1.一種生產(chǎn)微型鉆頭棒料的摩擦焊機(jī)，其特征在于：包括機(jī)臺(tái)座(13)、主軸箱(1)、進(jìn)給箱以及機(jī)械手(4)；其中機(jī)臺(tái)座(13)上設(shè)置有滾珠絲桿(12)、第一導(dǎo)軌(8)和第二導(dǎo)軌(9)、擋板(10)；主軸箱(1)包括變速器和第一飛輪(14)、以及設(shè)置在第一飛輪(14)上的第一卡爪組件(2)；進(jìn)給箱包括操作手輪(11)、第二飛輪(7)、以及設(shè)置在第二飛輪(7)上用于卡住鎢鋼棒料(5)的第二卡爪組件(6)，進(jìn)給箱底部設(shè)置有與第一導(dǎo)軌(8)和第二導(dǎo)軌(9)分別相互配合的第一凹槽和第二凹槽；所述的第一飛輪(14)與所述的第二飛輪(7)共軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)微型鉆頭棒料的摩擦焊機(jī)，其特征在于：所述的第二導(dǎo)軌(9)設(shè)置成：在導(dǎo)軌上表面沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有40mmX40MM的倒角，且在沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向兩側(cè)壁上設(shè)置均設(shè)置有長(zhǎng)方形的導(dǎo)軌槽，導(dǎo)軌槽的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向相同且與導(dǎo)軌上表面平行；導(dǎo)軌槽頂端距導(dǎo)軌上表面80MM，導(dǎo)軌槽的寬度為40MM，深度為20MM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)微型鉆頭棒料的摩擦焊機(jī)，其特征在于：所述的第一飛輪(14)上的第一卡爪組件(2)包括三個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一卡爪，所述第一卡爪均由液壓缸驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)微型鉆頭棒料的摩擦焊機(jī)，其特征在于：所述的第二飛輪(7)上的第二卡爪組件(6)包括三個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第二卡爪；所述第二卡爪均由液壓缸驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)微型鉆頭棒料的摩擦焊機(jī)，其特征在于：所述的擋板(10)與機(jī)臺(tái)座(13)可拆卸連接，通過螺栓固定在機(jī)臺(tái)座(13)上。
6.采用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種生產(chǎn)微型鉆頭棒料的摩擦焊機(jī)生產(chǎn)微型鉆頭棒料的焊接工藝，其特征在于包括以下步驟：第一步、在第一飛輪（14）上裝入不銹鋼棒料（3），并通過液壓缸驅(qū)動(dòng)第一卡爪組件（2）將不銹鋼棒料（3）卡緊固定；在第二飛輪（7）上裝入鎢鋼棒料（5），并通過液壓缸驅(qū)動(dòng)第二卡爪組件（6）將鎢鋼棒料（5）卡緊固定；第二步、啟動(dòng)電源，驅(qū)動(dòng)第一飛輪（14）旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)進(jìn)給箱快速進(jìn)給，使得鎢鋼棒料（5）待焊接面距不銹鋼棒料（3）待焊接面2MM；第三步、進(jìn)給箱緩慢進(jìn)給，直至不銹鋼棒料（3）與鎢鋼棒料（5）完全接觸后，進(jìn)給箱保持靜止一段時(shí)間；第四步、進(jìn)給箱再進(jìn)給0.05MM，進(jìn)給到位后立即將第二卡爪組件（6）松開，從而使得鎢鋼棒料（5）隨同不銹鋼棒料（3）一起旋轉(zhuǎn)；第五步、對(duì)第一飛輪（14）進(jìn)行制動(dòng)，待第一飛輪（14）靜止后通過機(jī)械手（4）進(jìn)行卸料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊接工藝，其特征在于：所述的第一飛輪的轉(zhuǎn)速為≥1500r/min，優(yōu)先為2500 r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊接工藝，其特征在于：所述的第三步中進(jìn)給箱保持靜止時(shí)間為5-8秒，優(yōu)先為6秒。