本發(fā)明涉及一種鉆孔用工裝夾具，具體涉及配電柜鉆孔用工裝夾具。

背景技術(shù)：

配電柜是一種分配電力能源給位于其內(nèi)腔中的電器的裝置，又稱為動(dòng)力配電中心。配電柜集中安裝在企業(yè)的變電站，并把電能分配給不同地點(diǎn)的下級(jí)配電設(shè)備。配電柜分動(dòng)力配電柜和照明配電柜、計(jì)量柜，是配電系統(tǒng)的末級(jí)設(shè)備。配電柜是電動(dòng)機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場(chǎng)合；電動(dòng)機(jī)控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場(chǎng)合。

配電柜內(nèi)部的框架通常采用不銹鋼板，同時(shí)為了散熱以及穿線需要，要對(duì)不銹鋼板材進(jìn)行沖壓鉆孔，以方便電氣柜內(nèi)的元件進(jìn)行散熱和電器導(dǎo)線的排布。不銹鋼板的鉆孔工藝中，一般是由沖壓頭鉆孔，人工控制不銹鋼板材的移動(dòng)。但是鉆孔過(guò)程中，由于鉆具的振動(dòng)導(dǎo)致不銹鋼板移動(dòng)，會(huì)降低鉆孔的質(zhì)量，不利于配電柜的散熱和排線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供配電柜鉆孔用工裝夾具，解決鉆孔過(guò)程中，由于鉆具的振動(dòng)導(dǎo)致不銹鋼板移動(dòng)，會(huì)降低鉆孔的質(zhì)量，不利于配電柜的散熱和排線的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

配電柜鉆孔用工裝夾具，包括定位座、齒條、夾具組件和伸縮式驅(qū)動(dòng)裝置，所述齒條的一對(duì)平行面上均設(shè)置有嚙合齒，齒條位于定位座的側(cè)面上，且齒條上設(shè)置有嚙合齒的平面均與定位座的側(cè)面垂直，所述驅(qū)動(dòng)裝置與齒條的一端連接；

所述夾具組件包括齒輪、定位軸、連接臂和夾塊，所述齒輪與齒條一側(cè)的嚙合齒嚙合，所述定位軸的一端與定位座的側(cè)面連接，定位軸的另一端貫穿連接臂的一端后與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接臂和齒輪均能繞定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且連接臂與齒輪固定連接；所述夾塊設(shè)置在連接臂上遠(yuǎn)離定位軸的一端；

所述夾具組件有兩個(gè)，且沿齒條的軸線對(duì)稱設(shè)置在齒條兩側(cè)，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂，能使夾塊上遠(yuǎn)離連接臂的一端彼此接觸。驅(qū)動(dòng)裝置可以采用液壓缸、氣壓缸或者凸輪與連桿機(jī)構(gòu)的組合，本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選為液壓缸。

使用時(shí)，將不銹鋼板的邊緣放入夾具組件之間，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使齒條向遠(yuǎn)離不銹鋼板的一端移動(dòng)，齒輪隨著齒條的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并使夾塊彼此靠近，直至夾塊夾緊位于夾具組件之間的不銹鋼板。根據(jù)需要選擇合適數(shù)量的工裝夾具將不銹鋼板固定住，再進(jìn)行鉆孔，避免不銹鋼在鉆孔中移動(dòng)，以提高鉆孔的質(zhì)量，提高電柜的散熱性能，并利于電氣柜內(nèi)電線的排線。

進(jìn)一步地，還包括頂緊螺桿，在夾塊的彼此接觸面上均設(shè)置有通槽，所述通槽的橫截面為弧形，且通槽的軸線與定位軸的軸線平行；

在連接臂上遠(yuǎn)離夾塊的一端設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔依次貫穿連接臂、夾塊后與通槽連通，且螺紋通孔的軸線垂直于夾塊的彼此接觸面；所述頂緊螺桿的一端穿過(guò)螺紋通孔后位于通槽中。

本工裝夾具不僅適用于裝夾鋼板，還可裝夾圓柱型的工件。將圓柱型的工件放入通槽中，再旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿，使頂緊螺桿的一端頂緊位于通槽中的柱型工件；同時(shí)裝夾不銹鋼板時(shí)，旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)螺桿，使頂緊螺桿的一端頂緊不銹鋼板。

進(jìn)一步地，在螺紋通孔與通槽之間設(shè)置有讓位孔，所述讓位孔與螺紋通孔共軸線，且讓位孔的孔徑大于螺紋通孔的孔徑，螺紋通孔通過(guò)讓位孔與通槽連通；

在頂緊螺桿上靠近通槽的一端設(shè)置有頂緊板，在頂緊板上遠(yuǎn)離頂緊螺桿的一端設(shè)置有橡膠層；旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿，頂緊板能位于讓位孔或者通槽中。橡膠層的設(shè)置避免壓緊力過(guò)大在鋼板或者柱型件上產(chǎn)生壓痕。

進(jìn)一步地，所述通槽有若干個(gè)，并均設(shè)置在夾塊的彼此接觸面上，且通槽的彼此橫截面尺寸各不相同。

進(jìn)一步地，在定位座的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)向槽，在齒條上靠近定位座的一端設(shè)置有滑塊，所述導(dǎo)向槽的軸線與齒條的移動(dòng)方向平行，所述滑塊位于導(dǎo)向槽中。所述導(dǎo)向槽的開(kāi)口尺寸小于槽底尺寸，且滑塊的橫截面尺寸與導(dǎo)向槽的橫截面尺寸一致。

進(jìn)一步地，在滑塊與齒條之間設(shè)置有導(dǎo)向座，在定位座的側(cè)面上設(shè)置有限位塊，所述限位塊的一側(cè)面與導(dǎo)向座的側(cè)面接觸，且限位塊有兩個(gè)，并沿導(dǎo)向槽的軸線對(duì)稱設(shè)置在限位塊的兩側(cè)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明配電柜鉆孔用工裝夾具，使用時(shí)，將不銹鋼板的邊緣放入夾具組件之間，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使齒條向遠(yuǎn)離不銹鋼板的一端移動(dòng)，齒輪隨著齒條的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并使夾塊彼此靠近，直至夾塊夾緊位于夾具組件之間的不銹鋼板。根據(jù)需要選擇合適數(shù)量的工裝夾具將不銹鋼板固定住，再進(jìn)行鉆孔，避免不銹鋼在鉆孔中移動(dòng)，以提高鉆孔的質(zhì)量，提高電柜的散熱性能，并利于電氣柜內(nèi)電線的排線；

2、本發(fā)明配電柜鉆孔用工裝夾具，本工裝夾具不僅適用于裝夾鋼板，還可裝夾圓柱型的工件；將圓柱型的工件放入通槽中，再旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿，使頂緊螺桿的一端頂緊位于通槽中的柱型工件；同時(shí)裝夾不銹鋼板時(shí)，旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)螺桿，使頂緊螺桿的一端頂緊不銹鋼板。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為夾具組件的剖視圖；

圖3為頂緊螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為導(dǎo)向座的左視圖；

圖5為定位座的左視圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-定位座，2-齒條，3-驅(qū)動(dòng)裝置，4-齒輪，5-定位軸，6-連接臂，7-夾塊，8-通槽，9-螺紋通孔，10-頂緊螺桿，11-讓位孔，12-頂緊板，13-導(dǎo)向槽，14-滑塊，15-導(dǎo)向座，16-限位塊。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖5所示，本發(fā)明配電柜鉆孔用工裝夾具，包括定位座1、齒條2、夾具組件和伸縮式驅(qū)動(dòng)裝置3，所述齒條2的一對(duì)平行面上均設(shè)置有嚙合齒，齒條2位于定位座1的側(cè)面上，且齒條2上設(shè)置有嚙合齒的平面均與定位座1的側(cè)面垂直，所述驅(qū)動(dòng)裝置3與齒條2的一端連接；

所述夾具組件包括齒輪4、定位軸5、連接臂6和夾塊7，所述齒輪4與齒條2一側(cè)的嚙合齒嚙合，所述定位軸5的一端與定位座1的側(cè)面連接，定位軸5的另一端貫穿連接臂6的一端后與齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接臂6和齒輪4均能繞定位軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，且連接臂6與齒輪4固定連接；所述夾塊7設(shè)置在連接臂6上遠(yuǎn)離定位軸5的一端；

所述夾具組件有兩個(gè)，且沿齒條2的軸線對(duì)稱設(shè)置在齒條兩側(cè)，且轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂6，能使夾塊7上遠(yuǎn)離連接臂6的一端彼此接觸。驅(qū)動(dòng)裝置3可以采用液壓缸、氣壓缸或者凸輪與連桿機(jī)構(gòu)的組合，本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置3優(yōu)選為液壓缸。

使用時(shí)，將不銹鋼板的邊緣放入夾具組件之間，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使齒條2向遠(yuǎn)離不銹鋼板的一端移動(dòng)，齒輪4隨著齒條2的移動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，并使夾塊7彼此靠近，直至夾塊7夾緊位于夾具組件之間的不銹鋼板。根據(jù)需要選擇合適數(shù)量的工裝夾具將不銹鋼板固定住，再進(jìn)行鉆孔，避免不銹鋼在鉆孔中移動(dòng)，以提高鉆孔的質(zhì)量，提高電柜的散熱性能，并利于電氣柜內(nèi)電線的排線。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明配電柜鉆孔用工裝夾具，還包括頂緊螺桿10，在夾塊7的彼此接觸面上均設(shè)置有通槽8，所述通槽8的橫截面為弧形，且通槽8的軸線與定位軸5的軸線平行；

在連接臂6上遠(yuǎn)離夾塊7的一端設(shè)置有螺紋通孔9，所述螺紋通孔9依次貫穿連接臂6、夾塊7后與通槽8連通，且螺紋通孔9的軸線垂直于夾塊7的彼此接觸面；所述頂緊螺桿10的一端穿過(guò)螺紋通孔9后位于通槽8中。

本工裝夾具不僅適用于裝夾鋼板，還可裝夾圓柱型的工件。將圓柱型的工件放入通槽8中，再旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿10，使頂緊螺桿10的一端頂緊位于通槽8中的柱型工件；同時(shí)裝夾不銹鋼板時(shí)，旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)螺桿10，使頂緊螺桿10的一端頂緊不銹鋼板。

進(jìn)一步地，在螺紋通孔9與通槽8之間設(shè)置有讓位孔11，所述讓位孔11與螺紋通孔9共軸線，且讓位孔11的孔徑大于螺紋通孔9的孔徑，螺紋通孔9通過(guò)讓位孔11與通槽8連通；

在頂緊螺桿10上靠近通槽8的一端設(shè)置有頂緊板12，在頂緊板12上遠(yuǎn)離頂緊螺桿10的一端設(shè)置有橡膠層；旋轉(zhuǎn)頂緊螺桿10，頂緊板12能位于讓位孔11或者通槽8中。橡膠層的設(shè)置避免壓緊力過(guò)大在鋼板或者柱型件上產(chǎn)生壓痕。

進(jìn)一步地，所述通槽8有若干個(gè)，并均設(shè)置在夾塊7的彼此接觸面上，且通槽8的彼此橫截面尺寸各不相同。

實(shí)施例3

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖5所示，本發(fā)明配電柜鉆孔用工裝夾具，在定位座1的側(cè)面上設(shè)置有導(dǎo)向槽13，在齒條2上靠近定位座1的一端設(shè)置有滑塊14，所述導(dǎo)向槽13的軸線與齒條2的移動(dòng)方向平行，所述滑塊14位于導(dǎo)向槽13中。所述導(dǎo)向槽13的開(kāi)口尺寸小于槽底尺寸，且滑塊14的橫截面尺寸與導(dǎo)向槽13的橫截面尺寸一致。

進(jìn)一步地，在滑塊14與齒條之間設(shè)置有導(dǎo)向座15，在定位座1的側(cè)面上設(shè)置有限位塊16，所述限位塊16的一側(cè)面與導(dǎo)向座15的側(cè)面接觸，且限位塊16有兩個(gè)，并沿導(dǎo)向槽13的軸線對(duì)稱設(shè)置在限位塊16的兩側(cè)。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。