本發(fā)明涉及車工電鉚焊用防濺設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備。

背景技術(shù)：

焊接也稱作熔接或镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料（如塑料）的制造工藝及技術(shù)，電焊是焊條電弧的俗稱，利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作，鉚焊是電焊的一種焊接方式，通常的焊法是將被焊接的物體用焊條滲透，一般用于焊接比較厚的金屬。

現(xiàn)有的車工用電鉚焊機多是只配套一個防濺面具，安全措施較為簡陋，焊接時向四周噴濺的火花極易落在焊工手上，一般焊工為了確保焊接的方便都不帶手套或是帶較薄的手套進行操作，容易造成皮膚燙傷，不利于健康，故而，我們提出一種可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備，具備防濺外板可有效的將噴濺的火花進行遮擋，防止皮膚燙傷，有利于健康，可調(diào)節(jié)大小，增加防濺范圍，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作便捷以及實用性強等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的車工用電鉚焊機安全措施較為簡陋，焊接時向四周噴濺的火花極易落在焊工手上，一般焊工為了確保焊接的方便都不帶手套或是帶較薄的手套進行操作，容易造成皮膚燙傷，不利于健康的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述防濺外板可有效的將噴濺的火花進行遮擋，防止皮膚燙傷，有利于健康，可調(diào)節(jié)大小，增加防濺范圍，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作便捷以及實用性強的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備，包括焊接機箱，所述焊接機箱的頂部通過導(dǎo)線與焊接頭的頂部固定連接，所述焊接頭的上套接有防濺機構(gòu)，防濺機構(gòu)由固定裝置和防濺移動裝置組成，固定裝置的底部固定安裝有防濺移動裝置。

所述固定裝置包括固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)壁通過固定安裝的彈簧彈性連接有卡緊塊。

所述防濺移動裝置包括頂部固定安裝在固定環(huán)底部的且內(nèi)部中空的防濺外板，防濺外板的內(nèi)部活動安裝有內(nèi)部中空的防濺內(nèi)板，防濺內(nèi)板的兩側(cè)均通過固定安裝的滑塊與防濺外板內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)的滑槽滑動卡接，防濺外板內(nèi)腔的底部固定安裝有一端位于防濺內(nèi)板內(nèi)腔里的擋桿，且防濺內(nèi)板的側(cè)面開設(shè)有與擋桿相適配的通槽。

優(yōu)選的，所述卡緊塊的形狀為弧形。

優(yōu)選的，所述防濺外板和防濺內(nèi)板的形狀均為弧形，所述滑塊和擋桿的形狀也為弧形，且滑塊和擋桿的弧度分別與防濺外板和防濺內(nèi)板的弧度相匹配。

優(yōu)選的，所述滑槽所在防濺外板上的形狀與防濺外板內(nèi)壁的弧度相適配。

優(yōu)選的，所述通槽所在防濺內(nèi)板上的形狀與防濺內(nèi)板的弧度相適配。

優(yōu)選的，所述卡緊塊共設(shè)置有四個，四個卡緊塊均以固定環(huán)的圓心為軸心呈圓環(huán)狀分布在固定環(huán)的內(nèi)部。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備，具備以下有益效果：

1、該可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備，通過設(shè)置防濺機構(gòu)，利用固定裝置將防濺移動裝置固定在焊接頭上，在工作時，防濺外板可有效的將噴濺的火花進行遮擋，防止皮膚燙傷，有利于健康。

2、該可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備，通過設(shè)置固定裝置和防濺移動裝置等結(jié)構(gòu)，利用彈簧的彈性變形，可在一定范圍內(nèi)改變卡緊塊的卡緊直徑，可調(diào)節(jié)大小，同時利用滑槽和滑塊，使防濺內(nèi)板在防濺外板內(nèi)伸縮，從而增加防濺范圍，再配合擋桿，防止防濺內(nèi)板與防濺外板脫離，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作便捷，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)防濺機構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)防濺移動裝置正面示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)防濺移動裝置側(cè)面示意圖。

圖中：1焊接機箱、2導(dǎo)線、3焊接頭、4防濺機構(gòu)、41固定裝置、411固定環(huán)、412彈簧、413卡緊塊、42防濺移動裝置、421防濺外板、422防濺內(nèi)板、423滑槽、424滑塊、425擋桿、426通槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備，包括焊接機箱1，焊接機箱1的頂部通過導(dǎo)線2與焊接頭3的頂部固定連接，其特征在于：焊接頭3的上套接有防濺機構(gòu)4，防濺機構(gòu)4由固定裝置41和防濺移動裝置42組成，固定裝置41的底部固定安裝有防濺移動裝置42，利用固定裝置41將防濺移動裝置42固定在焊接頭3上，在工作時，防濺外板421可有效的將噴濺的火花進行遮擋，防止皮膚燙傷，有利于健康。

固定裝置41包括固定環(huán)411，固定環(huán)411的內(nèi)壁通過固定安裝的彈簧412彈性連接有卡緊塊413，彈簧412采用壓縮彈簧，卡緊塊413的形狀為弧形，卡緊塊413共設(shè)置有四個，四個卡緊塊413均以固定環(huán)411的圓心為軸心呈圓環(huán)狀分布在固定環(huán)411的內(nèi)部，利用彈簧412的彈性變形，可在一定范圍內(nèi)改變卡緊塊413的卡緊直徑，可調(diào)節(jié)大小，同時利用滑槽423和滑塊424，使防濺內(nèi)板422在防濺外板421內(nèi)伸縮，從而增加防濺范圍，再配合擋桿425，防止防濺內(nèi)板422與防濺外板421脫離，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作便捷，實用性強。

防濺移動裝置42包括頂部固定安裝在固定環(huán)411底部的且內(nèi)部中空的防濺外板421，防濺外板421和防濺內(nèi)板422的形狀均為弧形，滑塊424和擋桿425的形狀也為弧形，且滑塊424和擋桿425的弧度分別與防濺外板421和防濺內(nèi)板422的弧度相匹配，防濺外板421的內(nèi)部活動安裝有內(nèi)部中空的防濺內(nèi)板422，防濺內(nèi)板422的兩側(cè)均通過固定安裝的滑塊424與防濺外板421內(nèi)部兩側(cè)分別開設(shè)的滑槽423滑動卡接，滑槽423所在防濺外板421上的形狀與防濺外板421內(nèi)壁的弧度相適配，防濺外板421內(nèi)腔的底部固定安裝有一端位于防濺內(nèi)板422內(nèi)腔里的擋桿425，且防濺內(nèi)板422的側(cè)面開設(shè)有與擋桿425相適配的通槽426，通槽426所在防濺內(nèi)板422上的形狀與防濺內(nèi)板422的弧度相適配。

綜上所述，該可調(diào)節(jié)大小及可伸縮的車工電鉚焊用防濺設(shè)備，，通過設(shè)置防濺機構(gòu)4，利用固定裝置41將防濺移動裝置42固定在焊接頭3上，在工作時，防濺外板421可有效的將噴濺的火花進行遮擋，防止皮膚燙傷，有利于健康。

通過設(shè)置固定裝置41和防濺移動裝置42等結(jié)構(gòu)，利用彈簧412的彈性變形，可在一定范圍內(nèi)改變卡緊塊413的卡緊直徑，可調(diào)節(jié)大小，同時利用滑槽423和滑塊424，使防濺內(nèi)板422在防濺外板421內(nèi)伸縮，從而增加防濺范圍，再配合擋桿425，防止防濺內(nèi)板422與防濺外板421脫離，構(gòu)思巧妙，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作便捷，實用性強，解決了現(xiàn)有的車工用電鉚焊機安全措施較為簡陋，焊接時向四周噴濺的火花極易落在焊工手上，一般焊工為了確保焊接的方便都不帶手套或是帶較薄的手套進行操作，容易造成皮膚燙傷，不利于健康的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。