、彈壓板(6)、內(nèi)導(dǎo)套(7)、導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)、動(dòng)螺釘(12)、彈簧(13)、等高套筒(14)組成的獨(dú)立活動(dòng)的整體結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，只需完成緊固連接即可達(dá)到滑動(dòng)平衡的裝配要求，克服調(diào)節(jié)活動(dòng)螺釘(12)的連接長(zhǎng)度來達(dá)到滑動(dòng)平衡的困難，同時(shí)也避免了使用螺釘來連接彈壓背板(5)和彈壓板(6)，所述導(dǎo)正銷(10)、安全銷(11)固定于彈壓板(6)使其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度得以減短，二次導(dǎo)向使其定位精度符合要求。
本級(jí)進(jìn)模二次導(dǎo)向彈壓裝置的等高套筒(14)在本裝置中數(shù)量為多件，且長(zhǎng)度一致。
實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)發(fā)明的限制，但任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。