本發(fā)明涉及一種模具加工輔助工具，特別涉及一種防粘料的沖壓裝置。

背景技術：

在現(xiàn)在的模具沖壓過程中，沖頭壓縮原料，使刀口切割原料一次成型，但由于沖頭端面為平面，沖壓出的廢料會與沖頭粘合，在沖頭抽回的時候，廢料有可能被帶出模槽，掉落在模板的面上的廢料會對產(chǎn)品會造成壓傷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點與不足，提供一種防止沖壓廢料與沖頭粘連的防粘料的沖壓裝置。

本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：一種防粘料的沖壓裝置，包括上模和下模，其中，上模包括從上向下依次設置的上模座、上墊板、上夾板、脫背板以及脫料板，其中，上模座、上墊板以及上夾板固定在一起，脫背板和脫料板固定在一起，上墊板和上夾板上固定有下料沖頭，該下料沖頭向下穿過脫背板和脫料板；所述下模包括從上到下固定在一起的下模板、下墊板以及下模座，其中，下模板上設有下料刀具，下料刀具的刀口與下料沖頭的下端對齊；所述上墊板和上夾板上還固定有預沖壓沖頭，該預沖壓沖頭的下端為圓弧面，所述下模板上在與預沖壓沖頭對應處設有預沖壓成型腔；所述下料沖頭的底面為圓形平面；所述預沖壓沖頭和下料沖頭沿著材料的輸送方向依次設置。

作為優(yōu)選的實施方案，所述下料刀具的刀口的下方設有排料通孔，該排料通孔的截面呈等腰梯形。

作為優(yōu)選的實施方案，所述下模板上設有預成型刀具，該預成型刀具內設有長方形的通孔，該通孔的上部構成所述的預沖壓成型腔。

作為優(yōu)選的實施方案，所述預沖壓沖頭和下料沖頭在與上夾板對應的地方都設有凹槽，所述上夾板上設有卡在凹槽里的固定板，所述脫背板在與固定板對應的地方設有避讓槽。

作為優(yōu)選的實施方案，所述預沖壓沖頭、下料沖頭分別在與上夾板結合處設有夾板入子，所述預沖壓沖頭、下料沖頭分別在與脫料板結合處設有脫料板入子。

作為優(yōu)選的實施方案，所述上模座、上墊板、上夾板、脫背板、脫料板之間設有貫穿螺絲，所述貫穿螺絲的螺絲頭設置在上模座里且與上墊板、上夾板以及脫背板之間形成間隙，所述貫穿螺絲與脫料板為螺紋連接。

作為優(yōu)選的實施方案，所述脫背板和上夾板之間設有多個彈簧，脫背板和上夾板之間形成沖壓間隙，所述彈簧設在沖壓間隙里。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術具有如下的優(yōu)點及效果：在材料沖壓的時候，首先經(jīng)過底面為圓弧形的預沖壓沖頭往下沖壓并與刀具配合使材料向下凹進入預沖壓成型腔，材料形成一個圓弧形狀體，此圓弧形狀體被傳送到下料沖頭和下料刀具之間，底面為圓形平面的下料沖頭往下沖時候與材料的圓弧形狀體端面只發(fā)生線接觸，圓弧形的廢料不容易與下料沖頭發(fā)生沾連。

附圖說明

圖1是整個裝置的結構圖(材料經(jīng)過預沖壓沖頭后到達下料沖頭下端)。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

一種防粘料的沖壓裝置，包括上模和下模，其中，上模包括從上向下依次設置的上模座1、上墊板2、上夾板3、脫背板4以及脫料板5，其中，上模座1、上墊板2以及上夾板3固定在一起，脫背板4和脫料板5固定在一起，上墊板2和上夾板3上固定有下料沖頭6，該下料沖頭6向下穿過脫背板4和脫料板5；所述上墊板2和上夾板3上還固定有預沖壓沖頭7，該預沖壓沖頭7的下端為圓弧面；所述下模包括從上到下固定在一起的下模板10、下墊板9以及下模座8，其中，下模板10上設有下料刀具，下料刀具的刀口與下料沖頭的下端對齊；所述下模板10上在與預沖壓沖頭7對應處設有預沖壓成型腔；所述下料沖頭6的底面為圓形平面；所述預沖壓沖頭7和下料沖頭6沿著材料的輸送方向依次設置。

沖壓的步驟：首先下端為圓弧面的預沖壓沖頭7把下模板10面的材料壓成一個向下凹進的圓弧形狀體19并進入預沖壓成型腔，此時，材料還保持完整，然后材料會被傳送到下料沖頭7的下端對齊的位置并在下料沖頭6和下料刀具之間，由于下料沖頭6的底面為圓形平面，下料沖頭6在往下沖壓的過程，下料沖頭6底面的四周會只跟材料的圓弧形狀體19端面的四周發(fā)生線接觸，在下料刀具的配合下，材料會被切斷得出產(chǎn)品并產(chǎn)生圓弧形的廢料，由于圓弧形廢料與下料沖頭6底面為線接觸，會因粘著力不強而掉下來。

為了能夠使廢料順利下落，所述下料刀具的刀口的下方設有排料通孔11，該排料通孔11的截面呈等腰梯形。相對的，所述下模板10上設有預成型刀具，所述預成型刀具與所述預沖壓沖頭7下端對齊，該預成型刀具下設有設置長方形的通孔12，該通孔12的上部構成所述的預沖壓成型腔。

為了能夠固定預沖壓沖頭7和下料沖頭6在上夾板3里，所述預沖壓沖頭7和下料沖頭6在與上夾板3對應的地方都設有凹槽，所述上夾板3上設有卡在凹槽里的固定板14，所述脫背板4在與固定板14對應的地方設有避讓槽，避讓槽能夠防止沖壓的時候，固定板14往下運動與脫背板14發(fā)生碰撞。脫背板4和上夾板3之間設置有多個彈簧15，彈簧15起到緩沖的作用，脫背板4和上夾板3之間形成沖壓間隙18，所述彈簧15設在沖壓間隙18里。

為了方便拆裝，有利于預沖壓沖頭7和下料沖頭6的維護和更換，所述預沖壓沖頭7、下料沖頭6分別在與上夾板3結合處設有夾板入子13，所述夾板入子13與上夾板3固定連接，為了方便拆裝預沖壓沖頭7和下料沖頭6，也為了吸收預沖壓沖頭7和下料沖頭6沖壓過程中摩擦力，所述預沖壓沖頭7、下料沖頭6分別在與脫料板5結合處設有脫料板入子16；脫料板入子16與脫料板5固定連接；所述脫背板4起阻攔夾板入子15和脫料板入子16的作用。

上模座1往上運動的時候，帶動上墊片2、上夾板3、脫背板4、脫料板5、下料沖頭6和預沖壓沖頭7往上運動；上模座1往下運動時候，使上墊片2、上夾板3往下運動并使所述沖壓間隙18縮小，最終上夾板3和脫背板4貼在一起；所述上模座1、上墊板2、上夾板3、脫背板4、脫料板5之間設有貫穿螺絲17，所述貫穿螺絲17為左右分布各一個，貫穿螺絲17的螺絲頭設置在上模座1里，上模座1有螺絲頭的避讓槽，貫穿螺絲17與上墊板2、上夾板3以及脫背板4之間具有間隙，當上模座3往下運動時候，貫穿螺絲17能在上墊板2、上夾板3以及脫背板4之間相對運動，沖壓間隙18會因上夾板3下行而縮?。凰鲐灤┞萁z17與脫料板5為螺紋連接，當上模座3往上運動時候，使沖壓間隙18增大并帶動脫料板5上行。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。