本發(fā)明涉及滾花技術領域，具體為一種新型四工位滾花裝置。

背景技術：

滾花是在金屬制品的捏手處或其他工作外表滾壓花紋的機械工藝，主要是防滑用。

現(xiàn)有的滾花裝置一般采用主動輥和從動輥的配合的方式對鋼筋表面進行滾花加工，而這種滾花裝置存在定位和夾緊的問題，加工時鋼筋會跑偏，導致鋼筋表面滾花的均勻性和一致性較差，無法滿足要求。而且，現(xiàn)有的滾花裝置一般都是單工位，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種新型四工位滾花裝置，包括機體，所述機體內部頂端安裝滾花輪組件，所述機體內部底端設有鏈輪A，所述機體的內側壁面上安裝有鏈輪B、鏈輪C、動力軸和兩塊相互平行的固定板，所述鏈輪C設置在兩塊固定板之間，所述鏈輪A上面有凸輪，所述凸輪為橢圓形，所述凸輪隨鏈輪A的轉動而轉動，所述凸輪頂邊上通過滑輪連接有頂桿，所述滑輪隨凸輪轉動而滾動，所述頂桿隨著橢圓形的凸輪的不同半徑長度而上下移動；所述滾花輪組件包括滾花輪、滑塊、彈簧、固定塊和頂桿軸，所述頂桿軸設置在固定軸內，所述固定軸上連接有壓力彈簧，所述頂桿穿接至固定軸并與壓力彈簧相接，所述固定軸上套接鏈輪D，所述滾花輪組件上方設有圓形壓槽，所述圓形壓槽安裝在機體上方，所述鏈輪B上面有傘齒輪A，所述傘齒輪A連接有傘齒輪B相連接，所述傘齒輪B通過軸承與鏈輪C相連，所述鏈輪C通過鏈條與鏈輪D相連，所述頂桿軸上端是一個斜面，傾斜角度30度與滑塊相連接，所述滑塊在固定塊上面滑動水平，所述滑塊上面是滾花輪，所述動力軸通過鏈條與鏈輪A相接，所述鏈輪B通過鏈條與鏈輪A相接，所述鏈輪C通過鏈條與鏈輪D相接，所述凸輪和鏈輪A不在一個圓心上，鏈輪A在圓形壓槽中壓完整的一圈，需要凸輪轉半圈。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用雙工位的設計，并且具有加工效率高，滾花表面均勻的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明四工位結構示意圖。

圖中：1-機體；2-凸輪；3-鏈輪A；4-滑輪；5-頂桿；6-壓力彈簧；7-鏈輪D；8-固定軸；9-滾花輪組件；10-圓形壓槽；11-滾花輪；12-彈簧；13-滑塊；14-固定塊；15-頂桿軸；16-鏈條；17-固定板；18-鏈輪C；19-傘齒輪B；20-傘齒輪A；21-鏈輪B；22-動力軸；23-軸承。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種新型四工位滾花裝置，包括機體1，所述機體1內部頂端安裝滾花輪組件9，所述機體1內部底端設有鏈輪A3，所述機體的內側壁面上安裝有鏈輪B21、鏈輪C18、動力軸22和兩塊相互平行的固定板17，所述鏈輪C18設置在兩塊固定板17之間，所述鏈輪A3上面有凸輪2，所述凸輪2為橢圓形，所述凸輪2隨鏈輪A3的轉動而轉動，所述凸輪2頂邊上通過滑輪4連接有頂桿5，所述滑輪4隨凸輪2轉動而滾動，所述頂桿5隨著橢圓形的凸輪2的不同半徑長度而上下移動；所述滾花輪組件9包括滾花輪11、滑塊13、彈簧12、固定塊14和頂桿軸15，所述頂桿軸15設置在固定軸8內，所述固定軸8上連接有壓力彈簧6，所述頂桿5穿接至固定軸8并與壓力彈簧6相接，所述固定軸上套接鏈輪D7，所述滾花輪組件9上方設有圓形壓槽10，所述圓形壓槽10安裝在機體1上方，所述鏈輪B21上面有傘齒輪A20，所述傘齒輪A20連接有傘齒輪B19相連接，所述傘齒輪B19通過軸承23與鏈輪C18相連，所述鏈輪C18通過鏈條16與鏈輪D7相連，所述頂桿軸15上端是一個斜面，傾斜角度30度與滑塊13相連接，所述滑塊13在固定塊14上面滑動水平，所述滑塊13上面是滾花輪11，所述動力軸22通過鏈條16與鏈輪A3相接，所述鏈輪B21通過鏈條16與鏈輪A3相接，所述鏈輪C18通過鏈條16與鏈輪D7相接，所述凸輪2和鏈輪A3不在一個圓心上，鏈輪A3在圓形壓槽中壓完整的一圈，需要凸輪2轉半圈。

具體使用方式及優(yōu)點：當凸輪2的長直徑和滾花輪11接觸時，頂桿5也是正好頂?shù)淖罡叩臅r候，因為頂桿5和滑塊13相連，頂桿5上部是30度的斜角，頂桿5頂高就會頂力作用于滑塊13，那么滑塊13就會滑動向邊上移動，滑塊13上是安裝滾花輪11的，也就是滾花輪11往邊上移動，頂桿5頂最高的時候也就是滾花輪11和圓形壓槽10想接觸的時候，這時對圓形壓槽10內的紙張等進行滾花。當凸輪2轉過最高點時，頂桿5就會通過壓力彈簧6慢慢往下縮，上部的滾花輪11也會隨滑塊13往中間移動，因為滑塊13邊有彈簧12用于回位。由于凸輪和鏈輪1，并不是在一個圓心上，這樣的設計效果是在圓形壓槽中壓完整的一圈，需要凸輪轉半圈，也就是鏈輪轉1/4圈等于凸輪轉半圈，凸輪轉兩圈正好壓完一圈圓形壓槽。在滾花完之后滾花輪回位，這樣就方便取出滾花紙條等被滾物品。圓形壓槽10是隨滾花輪11轉動而轉動的。鏈輪A-D，都是相同的直徑，鏈輪D又與固定軸8相連，所以滾動的頻率都是一樣的。

本發(fā)明采用雙工位的設計，并且具有加工效率高，滾花表面均勻的優(yōu)點。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。