本發(fā)明涉及一種預(yù)焊接機(jī)構(gòu)及預(yù)焊接方法，尤其是一種用于串焊機(jī)中的預(yù)焊接機(jī)構(gòu)及預(yù)焊接方法，屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

光伏技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)著與太陽(yáng)能電池片相關(guān)產(chǎn)業(yè)的不斷壯大，對(duì)太陽(yáng)能設(shè)備的需求也日趨增加。在太陽(yáng)能組件生產(chǎn)過程中，需要將太陽(yáng)能電池片焊接成電池串，太陽(yáng)能電池片串焊機(jī)是用于把檢測(cè)完好的電池片通過焊帶焊接成串，并把焊接好的電池串分類收集的設(shè)備，在電池制造中廣泛應(yīng)用。

常規(guī)電池片或者多柵等電池片制作過程中，在焊帶放置到電池片上后，利用傳輸線將電池片和焊帶傳輸至焊接工位進(jìn)行焊接，但在傳輸?shù)倪^程中，焊帶可能與電池片發(fā)生相對(duì)位移，尤其是當(dāng)焊帶為圓形焊帶時(shí)，這會(huì)造成焊帶與電池片相對(duì)位置不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種預(yù)焊接機(jī)構(gòu)及預(yù)焊接方法，能夠避免電池片、焊帶放置完畢后傳輸至焊接工位過程中產(chǎn)生的焊帶與電池片之間的相對(duì)位移。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述預(yù)焊接機(jī)構(gòu)，包括支撐部分，其特征是：在所述支撐部分內(nèi)部設(shè)置焊接部分，支撐部分與運(yùn)動(dòng)部分連接，運(yùn)動(dòng)部分驅(qū)動(dòng)支撐部分和焊接部分相對(duì)于電池片和焊帶運(yùn)動(dòng)；

所述支撐部分包括框形支撐架，框形支撐架設(shè)置于用于傳送焊帶的傳送裝置上方；所述焊接部分包括熱源提供機(jī)構(gòu)，熱源提供機(jī)構(gòu)設(shè)置在框形支撐架中；

所述運(yùn)動(dòng)部分包括升降驅(qū)動(dòng)裝置，升降驅(qū)動(dòng)裝置連接框形支撐架以實(shí)現(xiàn)框形支撐架的上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置安裝于升降板上，升降板與水平驅(qū)動(dòng)裝置連接，水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)裝置和框形支撐架沿焊帶傳送方向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述熱源提供機(jī)構(gòu)采用紅外焊接燈管，在紅外焊接燈管的上側(cè)設(shè)置將紅外燈光反射至焊帶一側(cè)的弧形反光板。

進(jìn)一步的，在所述框形支撐架中設(shè)置冷卻部分，冷卻部分包括一個(gè)或多個(gè)風(fēng)冷管道。

進(jìn)一步的，所述框形支撐架通過第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)豎直滑動(dòng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述升降板通過第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)水平滑動(dòng)設(shè)置。

進(jìn)一步的，在所述紅外焊接燈管的下側(cè)設(shè)置能夠調(diào)節(jié)光照寬度的可調(diào)遮光板。

進(jìn)一步的，在所述框形支撐架的下側(cè)設(shè)置壓針板，壓針板的下側(cè)設(shè)置用于壓緊焊帶和電池片的壓針。

所述預(yù)焊接方法，其特征是，包括以下過程：

電池片串焊之前，使用預(yù)焊接機(jī)構(gòu)對(duì)電池片上的各根焊帶進(jìn)行局部加熱，使電池片與位于電池片一面或兩面的焊帶預(yù)焊接固定；將預(yù)焊接固定后的電池片和焊帶運(yùn)送至下游工位進(jìn)行電池片的串焊。

本發(fā)明還提供一種串焊機(jī)，包括上述的預(yù)焊接機(jī)構(gòu)，在串焊機(jī)對(duì)電池片和焊帶進(jìn)行串焊之前，使用所述預(yù)焊接機(jī)構(gòu)對(duì)電池片和焊帶進(jìn)行預(yù)焊接。

本發(fā)明所述預(yù)焊接機(jī)構(gòu)及預(yù)焊接方法，用于將焊帶放置到電池片上后，對(duì)電池片上的各根焊帶進(jìn)行其中一段的局部加熱，將焊帶焊接在電池片上使其固定，能夠避免焊帶與電池片在放置完畢后傳輸過程中發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述預(yù)焊接機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖2為圖1中A部分的仰視圖。

圖3為圖1中A部分的左視圖。

圖4為圖1中A部分（除頂部風(fēng)冷管道）的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：傳送帶1、焊帶2、夾爪3、切刀4、第一滑軌500、第一滑塊501、氣缸502、第二滑軌503、第二滑塊504、電缸505、升降板506、框形支撐架600、導(dǎo)軌固定板601、紅外焊接燈管700、反光板701、可調(diào)遮光板702、第一風(fēng)冷管道800、第二風(fēng)冷管道801、壓針板900、壓針901。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明所述預(yù)焊接機(jī)構(gòu)用以將電池片上的各根焊帶進(jìn)行局部加熱焊接固定，從而避免焊帶與電池片之間產(chǎn)生相對(duì)位移。以下描述時(shí)，坐標(biāo)參考圖1，以圖1中的左右方向?yàn)樽笥?，上下方向?yàn)樯舷拢怪奔埫嫦蛲獾姆较驗(yàn)榍?，垂直紙面向?nèi)的方向?yàn)楹?。所述預(yù)焊接機(jī)構(gòu)主要包括支撐部分、焊接部分、冷卻部分和運(yùn)動(dòng)部分，其中支撐部分用以支撐焊接部分和冷卻部分，運(yùn)動(dòng)部分設(shè)置在支撐部分和傳送裝置之間，用以控制焊接部分和冷卻部分的上下運(yùn)動(dòng)。

電池片串焊過程中，機(jī)械手先將一片電池片放置在傳送帶1上，傳送帶1的上游工位將焊帶2進(jìn)行拉伸和折彎，在下游焊接工位完成一次電池片/焊帶焊接后（或者說在上游工位完成焊帶拉伸以及彎折后，視焊接和拉伸彎折所用時(shí)間長(zhǎng)短而定），夾爪3將拉伸彎折好的那段焊帶拉出，本發(fā)明所述的預(yù)焊接機(jī)構(gòu)將焊帶和電池片壓緊并進(jìn)行局部焊接（即預(yù)焊接），使得電池片與焊帶之間的位置固定，切刀4切斷焊帶，傳送帶1向右（即下游）運(yùn)動(dòng)約一個(gè)電池片的距離，機(jī)械手將另一片電池片放置在焊帶2上面，夾爪3再一次將拉伸折彎后的一段焊帶拉出，預(yù)焊接機(jī)構(gòu)再一次將電池片、焊帶壓緊并預(yù)焊接，使電池片與位于其正反面的焊帶均相對(duì)固定，切刀4切斷焊帶，傳送帶1運(yùn)動(dòng)約一個(gè)電池片的位置，機(jī)械手將下一片電池片放在傳送帶1上的焊帶2上面，如此重復(fù)，經(jīng)過下游的焊接后，完成電池片的串焊。

所述預(yù)焊接機(jī)構(gòu)中的支撐部分主要包括內(nèi)部設(shè)置焊接部分和冷卻部分的框形支撐架600以及用于設(shè)置豎直導(dǎo)軌（第一滑軌500）的導(dǎo)軌固定板601，導(dǎo)軌固定板601的上側(cè)與框形支撐架600連接。

如圖1所示，所述運(yùn)動(dòng)部分主要包括第一滑軌500、第一滑塊501、氣缸502、第二滑軌503、第二滑塊504、電缸505和升降板506。第二滑軌503水平固定至傳送裝置中的側(cè)板，第二滑塊504滑動(dòng)設(shè)置在第二滑軌503上，第二滑塊504前側(cè)與升降板506固定連接，升降板506前側(cè)固定連接氣缸502和第一滑塊501，升降板506右側(cè)與電缸505的活塞桿連接，電缸505固定至傳送裝置側(cè)板，第一滑塊501與豎直設(shè)置的第一滑軌500滑動(dòng)連接。第一滑軌500豎直設(shè)置在支撐部分中的導(dǎo)軌固定板601上，氣缸502的活塞桿通過連接件與支撐部分中的框形支撐架600連接，用于提供給框形支撐架600等上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力。

當(dāng)需要預(yù)焊接時(shí)，氣缸502動(dòng)作，帶動(dòng)框形支撐架600以及框形支撐架600內(nèi)部的焊接部分和冷卻部分向下運(yùn)動(dòng)，第一滑軌500以及第一滑塊501為運(yùn)動(dòng)提供導(dǎo)向。當(dāng)由于電池片的規(guī)格不同等原因，導(dǎo)致預(yù)焊接的位置不同時(shí)，電缸505動(dòng)作，根據(jù)需要左右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接至升降板506的所有裝置左右運(yùn)動(dòng)。第二導(dǎo)軌503和第二滑塊504對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向。

如圖4所示，所述焊接部分主要包括一個(gè)熱源提供機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的實(shí)施例中采用了紅外焊接燈管700。紅外焊接燈管700設(shè)置在框形支撐架600中，與焊帶2方向垂直。此外，還包括設(shè)置在紅外焊接燈管700上側(cè)的弧形反光板701，用以將紅外燈光反射至朝向焊帶2的一側(cè)。

如圖1、圖4所示，所述冷卻部分主要包括設(shè)置在框形支撐架600上側(cè)的第一風(fēng)冷管道800和設(shè)置在紅外焊接燈管700兩端的第二風(fēng)冷管道801。利用在紅外焊接燈管700的上側(cè)和兩端吹氣風(fēng)冷的方式給預(yù)焊接機(jī)構(gòu)進(jìn)行降溫。為了進(jìn)一步控制溫度影響范圍，防止整個(gè)預(yù)焊接機(jī)構(gòu)甚至與預(yù)焊接機(jī)構(gòu)相連部分溫度過高，可以在紅外焊接燈管700與框形支撐架600之間設(shè)置隔熱板。

為了使預(yù)焊接時(shí)焊接寬度可控，可以在紅外焊接燈管700的下側(cè)設(shè)置兩片可調(diào)遮光板702，通過兩片可調(diào)遮光板702之間的光照寬度調(diào)節(jié)，使得焊接寬度可調(diào)。為了在焊接之前將焊帶2和電池片壓緊固定以便于切刀4切斷焊帶以及更好的進(jìn)行預(yù)焊接，在框形支撐架600的下側(cè)設(shè)置有壓針板900，壓針板900下側(cè)設(shè)置有壓針901，當(dāng)需要壓緊焊帶2和電池片時(shí)，氣缸502動(dòng)作，壓針901下行壓住電池片。為了使焊接時(shí)間縮短，可以在傳送帶1下設(shè)的底板上埋設(shè)加熱管對(duì)電池片/焊帶進(jìn)行預(yù)熱。